Меню

Сталь х45 для топора

Сталь х45 для топора

То что топор рубит гвозди не является показателем стали и то
в первую очередь стойкость рк зависит от комбинации параметров сведение\угол заточки.
по этому утверждать что из именно этой стали топор рубит гвозди нельзя, так как неизвестно его толщина сведение и угол заточки.
Даже сталь 45 может рубить гвозди при определенной геометрии, по сути все что тверже гвоздя может рубить гвоздь!

Конечно от марки стали и ТО будет зависит то насколько тонким может быть сведение при приемлемом угле заточки, что по сути и хочет выяснить автор темы.

Я с товарищами отковал уже более 2000 торов и мы перепробовали множество разных сталей.
Если говорить о стойкости при условно одинаковой геометрии спусков и угле заточки прослеживается простая последовательность по возрастанию:

углеродистые инструментальные(у7 у8)
Рессорно-пружинные (65г 60с2а)
Легированные инструментальные, подшипниковые (шх15, 9хс, хвг,)
Высоколегированны, штамповые (95х18, 6хв2с, х12мф)

Здесь важно понимать что для топора менее важны такие параметры как агрессивность реза чем для ножа. Топором можно рубить и с притупленной рк.

Также важно учесть что при большей твердости(не максимальной для данной стали) стойкость рк будет выше, но вязкость будет недостаточной и при экстремальной нагрузке лезвие получит значительные повреждения. Это ощутимо при использовании сталей с содержанием углерода в районе 1%. Но все ровно стали с большим количеством углерода да же при меньшей твердости уделывают по стойкости стали с содержанием углерода в районе 05% (у7,65г).

Топоры в ссср делались из сталей у6,у7, у8 не из за того что они больше всего подходят для топоров ,а из за того что они самые дешевые из инструментальных сталей и технологичные в производстве. Необходимо было снабдить всю страну инструментом, каждая копейка была на счету!

Возвращаясь к стойкости рк.
С увелечением толщины сведения ростет и стойкость
НО! также падает эффективность рубки.

Поэтому НЕНУЖНО чтобы топор рубил кость или гвозди если только вы не готовите его именно для этой цели.
Ненужно гнаться за универсальность!
Топор для дерева должен иметь максимально острый угол по возможности без подвода (или линзу) который он способен выдержать чтобы вам было приятно им работать.

Автору темы предается выбирать между универсальностью и эффективностью.
Чуть улучшить ситуацию можно используя штамповую сталь (также я думаю подойдет любой порошок с достаточной вязкостью).
Но жертвовать эффективностью в любом случаи придется, так как для рубки хвойной древесины оптимальный угол 18-20гр, не уверен что при таком угле порошковая сталь справится с костью.

Также не стоит ждать эффективной работы от топора с рукоятью типа фултанг или плоским тонким лезвием. Тут важно чтобы вся масса находилась над рк и лезвие топора имело клиновыдную форму чтобы выкалывать щепу и не завязать.

Если вы решили делать топор из порошковой стали, найдите максимально толстую пластину и сведите ее на клин(с углом 18-25гр) если толщина позволяет то до самой рукояти, притупите рк до 0.5-1.5мм сделай подвод 30-45гр (эти два параметра необходимо будет определить опытным путем, для данной стали) подвод можно залинзовать это повысит эффективность.
Если есть возможность отфрезеруйте проушину или используйте очень легкие материалы на прикручиваемую рукоять (титан, микарта).

Еще выходом для вас будет топор с двумя лезвиями, с одной стороны заточка под дерево с другой стороны более короткое лезвие с заточкой под кость. Только нужен будет раздельный налезвийный чехол для безопасности работы.

Написал все это основываясь на личном опыте,поправьте меня если я в чем то заблуждаюсь. Надеюсь кому то эта информация будет полезной!

Источник

Сталь х45 для топора

Хочу добиться удержания рк и что бы кости рубил и не выкрашивался при тонком сведения.Надоело топор после каждого лося перетачивать из за зазубрин, можно конечно его под колун заточить но хочется что бы и дерево хорошо рубил.

Полируется лучше всего мягкая сталь, сыромятина но не думаю что из неё получится хороший топор

Относительно тонкое конечно, не как на ноже в 0,2 но и что бы в дерево входил нормально.

