Меню

Сталь листовая углеродистая низколегированная

Низколегированная сталь

Легирование – это процесс введения в сплав одного или нескольких элементов в определённом процентном отношении. Это делается для улучшения некоторых характеристик металла. В низколегированной стали суммарная доля легирующих добавок не превышает 2,5 %.

Состав сплава можно узнать по маркировке. Химические элементы, используемые для легирования, имеют буквенные обозначения:

  • азот – А (в середине);
  • кобальт – К;
  • титан – Т;
  • вольфрам – В;
  • ниобий – Б;
  • никель – Н;
  • ванадий – Ф;
  • молибден – М;
  • медь – Д;
  • бор – Р;
  • хром – Х;
  • марганец – Г;
  • фосфор – П;
  • цирконий – Ц;
  • селен – Е;
  • кремний – С;
  • алюминий – Ю;
  • редкоземельные элементы – Ч.

Число в начале маркировки говорит о количестве углерода в сплаве. Выражается в процентах, в сотых и десятых долях. Если числа нет, то углерода больше 1%. Число после буквы указывает на долю легирующей добавки, если её там больше 1%. Например, 18ХГТ – в сплав входит хлор (1%), марганец (1%), титан (1%), содержание углерода 0,18%.

Марки низколегированных сталей могут содержать дополнительные буквенные обозначения:

  • Р – быстрорежущая;
  • А – автоматная;
  • Л – литая;
  • Ш – шарикоподшипниковая;
  • Э – электротехническая.

Например, АС35Г2 – автоматная сталь, легированная свинцом, содержащая 0,35% углерода и около 2% марганца.

Свойства низколегированной стали в зависимости от вида добавленных металлов

Благодаря введению легирующих добавок можно изменить характеристики сплава:

  • кремний – улучшает упругость, магнитные свойства стали, вводится в сочетании с марганцем; кремнемарганцевые стали используются в мостостроении, судостроении, для создания строительных конструкций;
  • никель – добавляет пластичности, прочности, коррозиестойкости; никелевые стали применяются в металлургии;
  • хром – улучшает твёрдость, коррозиестойкость, прочность; хромистая сталь имеет обширное применение – изготовление роликов и подшипников, автомобилестроение, тракторостроение и т. д.;
  • медь – добавляет пластичности, устойчивости к кислотам и коррозии; медистые стали применяются в судо, крано- и мостостроении;
  • вольфрам, молибден, титан – делают металл твёрже, прочнее, плотнее и теплоустойчивее; применяются для производства труб паропроводов, деталей турбин;
  • кобальт – улучшает пластичность, прочность, магнитные свойства; сфера применения – изготовление магнитов, режущих инструментов;
  • ванадий – добавляется при комплексном легировании, создаёт равномерную структуру; например, хромованадиевая сталь используется для изготовления валов, шестерней, муфт, ответственных пружин и пр.;
  • марганец – делает сталь твёрже, не снижая её пластичности; марганцевые стали используются при изготовлении деталей для строительной техники;
  • азот – улучшает прочность и теплоустойчивость; азотированные стали применяются в машиностроении.
Читайте также:  Ножи ладомир из высокоуглеродистой стали

Низколегированная конструкционная сталь

Низколегированную конструкционную сталь производят по ГОСТ 19281-89. В зависимости от свойств, объёмной доли фосфора и серы она классифицируется на:

  • сталь обыкновенного качества («Ст») – до 0,05% (объём фосфора и серы);
  • качественную сталь («Сталь») – до 0,035%;
  • высококачественную сталь («А», последняя буква в маркировке) – до 0,025%;
  • особо высококачественную сталь («Ш», последняя буква в маркировке) – до 0,015%.

Низколегированную конструкционную сталь применяют в вагоностроении, локомотивостроении, производстве сельскохозяйственных машин и при возведении сооружений инженерной инфраструктуры, которые вынуждены работать под воздействием перепадов температур и динамических нагрузок.

Приобретение низколегированного проката в ООО «ТД «Ареал»

Торговый дом «Ареал» предлагает приобрести прокат из низколегированной стали с доставкой по Москве, Московской области и Центральному региону России. Располагаем собственным автопарком и производим погрузку товара бесплатно.

  • высокое качество низколегированной стали. Более 20 лет сотрудничаем с лучшими производителями страны. Продукция соответствует отечественным и международным стандартам;
  • широкий спектр дополнительных услуг. Проводим подбор проката по характеристикам, режем, укладываем;
  • доступные цены и индивидуальный подход. Учитываем интересы клиента в сортаменте, сроках оплаты, доставке и пр.

Свяжитесь с консультантом, если у вас возникли вопросы. Звоните: +7 (495) 981-90-70.

Источник

Низколегированная сталь, свойства, технические характеристики, особенности обработки и виды низколегированных сплавов

Низколегированная сталь содержит легирующие элементы в небольшом количестве, откуда и соответствующие название. Среди легирующих компонентов: хром, никель, молибден и др., придающие ей особые свойства. Благодаря указанным выше элементам, низколегированная сталь приобретает лучшую прочность, становится более податливой для обработки и устойчивость к коррозии, хотя и остаются достаточно уязвимыми перед воздействием атмосферных явлений. Легирующих элементов в составе сплава должно быть менее 2,5%, от всего объема, не считая углерода.

