Меню

Сталь sleipner или pgk

Сталь sleipner или pgk

Сам не охотник. Требуется дать правильный совет знакомому охотнику.
Спасибо.

Почему? Уточните, пожалуйста. Они вроде как с PSF59 в «одной лиге», или я ошибаюсь?

так же, по совокупности качеств, Элмакс имеет очень приличный и главное, предсказуемый результат.
для рабочего ножа, оч хороший вариант.

Пишут- абразивоустойчивая и вязкая. Обзоров достаточно много по ней. Интересует больше именно она. Но как она себя поведёт на морозе- не понятно. Хочу прояснить данный вопрос.

так же, по совокупности качеств, Элмакс имеет очень приличный и главное, предсказуемый результат.
для рабочего ножа, оч хороший вариант.

По Элмаксу что скажете? Как он себя на холоде поведёт? Кромка не посыпается от кости?

По Элмаксу что скажете? Как он себя на холоде поведёт? Кромка не посыпается от кости?

Может. Всё таки хрома в нем много.

Может. Всё таки хрома в нем много.

А что посоветуете из аналога элмакса? Мороз, кость. PGK?

А что посоветуете из аналога элмакса? Мороз, кость. PGK?

PGK это далеко не аналог элмакса. А так я бы взял что-нибудь из Vanadis 4 или Vanadis 8. Или CPM 3V.
При всех прочих равных, повышенные содержания хрома придают стали хрупкость, особенно на морозе.

PGK это далеко не аналог элмакса. А так я бы взял что-нибудь из Vanadis 4 или Vanadis 8. Или CPM 3V.
При всех прочих равных, повышенные содержания хрома придают стали хрупкость, особенно на морозе.

Lohmann PGK — практически полный аналог американской CTS-PD1 (но с гораздо более низкой ценой), т.е. эту сталь можно назвать CPM 3V «на стероидах» с повышенной износостойкостью и в целом сравнимой прочностью.

Lohmann PGK — практически полный аналог американской CTS-PD1 (но с гораздо более низкой ценой), т.е. эту сталь можно назвать CPM 3V «на стероидах» с повышенной износостойкостью и в целом сравнимой прочностью.

Дураков тут нет.
Разборка зверя на природе подразумевает явно не всегда аккуратное использование ножа. Конечно, никто рубить целенаправленно кости не будет.
За совет по стали- Вам спасибо.

Источник

Сталь Sleipner для ножей — плюсы и минусы

При выборе ножа, профессионалы рекомендуют отталкиваться от вида стали. Ее качество влияет на показатели долговечности, остроты, гибкости, износостойкости, прочности изделия. Сталь состоит из сплава железа с углеродом и легирующими добавками. Одной из востребованных материалов для изготовления ножей считается сталь Sleipner.

Общие сведения

Uddelolm Sleipner является легированной сталью, которую выпускает австрийское сталелитейное предприятие, принадлежащее концерну Bohler Uddeholm. Они считаются производителями листовой стали, труб, проволоки, ковочной техники, сварочных электродов, деталями для газовой турбины.

Продукция выпускается Германией, Австрией, Северной, Южной Америкой. Предприятие владеет заводами в этих странах и сбытовыми фирмами по всем континентам. Четвертью акционерного пакета компании владеет австрийский индустриальный холдинг. Компания была создана в 1991 году при слиянии государственного предприятия Bohler Ges.b.H и шведского концерна Uddeholm Ab.

Для легирования универсальной инструментальной стали применяется хром, молибден-ванадий. Высоколегированную инструментальную сталь Sleipner применяют при:

  1. Вырубке и штамповке.
  2. Порошковой прессовке.
  3. Точной вырубке.

Параметры стали зависят от различных легирующих добавок вроде хрома, ванадия, молибдена, никеля, марганца, кремния, вольфрама. При варьировании пропорций меняются показатели износостойкости, твердости, прочности металла.