Я по лесу с топориком привык ходить,еще и ножовку таскать нет желания.Хочу попробовать топорик сделать,который меня устроит.Пилок то у меня хватает но в походе и иголка тяжела.Легкий походный топорик хочу,что бы только чай вскипятить,капкан на соболя настроить-взбежку сделать и лапника нарубить и кости если что порубить.

Никто и не спорит!)Я на пост,который выше отвечал!Я дельного совета спрашиваю-какая сталь для топора самая лучшая?

но, как подсказывают, все зависит от термички стали.

П.С. Для Инструмента качественная ТО не менее важный фактор, чем сталь.
Как говорил мой преподаватель, если подходит углеродка, зачем искать, что то лучшее. По этому У7-У8, в крайнем случае низколегированная сталь. А вот качество стали максимально высокое.
П.П.С. Как вариант закажите Артемьеву или другому мастеру голову топора или топор по своим хотелкам, по цене вполне может получиться сопоставимо с ценой заготовки порошковой стали.

Источник

Сталь х45 для топора

Топоры, которые я изготавливаю — цельнокованые.
Начиная от маленького топора, весом от 100 грамм и заканчивая мясным 5-7 кг.

Доступные для меня стали — это категории: инструментальной, подшипниковой и пружинной сталей, перечислю: у8а ; шх15; 65г; соответственно.
Немного хуже сталь 45 и сталь 40х, но при хорошей термообработке топор из этих видов стали вполне сносный.
Приходилось делать даже из быстрорежущей р18; р9, сталь тяжелая в обработке, сам не пользовался, заказчику очень понравилось.

Есть еще одна сталь про которую я чуть не забыл: Э76 (рельсовая сталь). Многие мои коллеги делают из нее топоры.
Используется головка рельсы.
По свойствам та-же инструменталка (у8), отличие в Э76 — больше марганца, а это лучшая прокаливаемость и вязкость. Для нашего региона, Сибири и Дальнего Востока используется электросталь (выплавка). Для чего? Так как бывают морозы и притом не малые, нужна крепкая надежная рельса, а иначе ее (рельсу) может порвать иль сломать, и тогда — поезд под откос! Отсюда и выводы.

Свои топоры закаливаю только зонно, т.е. только лезвие, не более 20 мм в глубь лопасти. Перед этим делаю нормализацию, чего вполне хватает, чтобы снять напряжение. Исключение составляет мясной топор — площадь больше, приходится делать отжиг.
Не закаленная часть топора остается мягкой, спокойно берется напильником, что исключает изломы и трещины, при этом оставаясь достаточно прочной. Закаленная часть после отпуска составляет примерно 56 — 58 ед.НR твердости.

Топоры из дамасской стали.
Так же делаю все по выше перечисленной технологии.
Свариваю изначально только пакет из углеродистых сталей. Больше никаких сварок. При пробивке пакета и дальнейшей разгонке отверстия пакет не расслаивается, слои не расходятся (качество сварки). Лопасть топора стягивается и разгоняется к лезвию примерно до 3 — 4 мм, 560 слоев сжимаются и перемешиваются в самом лезвии, что создает плотность и не однородность металла. Все это видно при протравке топора. На обухе широкий шаг слоев, на лезвии они ближе и чаще друг к другу.

Сам я с Урала, поэтому возможны отправки в любую точку посылкой, через почту России, доставка в цену не входит, оплачивается отдельно (в зависимости от веса топора и региона).

Ссылка на тему с отзывами о полученной работе — https://forum.guns.ru/forummessage/200/1457616-0.html
Спасибо всем, кто оставил свой отзыв!
Многие отзывы есть в этой теме.

Общий альбом где я храню большую часть фотографий, включая топорища — https://yadi.sk/d/UbP56BXPbbszy

Топоры из дамасской стали:

Будьте внимательны, я пишу с той почты, которая указана в моем профиле, а именно — kuzsan@list.ru, ранее используемая почта тоже доступна 44ms@mail.ru, либо на этом сайте в личку.

Мои рабочие номера телефонов — 89826489522, 89122494482 — WhatsApp,viber,telegram

В виду моей занятости, на звонки в основном отвечает моя супруга Светлана.
Она может принять ваш заказ и обговорить детали, если вам нужно будет обсудить заказ со мной, то она подскажет в какое время удобнее будет это сделать.