Низколегированная сталь марки

Низколегированная сталь марки которой указывают химический состав сплава, производится в большом количестве типов и наименований. Технология маркирования металла построена следующим образом: цифра, которая стоит перед буквой, соответствует среднему показателю углерода в стали в сотых долях процента. Буквы соответственно показывают наименование легирующего элемента:

Читайте также:  Как зачернить сталь ножа

Если компонента в составе менее 0,3% от всего объема материала, то его в обозначение не вносят. Такие стали имеют лучшие механические свойства, выше износостойкость, лучшую свариваемость, чем углеродистые стали, но все эти марки нуждаются в защите от коррозии. Низколегированные стали марки 10ХСНД, 10ХНДП, 15ХСНД содержат легирующие их медь и олово, обладают замечательной стойкостью к атмосферным воздействиям, поэтому их применяют для строительных конструкций, опор электропередач и т.д. Такие марки как 18Г2С, 25Г2С используют в железобетонных конструкциях как арматуру. Марки 16ГС, 09Г2С, содержащие кремний и марганец, высокопрочные и очень надежные, они успешно применяются в химической промышленности. Эти стали имеют хорошую пластичность, ударную вязкость и свариваемость.

Низколегированная сталь применение

Низколегированная сталь применение которой довольно обширно в силу сочетания ряда положительных характеристик. Так механическая прочность стали позволяет снизить вес конструкций иногда до 30%, путем применения различной прокатной продукции. Кроме того, применение низколегированных сталей дает возможность повышать надежность конструкции и продолжительность срока службы, снижая при этом их стоимость. Благодаря хорошей сбалансированности легирующих элементов, толщина изделий значительно сокращается, поэтому низколегированная сталь применение находит в судостроении, магистральных трубопроводов, мостостроении, применяют ее и на железобетонных комбинатах для обеспечения жесткости железобетонных конструкций, для изготовления сосудов работающих под давлением, шахтного оборудования, землеройного и др.

Маркировка низколегированных сталей

Маркировка низколегированных сталей имеет буквы и цифры. Буква обозначает содержащийся легирующий элемент, а цифра среднее содержание элемента. Пример: сплав 18ХГТ содержит:

Марки низколегированных сталей могут иметь дополнительные обозначения:

  • Р — быстрорежущая сталь;
  • Ш — шарикоподшипниковая;
  • А — автоматная сталь;
  • Э – электротехническая;
  • Л — полученная литьем.
Обработка низколегированной стали

Обработка низколегированной стали может быть термической, для придания сплаву повышенной прочности, пластичности, устойчивости к низким температурам и хорошую стойкость к коррозии. Например, трубы нефте-газопровода нуждаются в особых прочностных свойствах. Обработка низколегированной стали может быть механо-термической. При этом заготовка проходит холодную ковку и последующий за ним отжиг. При ковке получают необходимую мелкозернистость и нанокристалическое состояние, а отжиг производит необходимые рекристаллизационные процессы с появлением дисперсной структуры. Такая процедура позволяет исправить мельчайшие дефекты в микроструктуре сплава и повышает сопротивление хрупкому разрушению.

Читайте также:  Окпд 2 ковш из нержавеющей стали

Оставьте свой комментарий Отменить ответ

Среднелегированные стали содержат в себе 2,5-10% легирующих элементов, которые придают…

Источник

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Низколегированные стали это…

Низколегированные стали, содержат от 0,2% С и до 2-3% в основном недефицитных легирующих элементов. Они ненамного дороже углеродистых, но обладают рядом важных преимуществ: более высоким пределом текучести, что позволяет снизить расход металла на 15—30%; пониженной склонностью к механическому старению; повышенной хладостойкостью, лучшей коррозионной стойкостью и износостойкостью; возможностью значительно повысить после закалки и отпуска прочность, вязкость, износостойкость и чувствительность к надрезу. Все это в сочетании с хорошей свариваемостью обусловило широкое применение этих сталей при изготовлении трубопроводов и аппаратов, всевозможных сварных конструкций в вагоностроении, автомобилестроении, сельскохозяйственном машиностроении и др.

Стали не флокеночувствительны и не склонны или мало склонны к отпускной хрупкости. При использовании высокопрочных бесперлитных и малоперлитных сталей с весьма низким содержанием углерода, серы и фосфора, благодаря чему достигаются очень хорошая свариваемость, высокая ударная вязкость и низкий порог хладноломкости. Высокая прочность сталей в этом случае получается благодаря микролегированию ниобием, ванадием и титаном и применению регулируемой прокатки при изготовлении.

Как показал опыт заводов, применение низколегированной стали в аппаратостроении позволяет улучшить технико-экономические показатели производства и добиться существенной экономии металла за счет более высокого предела текучести ряда марок низколегированной стали по сравнению с обычной углеродистой сталью.

Использование низколегированной стали в нефтяном аппаратостроении позволяет снизить вес конструкций до 25%, трудоемкость изготовления облегченных конструкций на 16%, трудоемкость монтажных работ на 15% и себестоимость на 20%.

Для обозначения марок низколегированной стали используют буквенно-цифровой код. Цифры в начале маркировки указывают на содержание углерода в сотых долях процента (среднее содержание), а буквы показывают, какой легирующий элемент содержится в стали. При маркировке стали для различных легирующих элементов применяют следующие обозначения:

  • Н — никель
  • Х — хром
  • Г — марганец
  • М — молибден
  • С — кремний
  • В — вольфрам
  • Ф — ванадий
  • Т — титан
  • К — кобальт
  • Ю — алюминий
  • Д — медь

Цифры, стоящие в марке после букв, указывают примерное содержание соответствующего легирующего элемента, если количество этого элемента превышает 1,5%.

Ниже представлен список марок низколегированной конструкционной стали:

Источник

Adblock
detector