Читайте также:  Какая сталь лучше 60с2а или 65г

Сталь Sleipner состоит из:

  1. Хрома 7,8% – является легирующим элементом. Повышает сопротивляемость стали к ржавчине, деформации. Его активно добавляют во все нержавеющие ножи.
  2. Молибдена 2,5% – используется при закаливании для повышения показателей HRc. Элемент препятствует ломкости ножа, придает стали устойчивости к термической обработке.
  3. Углерода 0,9% – делает нож тверже, чем больше углерода в составе, тем крепче закаливание клинка.
  4. Кремния 0,9% – придает изделию прочности, устойчивости к механической нагрузке.
  5. Марганца 0,5% – придает структуре стали зернистости, делает ее прочнее. Он добавляется на этапе плавления.
  6. Ванадия 0,5% – является легирующим компонентом, наделяет сталь упругостью, устойчивостью к химической агрессивной среде.
  7. Серы 0,035-0,060% – считается вредной технологической примесью, при высоком содержании серы понижаются характеристики ножа вроде твердости, прочности, ударной вязкости. Серу необходимо добавлять в мизерном количестве.
  8. Фосфора 0,025%-0,045% – является технологической примесью, остающейся в каждом типе металла. При высоком уровне фосфора клинок может стать хрупким.

Sleipner – универсальная традиционная сталь, из которой делают надежные износостойкие промышленные инструменты. Она отличается отменными свойствами и характеристиками, обладает средним диапазоном закаливания 60-62 HRc.

Преимущества

Благодаря своей универсальности, высокому качеству Sleipner обладает следующими достоинствами:

  • Имеет хорошую механическую износостойкость к выкрашиваниям.
  • Отличается высокой твердостью после обработки высокими температурами.
  • Не деформируется при скручивании, стойко переносит боковую, ударную нагрузку.
  • Не скалывается, имеет хорошую размерную стабильность при обтачивании.
  • Изделие из стали Sleipner легко затачивается и шлифуется, долгое время остается острым.
  • Из-за высокой твердости и механической прочности материал применяется при изготовлении ножей.
  • Благодаря отличным характеристикам поверхностная обработка проходит легко.
  • Материал обладает хорошей сквозной прокаливаемостью.
  • Во время эксплуатации клинок сохраняет размерную стабильность.
  • Отличается пониженной вероятностью растрескиваний во время электроэрозинной обработки.

При наличии в составе легирующих добавок вроде хрома, ванадия, молибдена, расширяются противокоррозийные параметры материала. От конкретного ножевого производителя зависит качество ножа, его устойчивость к повышенному уровню влаги.

Недостатки

Часто ножи производят из порошковой стали, такой способ позволяет экономить сырье, снизить финансовые траты. При изготовлении клинка в ход идет все, что не пригодилось в металлургическом производстве: обрезки, стружка, окалина, проволока. Изготовление ножей из стали Sleipner порошковым методом имеет следующие недостатки:

  • Для изготовления необходим большой объем отходных материалов.
  • Изготовленный слиток-заготовка покрыт мелкими неметаллическими вкраплениями.
  • Изделие, изготовленное в порошковой технологии отличается высокой стоимостью.
  • Клинки из порошкового сплава трудно поддаются заточке.
  • При неумелой заточке нож выкрашивается, покрывается неровностям, микросколами.
  • При длительной эксплуатации ножа и его соприкасанием с водой начинается коррозия.

Антикоррозийные свойства клинка определяются его последующей металлобработкой, шлифовкой, термообработкой рабочей части.

Вывод

Сталь Sleipner производится металлургическим концерном, которого считают лучшим мировым поставщиком высоколегированной стали. Она имеет отличную режущую способность, высокие противокоррозийные свойства. Материал износостоек, острие ножа долгое время сохраняет остроту.

Ножи Sleipner устойчивы к скалыванию, имеют высокую ударную вязкость. Это способствует повышению сопротивляемости динамичной (ударной) нагрузке и деформации изделий. Механическое воздействие не нарушает свойства изделия, оно остается эластичным, твердым, крепким.

Источник

Сталь Sleipner для ножей — плюсы и минусы

Sleipner сталь от скандинавского концерна Böhler — Uddeholm AG не имеет таких распространённых проблем как скалывание или недостаточно высокая износостойкость, ударная вязкость и пр. Этот высоколегированный инструментальный материал — отличный выбор для ножа, который владелец будет активно использовать, а значит, он способен противостоять самым различным нагрузкам.