Я пользуюсь номером карты Сбербанка — 5469********0019, сделанная на Екатерину Александровну Б. (это моя дочь).
Я всегда предварительно высылаю фотографии топора и оплату беру в основном по готовности топора, в индивидуальных заказах беру либо полностью оплату или 50% от общей стоимости.

Опасайтесь сообщений от неизвестных e-mail’ов, будьте внимательны и проверяйте электронный адрес(каждую букву),номер карточки, номера телефонов.

Николай, приветствую!
Спасибо, самому понравилось)))

Евгений, здравствуйте!
От души спасибо, за развёрнутый отзыв о топорах.
Сталь эта конечно рабочая и рубит, а самое главное не ржавеет, я считаю это большой плюс.

Сергей, здравствуйте!
Вот немного фото топоров из стали 40х13

Источник

Сталь для топора.

Сообщение turbinist777 » 25 окт 2018, 21:20 .

Сообщение Kerogen » 25 окт 2018, 22:01 .

Сообщение Шалим » 25 окт 2018, 22:53 .

Сообщение Орей » 25 окт 2018, 22:54 .

Сообщение Cudeyar » 25 окт 2018, 23:33 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 03:50 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 03:52 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 04:56 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 04:58 .

Спасибо, тоже о ней думал. Только вопрос-хватит ли ей ударной вязкости?

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 05:01 .

Сообщение Хемуль0 » 26 окт 2018, 09:19 .

Сообщение Большой Бро » 26 окт 2018, 09:39 .

Сообщение mehanik- » 26 окт 2018, 09:50 .

Сообщение Хемуль0 » 26 окт 2018, 10:17 .

Сообщение Veger » 26 окт 2018, 11:27 .

Сообщение vityuxa » 26 окт 2018, 13:14 .

Сообщение Yastreb09 » 26 окт 2018, 14:16 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 14:33 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 14:44 .

Я по лесу с топориком привык ходить,еще и ножовку таскать нет желания.Хочу попробовать топорик сделать,который меня устроит.Пилок то у меня хватает но в походе и иголка тяжела.Легкий походный топорик хочу,что бы только чай вскипятить,капкан на соболя настроить-взбежку сделать и лапника нарубить и кости если что порубить.

Сообщение ly01ik » 26 окт 2018, 14:46 .

Сообщение turbinist777 » 26 окт 2018, 14:53 .

От сведения топора тоже проникающая способность топора зависит.Колун даже острый в дерево как тонкий топор не пойдет.

Сообщение Veger » 26 окт 2018, 15:13 .

Источник

Закалка топора в домашних условиях – видео, фото, нюансы

Как качественно закалить топор в домашних условиях? Актуальность данного вопроса объясняется широкой востребованностью этого инструмента. Кроме того, на примере такого простейшего домашнего инструмента, каким является топор, можно в подробностях разобрать нюансы нескольких типов термической обработки – отжига, закалки и отпуска.


Хороший кованный топор способен надрезать гвоздь

Узнать о том, что новый топор, приобретенный с рук или в строительном магазине, необходимо закалить, достаточно легко: если лезвие инструмента очень мягкое (что можно определить по его смятию даже при рубке сучков небольшой толщины), значит, оно нуждается в качественной закалке. В том случае, если на рабочей части топора в процессе работы появляются трещины или лезвие выкрашивается, его следует подвергнуть полноценному отпуску.

Читайте также:  Почему живая сталь 2 не выйдет

Как выбрать топор

При выборе топора в первую очередь нужно определиться с видом инструмента. От этого будет зависеть ряд характеристик, на которые следует обратить внимание при покупке.

Режущая часть головки может быть разной ширины:

Вес инструмента имеет важное значение. Тяжелый топор будет хорошо рубить бревна, но работать им долгое время невозможно. Малый же вес потребует больших человеческих усилий при незначительной силе удара.

Выбор топорища зависит только от личных предпочтений покупателя. Пластиковые ручки не менее прочные, чем традиционные из дерева. А железное топорище с прорезиненной рукояткой, несмотря на серьезный вес, достаточно удобно в использовании.

Важные параметры

Особое внимание при выборе инструмента стоит обратить на следующие моменты:

  • Форма лезвия. Она может быть закругленной и прямой. Закругленная форма позволяет сделать упор на режущие качества. Второй вариант больше подходит для колки древесины.
  • Заточка лезвия. Угол заточки менее 40 градусов позволяет топору глубже проникать в материал. Такие инструменты идеально подходят для рубки деревьев, но будут очень быстро тупиться.

