Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций и сварных деталей, работающих под давлением при температуре от -40 до +475 °С.
S355 — сталь, производимая по нормам Евросоюза. Маркировка стали S355 расшифровывается следующим образом: буква S указывает на принадлежность к конструкционным сталям, цифра 355 указывает на предел текучести равный 355 Н/мм. кв.
Сталь S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) является низкоуглеродистой, низколегированной сталью. Основной легирующий элемент марганец. Благодаря ему сталь приобретает свойство упругости. Второй легирующий элемент — это кремний. Он увеличивает пластичность стали. В комбинации с марганцем кремний дает увеличение предела упругости. В результате сталь S355 отлично противостоит ударным нагрузкам.
Из-за низкого содержания углерода сталь S355 не имеет ограничений по свариваемости.
Благодаря своим свойствам сталь S355 находит применение в сварных конструкциях, испытывающих знакопеременные нагрузки, включая ударные.
В зависимости от разновидности сталь S355 применяется для производства:
горно-шахтной, землеройной техники,
подъемно-транспортного оборудования,
стальных опор (включая подверженных сильной ветровой нагрузке),
элементов строительных конструкций.
Сталь S355 является аналогом отечественной стали марки 17Г1С.
Стандарт качества стали S355 определяется согласно норм EN 10025-2.
Характеристики стали S355J2
EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;
Классификация
Нелегированная конструкционная качественная сталь
Прокат горячекатаный, сварные конструкции
Другие наименования
США (ASME SA/EN 10025-2)
ЮАР (SANS 50025-2)
Бывшее обозначение
Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)
Европейский старый (EN 10025:1990)
Таблица химсостава стали S355
Номинальная толщина изделия (мм)
Источник
Цены на цветные металлы и драгметаллы
Характеристики стали S355J2.
Стандарт
Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей (EN 10025-2)
Применение
Конструкции сварные, горячекатанный прокат
Бывшее обозначение
Европейский старый (EN 10025-2:1990)
Fe 510 D2, Fe 510 D1
Европейский старый (EN 10025:1990 + A1:1993)
S355J2G3, 1.0570
Другие наименования
ЮАР (SANS 50025-2)
S355J2, 1.0577
Европейские (EN 10025-2)
S355J2, 1.0577
США (ASME SA/EN 10025-2)
S355J2, 1.0577
Классификация
Конструкционная качественная нелегированная сталь
Низколегированная сталь S355J2 относится к классу конструкционных сталей (буква S) с минимальным значением текучести равным 355 МПа при температуре рабочей среды — 20 градусов и разрушающей ударной работой в 27 Дж. Для толщин от … до. Испытания на текучесть проводятся на прокатных нормализованных изделиях(+N) или на катанных заготовках(+AR). Продукция, изготовленная в нормализованном состоянии (+N) в дальнейшем может использоваться для горячей и холодной штамповки, либо иным видам холодной механической обработки металлов.
Состав химический (%)
Номинальная толщина изделия (ММ)
S
Cu
Mn
Si
P
C
Fe
≤ 40
40
Читайте также: Почему при сварке металла возникают деформации — и как бороться с ними?
Стандарт
EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;
Классификация
Нелегированная конструкционная качественная сталь
Применение
Прокат горячекатаный, сварные конструкции
Другие наименования
Европейские (EN 10025-2)
S355J2, 1.0577
США (ASME SA/EN 10025-2)
S355J2, 1.0577
ЮАР (SANS 50025-2)
S355J2, 1.0577
Бывшее обозначение
Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)
S355J2G3, 1.0570 S355J2G4, 1.0577
Европейский старый (EN 10025:1990)
Fe 510 D1, Fe 510 D2
Свойства механические
Номинальная толщина (мм)
Предел прочности, Rm (МПа)
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)
Твердость по Бринеллю, (МПа)
> 250 ≤ 400
450 — 600
265
133 — 179
> 200 ≤ 250
450 — 600
275
133 — 179
> 150 ≤ 200
450 — 600
285
133 — 179
> 100 ≤ 150
450 — 600
295
133 — 179
> 80 ≤ 100
470 — 630
315
147 — 187
> 63 ≤ 80
470 — 630
325
147 — 187
> 40 ≤ 63
470 — 630
335
147 — 187
> 16 ≤ 40
470 — 630
345
147 — 187
> 3 ≤ 16
470 — 630
355
147 — 187
40
100 мм содержание углерода (C) по соглашению. Для длинной продукции содержание P может быть увеличено на 0,005%, максимальное содержание S может быть увеличено на 0,015% по согласованию для улучшения пригодности к механической обработке, если сталь обрабатывается с целью изменения структуры сульфида, а химический состав показывает минимальное содержание Cu 0,002%. Содержание меди (Cu) выше, чем 0,40% может привести к отшелушивание коррозии (хрупкость в горячем состоянии).
Максимальное значение углеродного эквивалента
Формула для определения параметра CEV:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.