Читайте также:  Густые леса они стали редеть

Химический состав

Грамотно подобранный состав стали Uddeholm Sleipner гарантирует оптимальный комплекс свойств данного материала для ножевого производства — клинкам гарантирована хорошая обрабатываемость, полируемость и удержание остроты кромки.

Рассмотрим состав сплава подробнее:

  1. Хром 7.8% — является основным легирующим элементом, который обеспечивает устойчивость сплава к коррозии, но до уровня нержавейки его содержание недотягивает.
  2. Углерод 0.9% — также придаёт дополнительную твёрдость и прокаливаемость.
  3. Марганец 0,5% — отвечает за прочностные характеристики.
  4. Молибден 2.5% — даёт возможность закалить клинок до больших показателей твёрдости, уменьшает ломкость и обеспечивает стойкость к нагреву.
  5. Ванадий 0.5% — отвечает за показатели упругости и стойкости к химическим агрессивным веществам.
  6. Кремний 0,9% — положительно сказывается на прочностных параметрах и сопротивляемости к механическим нагрузкам.

Плюсы и минусы

Наличие легирующих элементов позволяет достичь после термообработки уровня твёрдости в пределах 60-64 HRC. Явным преимуществом этого материала является повышенная устойчивость к износу.

Так что лезвие будет долгое время эффективно противостоять появлению сколов, кстати, лезвие долгое время остаётся острым. Сталь способна держать режущую кромку даже при жестоком обращении.

Из минусов стоит отметить недостаточно большое содержание хрома. Которое не позволяет отнести материал к разряду нержавеек, а потому ножевое изделие из Sleipner может нуждаться в особенном уходе.

Вообще, показатели коррозионной стойкости напрямую зависят от используемой производителем термической обработки и обработки поверхности. Поэтому ножи некоторых торговых марок из Sleipner могут корродировать.

Аналоги

Главным соперником шведской стали является высокоуглеродистый хромистый «полу» нержавеющий американский сплав D2. И также в перечень аналогов входят следующие стали: Cr8Mo1VSi, Daido — DC53, Hitachi — SLD10, Nachi Fujikoshi — MDS9, Sanyo — QCM10.

При выборе ножа, профессионалы рекомендуют отталкиваться от вида стали. Ее качество влияет на показатели долговечности, остроты, гибкости, износостойкости, прочности изделия. Сталь состоит из сплава железа с углеродом и легирующими добавками. Одной из востребованных материалов для изготовления ножей считается сталь Sleipner.

Общие сведения

Uddelolm Sleipner является легированной сталью, которую выпускает австрийское сталелитейное предприятие, принадлежащее концерну Bohler Uddeholm. Они считаются производителями листовой стали, труб, проволоки, ковочной техники, сварочных электродов, деталями для газовой турбины.

Продукция выпускается Германией, Австрией, Северной, Южной Америкой. Предприятие владеет заводами в этих странах и сбытовыми фирмами по всем континентам. Четвертью акционерного пакета компании владеет австрийский индустриальный холдинг. Компания была создана в 1991 году при слиянии государственного предприятия Bohler Ges.b.H и шведского концерна Uddeholm Ab.

Для легирования универсальной инструментальной стали применяется хром, молибден-ванадий. Высоколегированную инструментальную сталь Sleipner применяют при:

  1. Вырубке и штамповке.
  2. Порошковой прессовке.
  3. Точной вырубке.

Параметры стали зависят от различных легирующих добавок вроде хрома, ванадия, молибдена, никеля, марганца, кремния, вольфрама. При варьировании пропорций меняются показатели износостойкости, твердости, прочности металла.