Угол заточки в 40 и более градусов идеален для колки дров и рубки мяса.

Многие предпочитают комбинированную заточку, когда края более тупые в сравнении с центром лезвия.

Это значительно увеличивает прочность инструмента, особенно в случаях переноса силы удара на край лезвия.

  • Качество стали. В первую очередь влияет на долговечность инструмента. Фирменная головка обязательно имеет клеймо с указанием марки инструментальной стали. Предпочтение всегда стоит отдавать кованому изделию.
  • Длина топорища. Короткая рукоятка вынуждает делать работу на вытянутых руках, чтобы увеличить силу размаха. Отдача в руку в этом случае помешает долгой и продуктивной работе.

Идеальное топорище должно соответствовать длине руки от плечевого сустава до запястья. Таким инструментом очень легко и комфортно работать.

  • Толщина топорища. Топорище должно удобно помещаться в руке. Если пальцы вокруг него не смыкаются, то однозначно можно готовиться к травмам во время работы.

Второстепенные параметры

  • Место покупки. Зачастую инструменты в крупных строительных магазинах стоят дороже, чем на рынках. Хотя на качестве это никак не отражается. Разница в ценах на инструмент одного и того же производителя может составлять 15-20%.
  • Цена инструмента. Если хозяин топора планирует пользоваться им практически ежедневно, то стоит задуматься о покупке хорошего и дорогого инструмента, который быстро окупит себя.

Но если предполагается использовать его от случая к случаю, то покупать дорогую модель нецелесообразно.

  • Активная реклама от продавца. У каждой модели есть плюсы и минусы, которые приходится учитывать, планируя покупку.

ГОСТ 18578 – 89 Топоры строительные

Следующий момент, который мы должны знать для проведения эффективной термообработки, это марка стали, из которой изготовлен топор. Все строительные топоры, которые изготавливались в Советском Союзе и изготавливаются сейчас на постсоветском пространстве, должны соответствовать ГОСТу 18578 – 89 Топоры строительные. Этот ГОСТ оговаривает марки сталей для изготовления топоров. Каждая из этих сталей имеет свои температурные режимы термообработки. И свои закалочные среды.

Узнать об этом можно в марочниках сталей или в справочниках термиста, которые есть в свободном доступе в библиотеке. Однако, хочу подчеркнуть тот факт, что основным материалом для изготовления топоров являются стали У7 и У7А. Топор, который я выбрал для экспериментов, имеет клеймо.

Сверху год выпуска — 1963. Слева – размер по ГОСТу А2. Справа – сталь. Из которой изготовлен топор. Это инструментальная, углеродистая сталь У7. Режимы термообработки для стали У7 следующие:

Перед термообработкой надо затупить режущую кромку топора, чтобы его толщина стала примерно один миллиметр.

Лучший туристический топор

Обычно имеет очень легкий вес и компактный размер. Лезвие такого топорика может иметь полукруглые края, чтобы упростить его перенос в рюкзаке. Чаще всего производители уделяют особое внимание дизайну такого инструмента и обязательно снабжают его чехлом.

Основные плюсы:

  • легкий вес;
  • комплектация инструмента защитным чехлом;
  • острое лезвие, позволяющее использовать инструмент в качестве ножа;
  • длина рукоятки не более 50 см.

  • высокая цена (обычно значительно выше среднего уровня);
  • ржавчина на лезвии (после долгого использования лезвие покрывается слоем ржавчины, особенно после продолжительного нахождения в чехле);
  • не подходит для рубки дров и бревен.

Лучшие модели:

    Geter Gator II. Он легко победит в номинации “цена-качество”, имеет невысокую стоимость, компактный размер и удобную ручку из стекловолокна. Geter Gator II отвечает всем требованиям, предъявляемым к туристическим инструментам.

  • Экспедиция НВ-040. Его по праву можно назвать самым функциональным среди всех своих собратьев. Производитель снабдил его прямым лезвием и яркой рукояткой, чтобы облегчить поиск инструмента в лесу.
  • Небольшой вес, чуть более килограмма, не отяжелит туристический рюкзак, а пластиковая ручка с резиновой накладкой сделает топор максимально безопасным во время рубки веток.

