Меню

Сталь с355 z35 что это

Сталь S355

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций и сварных деталей, работающих под давлением при температуре от -40 до +475 °С.

S355 — сталь, производимая по нормам Евросоюза. Маркировка стали S355 расшифровывается следующим образом: буква S указывает на принадлежность к конструкционным сталям, цифра 355 указывает на предел текучести равный 355 Н/мм. кв.

Сталь S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) является низкоуглеродистой, низколегированной сталью. Основной легирующий элемент марганец. Благодаря ему сталь приобретает свойство упругости. Второй легирующий элемент — это кремний. Он увеличивает пластичность стали. В комбинации с марганцем кремний дает увеличение предела упругости. В результате сталь S355 отлично противостоит ударным нагрузкам.

Из-за низкого содержания углерода сталь S355 не имеет ограничений по свариваемости.

Благодаря своим свойствам сталь S355 находит применение в сварных конструкциях, испытывающих знакопеременные нагрузки, включая ударные.

В зависимости от разновидности сталь S355 применяется для производства:

  • горно-шахтной, землеройной техники,
  • подъемно-транспортного оборудования,
  • стальных опор (включая подверженных сильной ветровой нагрузке),
  • элементов строительных конструкций.

Сталь S355 является аналогом отечественной стали марки 17Г1С.

Стандарт качества стали S355 определяется согласно норм EN 10025-2.

Характеристики стали S355J2

EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;

Классификация

Нелегированная конструкционная качественная сталь

Прокат горячекатаный, сварные конструкции

Другие наименования

США (ASME SA/EN 10025-2)

ЮАР (SANS 50025-2)

Бывшее обозначение

Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)

Европейский старый (EN 10025:1990)

Таблица химсостава стали S355

Номинальная толщина изделия (мм)

Источник

Цены на цветные металлы и драгметаллы

Характеристики стали S355J2.

Стандарт Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей (EN 10025-2)
Применение Конструкции сварные, горячекатанный прокат
Бывшее обозначение Европейский старый (EN 10025-2:1990) Fe 510 D2, Fe 510 D1
Европейский старый (EN 10025:1990 + A1:1993) S355J2G3, 1.0570
Другие наименования ЮАР (SANS 50025-2) S355J2, 1.0577 Европейские (EN 10025-2) S355J2, 1.0577 США (ASME SA/EN 10025-2) S355J2, 1.0577 Классификация Конструкционная качественная нелегированная сталь

Низколегированная сталь S355J2 относится к классу конструкционных сталей (буква S) с минимальным значением текучести равным 355 МПа при температуре рабочей среды — 20 градусов и разрушающей ударной работой в 27 Дж. Для толщин от … до. Испытания на текучесть проводятся на прокатных нормализованных изделиях(+N) или на катанных заготовках(+AR). Продукция, изготовленная в нормализованном состоянии (+N) в дальнейшем может использоваться для горячей и холодной штамповки, либо иным видам холодной механической обработки металлов.

Состав химический (%)

Номинальная толщина изделия (ММ) S Cu Mn Si P C Fe
≤ 40 40 Читайте также: Почему при сварке металла возникают деформации — и как бороться с ними?
Стандарт EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;
Классификация Нелегированная конструкционная качественная сталь
Применение Прокат горячекатаный, сварные конструкции
Другие наименования Европейские (EN 10025-2) S355J2, 1.0577
США (ASME SA/EN 10025-2) S355J2, 1.0577
ЮАР (SANS 50025-2) S355J2, 1.0577
Бывшее обозначение Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993) S355J2G3, 1.0570
S355J2G4, 1.0577
Европейский старый (EN 10025:1990) Fe 510 D1, Fe 510 D2

Свойства механические

Номинальная толщина (мм) Предел прочности, Rm (МПа) Минимальный предел текучести, ReH (МПа) Твердость по Бринеллю, (МПа)
> 250 ≤ 400 450 — 600 265 133 — 179
> 200 ≤ 250 450 — 600 275 133 — 179
> 150 ≤ 200 450 — 600 285 133 — 179
> 100 ≤ 150 450 — 600 295 133 — 179
> 80 ≤ 100 470 — 630 315 147 — 187
> 63 ≤ 80 470 — 630 325 147 — 187
> 40 ≤ 63 470 — 630 335 147 — 187
> 16 ≤ 40 470 — 630 345 147 — 187
> 3 ≤ 16 470 — 630 355 147 — 187
40 100 мм содержание углерода (C) по соглашению. Для длинной продукции содержание P может быть увеличено на 0,005%, максимальное содержание S может быть увеличено на 0,015% по согласованию для улучшения пригодности к механической обработке, если сталь обрабатывается с целью изменения структуры сульфида, а химический состав показывает минимальное содержание Cu 0,002%. Содержание меди (Cu) выше, чем 0,40% может привести к отшелушивание коррозии (хрупкость в горячем состоянии).