Сталь Sleipner состоит из:

  1. Хрома 7,8% – является легирующим элементом. Повышает сопротивляемость стали к ржавчине, деформации. Его активно добавляют во все нержавеющие ножи.
  2. Молибдена 2,5% – используется при закаливании для повышения показателей HRc. Элемент препятствует ломкости ножа, придает стали устойчивости к термической обработке.
  3. Углерода 0,9% – делает нож тверже, чем больше углерода в составе, тем крепче закаливание клинка.
  4. Кремния 0,9% – придает изделию прочности, устойчивости к механической нагрузке.
  5. Марганца 0,5% – придает структуре стали зернистости, делает ее прочнее. Он добавляется на этапе плавления.
  6. Ванадия 0,5% – является легирующим компонентом, наделяет сталь упругостью, устойчивостью к химической агрессивной среде.
  7. Серы 0,035-0,060% – считается вредной технологической примесью, при высоком содержании серы понижаются характеристики ножа вроде твердости, прочности, ударной вязкости. Серу необходимо добавлять в мизерном количестве.
  8. Фосфора 0,025%-0,045% – является технологической примесью, остающейся в каждом типе металла. При высоком уровне фосфора клинок может стать хрупким.
Читайте также:  Что такое живая сталь

Sleipner – универсальная традиционная сталь, из которой делают надежные износостойкие промышленные инструменты. Она отличается отменными свойствами и характеристиками, обладает средним диапазоном закаливания 60-62 HRc.

Преимущества

Благодаря своей универсальности, высокому качеству Sleipner обладает следующими достоинствами:

  • Имеет хорошую механическую износостойкость к выкрашиваниям.
  • Отличается высокой твердостью после обработки высокими температурами.
  • Не деформируется при скручивании, стойко переносит боковую, ударную нагрузку.
  • Не скалывается, имеет хорошую размерную стабильность при обтачивании.
  • Изделие из стали Sleipner легко затачивается и шлифуется, долгое время остается острым.
  • Из-за высокой твердости и механической прочности материал применяется при изготовлении ножей.
  • Благодаря отличным характеристикам поверхностная обработка проходит легко.
  • Материал обладает хорошей сквозной прокаливаемостью.
  • Во время эксплуатации клинок сохраняет размерную стабильность.
  • Отличается пониженной вероятностью растрескиваний во время электроэрозинной обработки.

Металл Sleipner отличается положительными характеристиками вроде повышенной устойчивости к истиранию, деформации, легкостью обтачивания, высокой прокаливаемости. Это продлевает остроту лезвия, повышает его устойчивость к скалыванию. Последние исследования показали, что металл, производимый скандинавскими металлургами, значительно выше по качествам американской стали Д2.

При наличии в составе легирующих добавок вроде хрома, ванадия, молибдена, расширяются противокоррозийные параметры материала. От конкретного ножевого производителя зависит качество ножа, его устойчивость к повышенному уровню влаги.

Недостатки

Часто ножи производят из порошковой стали, такой способ позволяет экономить сырье, снизить финансовые траты. При изготовлении клинка в ход идет все, что не пригодилось в металлургическом производстве: обрезки, стружка, окалина, проволока. Изготовление ножей из стали Sleipner порошковым методом имеет следующие недостатки:

  • Для изготовления необходим большой объем отходных материалов.
  • Изготовленный слиток-заготовка покрыт мелкими неметаллическими вкраплениями.
  • Изделие, изготовленное в порошковой технологии отличается высокой стоимостью.
  • Клинки из порошкового сплава трудно поддаются заточке.
  • При неумелой заточке нож выкрашивается, покрывается неровностям, микросколами.
  • При длительной эксплуатации ножа и его соприкасанием с водой начинается коррозия.

Антикоррозийные свойства клинка определяются его последующей металлобработкой, шлифовкой, термообработкой рабочей части.

Вывод

Сталь Sleipner производится металлургическим концерном, которого считают лучшим мировым поставщиком высоколегированной стали. Она имеет отличную режущую способность, высокие противокоррозийные свойства. Материал износостоек, острие ножа долгое время сохраняет остроту.

Ножи Sleipner устойчивы к скалыванию, имеют высокую ударную вязкость. Это способствует повышению сопротивляемости динамичной (ударной) нагрузке и деформации изделий. Механическое воздействие не нарушает свойства изделия, оно остается эластичным, твердым, крепким.

Источник

Adblock
detector