    • STAYER Тайга. Самый легкий из туристических моделей. Имеет округлое лезвие и вес 800 грамм. У него деревянная ручка, что не совсем удобно во время долгих туристических походов.

    Закалка

    Следующая операция термообработки – закалка. Как я уже говорил, закалка стали марки У7 производится при температуры 800-830 градусов. Нагревать топор можно на костре, в буржуйке или кирпичной печи. Как только металл перестанет магнититься, ждем еще несколько минут, а затем приступаем к закалке. Закалка производится в двух средах. Первая среда, это вода, подогретая до 30 градусов. Вторая – масло. В воду мы окунаем лезвие топора на 3-4 сантиметра. Интенсивно двигаем для того, чтобы паровая подушка не препятствовала охлаждению. Время нахождения в воде – порядка 3 секунд. Затем полностью окунаем топор в масло. Так как масло может загореться, держим наготове кусок плотной ткани. Для того, чтобы в случае возгорания закрыть ею ведро и прекратить доступ кислорода для горения. Контролируем твердость стали после закалки.

    Лезвие после закалки получилось очень твердым, а значит и хрупким. Поэтому, путем отпуска его нужно будет сделать более мягким и пластичным. Для того, чтобы хорошо видеть цвета побежалости во время и после отпуска, зачищаем топор проволочным кругом. Вот, что имеем в итоге.

    Лучший топор для рубки мяса

    Этот вид предназначен для рубки мяса и костей. В домашних условиях его можно заменить обычным многофункциональным, но вот профессиональные мясники не могут обойтись без такого инструмента.

    Он идеально подходит для разрубания туш в кафе и ресторанах. Справиться с ним может только мужчина.

    Профессиональное изделие для рубки мяса имеет немалый вес, широкое лезвие и высокую плотность стали (крупные производители используют легированную сталь). Топорище чаще всего изготовлено из дерева.

    Основные плюсы:

    • тяжелый вес позволяет легко разрубать самый неподдающийся материал;
    • лезвие затачивается под острым углом, что облегчает работу с мясными тушами;
    • высокий запас прочности;
    • долговечный.
    • классический вес более 3 килограмм требует применения большой физической силы;
    • деревянное топорище со временем рассыхается.

    Рейтинг моделей:

    • “Мясоруб”. Самый популярный среди мясников. Инструмент имеет кованое лезвие из высокопрочной стали, что исключает появление сколов и царапин. Рукоятка покрывается слоем лака, обеспечивающим защиту от преждевременного рассыхания.
    • “Мясник”. Его можно отнести к самым легким. Средний вес чуть более 2 килограмм, лезвие полукруглое и имеет антикоррозийное покрытие.
    • “Труд” ВАЧА S901. Он не имеет конкурентов в номинации “самая проверенная модель”. Производитель выпускает его практически без изменений с 1950 года. Топор имеет деревянную рукоятку и кованое лезвие с высоким качеством стали.

    Сталь 9ХС и топоры

    Один из востребованных вариантов – это топоры из стали 9ХС. Почему? Отвечаем. Легированная сталь, с твердостью по Роквеллу режущей части 61-64 и хвостовика 35-45. Она подвергается двум высокотемпературным обработкам с целью снизить деформацию протяжки. В дальнейшем, при ковке, заготовка топора уменьшает поперечное сечение, и вытягивается (эту работу еще называют протяжкой металла). В результате сталь приобретает необходимую твердость и пластичность, т.е. топор выдерживает серьезные удары по твердым предметам, легко разрубает кость, а сам остается в полной сохранности.

    Внимание! Топоры куются руками мастера, и это имеет оборотную сторону медали – при ручной обработке стали, перегрев или прожог могут сделать металл хрупким и негодным для применения. Поэтому очень важно покупать топор у проверенных производителей, которым Вы доверяете. Тогда Ваш топор будет долго Вам служить.

    Марка 9ХС говорит о содержании 0,9% углерода, 1,5% хрома и 1,5% кремния. Углерод добавляет прочности, хром увеличивает твердость металла и стойкость к коррозии, кремний также повышает устойчивость к коррозии. Как раз то, что нужно при работе с тушей, когда не избежать частого взаимодействия с влагой. Благодаря своим характеристикам, такая сталь относится к классу инструментальной. Кроме топоров и ножей, из неё изготавливают сверла, метчики, фрезы и многие другие инструменты, требующие особой твердости и износоустойчивости. Т.е. 9ХС выдержит серьезные нагрузки. Отдельно отметим: кованый топор из 9ХС приобретает дополнительные преимущества. При ковке крупные кристаллы размельчаются, все мелкие пустоты завариваются, а прочность топора увеличивается. Плюс еще и внешняя красота!