Максимальное значение углеродного эквивалента

Формула для определения параметра CEV:

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.

Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом: — для Si 250 ≤ 400 — 17 > 150 ≤ 250 17 17 > 100 ≤ 150 18 18 > 63 ≤ 100 18 20 > 40 ≤ 63 19 21 > 3 ≤ 40 20 22 Lo = 80 мм > 2,5 ≤ 3 16 18 > 2 ≤ 2,5 15 17 > 1,5 ≤ 2 14 16 > 1 ≤ 1,5 13 15 250 ≤ 400 27 — 20 > 150 ≤ 250 27 — 20 ≤ 150 27 — 20

Наличие стали S355 на складе

Остатки обновлены: 1 февраля 2021 04:12

29.01.2021г. МАР-2
29.01.2021г. МАР-3
Евросоюз США
S235 A283C
S275 A570Gr40
S355 A572Gr50

Химический состав

В составе S355 железу отводится 96%. Наличие 0,15-0,20% углерода относит S355 к разряду низколегированных сталей, так как вхождение углерода меньше 0,25%. Этот показатель положительно влияет на свариваемость металла, простоту механической и другой обработки. В составе этой стали важным легирующим элементом является марганец. Его вхождение 1,15-1,6 %. Благодаря этому легирующему элементу, достигается достаточная упругость и твердость металла, повышается показатель плотности, убираются окислы железа. Наличие в низколегированной конструкционной стали кремния (0,4-0,6%) нормализует упругость, положительно влияет на другие эксплуатационные характеристики. Небольшая концентрация хрома, никеля и меди (по 0,3%) в кремнемарганцовистой стали повышает ее механические свойства, жаропрочность, противостояние коррозии. Вхождение незначительного количества вредных примесей серы и фосфора относит рассматриваемую марку стали к разряду качественных сплавов.

Аналоги

Франция (AFNOR A 35-501) E28-2
Швеция (SS) 1412-00
Англия (BS 4360) 43B
Испания (UNE 36-080) AE 275 B
Италия (UNI 7070) Fe 430 B
Бельгия (NBN A 21-101) AE 225-B
Германия (DIN 17100) St44-2
Австрия (M 3116) St 430 B
Норвегия (NS) NS 12142
Португалия (NP 1729) Fe 430 B

Применение стали S355J2

Конструкционная сталь s355j2, c низким содержанием углерода, имеющая минимальный предел текучести (355 Н/мм²), широко используется в машиностроительной промышленности и строительстве. Эта сталь s355j2, российский аналог которой 17ГС и 17Г1С, отличается прочностью на разрыве и механическими воздействиями (ударной прочностью).

Из данной стали s355j2 (аналог st52-3), выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ.

Незаменима сталь s355j2 при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов. А модификация стали s355j2g3, широко используется для выпуска деталей, узлов оборудования и механизмов в энергетической и машиностроительной отрасли, вентиляторов, насосов, подъемных устройств.

По EN 10025-2 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение регламентирует стандарт EN 10025-2:2004.

Описание

Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники. Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения. Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы. Российский аналог стали S355J2 — стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы. Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли. По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката. Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004

Обработка механическими способами

Мехобработка С355 несложная, она состоит из:

  • токарных и фрезерных работ;
  • сверловки и поперечного разрезания;
  • гибки;
  • правки;
  • обработки дробью;
  • пескоструйной обработки.

Термообработка, сварка, ковка

Пластичность проката С355 и «пс» способ раскисления способствует однородности структуры, предотвращают образование трещин, раковин. Для S355 подходит любой способ ТО: закалка, отпуск, отжиг. Закалка повышает прочность металлопроката С355 и другие эксплуатационные характеристики. Отпуск снимает внутреннее напряжение и удлиняет срок службы. Отжиг нормализует равномерность кристаллической структуры. Но, в результате отжига, может снизиться пластичность металла. Потому необходимо соблюдать технологичность операций и время выдержки.

С355 обладает хорошей свариваемостью с помощью различных способов сварки без подогрева и с предварительным подогревом с дальнейшей высокотемпературной обработкой. Толстолистовая продукция из этой марки сваривается за счет многослойной сварки.

Ковка С355 не имеет больших отличий от других марок. Она проводится, в зависимости от способа ковки и номенклатурных требований при соблюдении температурного интервала от + 1250°С до +800 °С.

Лист горячекатаный Сталь S355J:

Дата обновления: 21.11.2018г.

Источник

Читайте также:  Цилиндры теплоизоляционные в оцинкованной стали
Adblock
detector