Если продукция поставляется с контролем содержания кремния (Si), например для нанесения покрытия методом горячего цинкования, и может возникнуть необходимость увеличения содержания других элементов таких, как углерод (C) и марганец (Mn) для получения требуемых свойств растяжения, то максимальные значения углеродного эквивалента должны быть увеличены следующим образом: — для Si 250 ≤ 400
—
17
> 150 ≤ 250
17
17
> 100 ≤ 150
18
18
> 63 ≤ 100
18
20
> 40 ≤ 63
19
21
> 3 ≤ 40
20
22
Lo = 80 мм
> 2,5 ≤ 3
16
18
> 2 ≤ 2,5
15
17
> 1,5 ≤ 2
14
16
> 1 ≤ 1,5
13
15
250 ≤ 400
27
— 20
> 150 ≤ 250
27
— 20
≤ 150
27
— 20
Наличие стали S355 на складе
Остатки обновлены: 1 февраля 2021 04:12
29.01.2021г. МАР-2
29.01.2021г. МАР-3
Евросоюз
США
S235
A283C
S275
A570Gr40
S355
A572Gr50
Химический состав
В составе S355 железу отводится 96%. Наличие 0,15-0,20% углерода относит S355 к разряду низколегированных сталей, так как вхождение углерода меньше 0,25%. Этот показатель положительно влияет на свариваемость металла, простоту механической и другой обработки. В составе этой стали важным легирующим элементом является марганец. Его вхождение 1,15-1,6 %. Благодаря этому легирующему элементу, достигается достаточная упругость и твердость металла, повышается показатель плотности, убираются окислы железа. Наличие в низколегированной конструкционной стали кремния (0,4-0,6%) нормализует упругость, положительно влияет на другие эксплуатационные характеристики. Небольшая концентрация хрома, никеля и меди (по 0,3%) в кремнемарганцовистой стали повышает ее механические свойства, жаропрочность, противостояние коррозии. Вхождение незначительного количества вредных примесей серы и фосфора относит рассматриваемую марку стали к разряду качественных сплавов.
Аналоги
Франция (AFNOR A 35-501)
E28-2
Швеция (SS)
1412-00
Англия (BS 4360)
43B
Испания (UNE 36-080)
AE 275 B
Италия (UNI 7070)
Fe 430 B
Бельгия (NBN A 21-101)
AE 225-B
Германия (DIN 17100)
St44-2
Австрия (M 3116)
St 430 B
Норвегия (NS)
NS 12142
Португалия (NP 1729)
Fe 430 B
Применение стали S355J2
Конструкционная сталь s355j2, c низким содержанием углерода, имеющая минимальный предел текучести (355 Н/мм²), широко используется в машиностроительной промышленности и строительстве. Эта сталь s355j2, российский аналог которой 17ГС и 17Г1С, отличается прочностью на разрыве и механическими воздействиями (ударной прочностью).
Из данной стали s355j2 (аналог st52-3), выпускают детали и части грузовых вагонов, опор ЛЭП, экскаваторов и лесозаготовительной техники, морских сооружений, автомобильных мостов, строительных конструкций, нефтяных и газовых платформ.
Незаменима сталь s355j2 при производстве самосвалов, подъёмной техники, бульдозеров и ж/д вагонов, трубопроводов. А модификация стали s355j2g3, широко используется для выпуска деталей, узлов оборудования и механизмов в энергетической и машиностроительной отрасли, вентиляторов, насосов, подъемных устройств.
По EN 10025-2 готовая продукция поставляется в виде плоского и длинномерного проката и заготовок, предназначенных для дальнейшей переработки в сортовой или фигурный прокат. Химический состав, эквивалентные сорта стали, стандарты, механические свойства, твердость, прочность, относительное удлинение регламентирует стандарт EN 10025-2:2004.
Описание
Из-за невысокого содержания углерода материал S355J2 изначально предназначен для сварных и штампованных изделий. Его свариваемость не имеет ограничений и поэтому налажен выпуск наиболее популярных видов проката из него. Благодаря сбалансированному химическому составу сварные детали, полученные из данного сплава, работают при больших давлениях и температурных границах от -40 до +480 градусов. Благодаря большому пределу прочности широко применяется в различных областях техники. Низколегированный, кремнемарганцевистый сплав подвергают упрочняющей обработке из контролируемой прокатки и усиленного охлаждения. Так как сплав хорошо переносит большие температуры, его используют под трубы переносящие пар и горячую воду. Так же из него изготавливают фланцы, тройники и прочую фасонную арматуру. Большое количество употребляется при протяжке газопроводов, тепловых трубопроводов и магистралей, перемещающих неактивные газы. Российский аналог стали S355J2 — стали 17ГС и 17Г1С. Эти марки стали имеют большой предел прочности на разрыв и большой ударной прочностью. Много такой стали употребляется в вагоностроении, автомобилестроении, при производстве опор ЛЭП. Из неё строятся мосты, нефтяные и газовые морские платформы. Незаменима эта сталь при производстве большегрузных автомобилей, грузоподъёмной техники, бульдозеров. Из неё изготавливаются ответственные детали и узлы в энергетической отрасли. По EN 10025-2 выпускаемая продукция представлена в виде плоского и длинноразмерного проката, а так же заготовок, используемых далее при производстве сортового и нестандартного проката. Компонентный состав, прочностные характеристики регулирует стандарт EN 10025-2:2004
Обработка механическими способами
Мехобработка С355 несложная, она состоит из:
токарных и фрезерных работ;
сверловки и поперечного разрезания;
гибки;
правки;
обработки дробью;
пескоструйной обработки.
Термообработка, сварка, ковка
Пластичность проката С355 и «пс» способ раскисления способствует однородности структуры, предотвращают образование трещин, раковин. Для S355 подходит любой способ ТО: закалка, отпуск, отжиг. Закалка повышает прочность металлопроката С355 и другие эксплуатационные характеристики. Отпуск снимает внутреннее напряжение и удлиняет срок службы. Отжиг нормализует равномерность кристаллической структуры. Но, в результате отжига, может снизиться пластичность металла. Потому необходимо соблюдать технологичность операций и время выдержки.
С355 обладает хорошей свариваемостью с помощью различных способов сварки без подогрева и с предварительным подогревом с дальнейшей высокотемпературной обработкой. Толстолистовая продукция из этой марки сваривается за счет многослойной сварки.
Ковка С355 не имеет больших отличий от других марок. Она проводится, в зависимости от способа ковки и номенклатурных требований при соблюдении температурного интервала от + 1250°С до +800 °С.