    Внешне отличить качественную сталь от подделки удается не всегда, наличие посторонних примесей можно проверить с помощью точильного станка и получаемой искры. Например, от 9ХС разлетаются множество звездочек с крупинками по центру и искры темно-желтого цвета и светло-красным разветвлением. Да, такой способ достаточно относительный и требует соответствующего опыта, поэтому опять же мы рекомендуем приобретать инструменты, выкованные кузнецами с известным именем. По следам ковки на топоре всегда можно отличить ручной труд от промышленного производства. Заказать готовый топор, с гарантией качества, вы сможете на нашем сайте.

    Собираясь на охоту, лучше выбрать небольшой топор, который компактно разместится в рюкзаке, и при этом легко справится с необходимыми задачами. Эти два параметра наиболее удачно сочетаются в кованых топорах из стали 9ХС. Многие, кто попробовал его в деле, остаются верным и в будущем именно стали 9ХС.

    Проведенные тесты показывают, что такой инструмент долгое время служит своим владельцам, без частой дополнительной правки или заточки. Посмотрите ролики Ютьюб, эксперименты с топором из 9ХС показывают, что легкие заусеницы появляются только после рубки рогов лося. А твердость рога лося – профессионалам – охотникам известна. С остальными костями, включая лобную, топор справляется великолепно, без применения особых усилий.

    Итак, выбор топора для мужчины – дело приятное, и требует знания основных моментов: размеры самого топора и топорища, и сталь. 9ХС заслужила признание многих благодаря износостойкости.

    Лучший топор для рубки дров

    В основном используется для перерубания бревен, имеет лезвие из углеродистой закаленной стали. Рукоятка инструмента чаще всего изготавливается из древесины. Угол заточки лезвия варьируется между 40-60 градусами.

    Основные плюсы:

    • легкость в использовании:
    • доступность для потребителя;
    • широкий ценовой диапазон.
    • очень узкая специализация;
    • на рынке строительных материалов насчитывается большое количество китайских подделок низкого качества.
    Читайте также:  Живая сталь содержание кратко

    В этой категории особо выделяются:

    • TUTAHI. Лезвие затачивается под определенный вид древесины и может легко повредиться от использования не по назначению. К нему прилагается кожаный чехол ручной работы.
    • KRAFTOOL Рейнский. Его конструкция выдерживает ежедневные повышенные нагрузки. Лезвие выполнено из инструментальной стали, а рукоятка вырезана из древесины орешника.
    • KRAFTOOL универсальный. Он хорошо справляется с рубкой древесины и колкой дров. Применяется как профессиональный инструмент лесорубов. Рукоятка состоит из двух компонентов, что исключает ее раскалывание в процессе эксплуатации.

    Отпуск

    Последняя операция термообработки называется отпуск. Отпуск необходим для уменьшения хрупкости закаленной стали и снятия внутренних напряжений в металле, появившихся в процессе закалки. Отпуск я делаю в обычной духовке. Топор выдерживается один час при температуре 300 градусов, а затем остывает на воздухе. Вот такой красавчик у нас получился после отпуска. Цвет побежалости – синий, свидетельствует о том, что температура отпуска была примерно 300 градусов. Увидеть этот цвет можно, если повернуть определенным образом поверхность металла к освещению. Проверяем твердость металла после отпуска, и убеждаемся, что лезвие стало чуть мягче. Как мы уже знаем, температура закалки У7 стали 800-830 градусов. И уменьшать ее нельзя. При более низких температурах закалки может не произойти вообще. А что же делать в том случае, если после закалки нам необходимо получить пластичную сталь, с относительно невысокой твердостью? При такой ситуации закаляем сталь, как положено, но увеличиваем температуру отпуска. Чем выше температура отпуска, тем пластичнее и мягче будет сталь после отпуска. Данные о твердостях сталей после отпуска, в зависимости от температуры отпуска, есть на каждую марку в марочниках сталей.

    Лучший двусторонний топор

    Двусторонний топор имеет два лезвия одинакового размера и толщины. За счет этого достигается хороший баланс инструмента. Лезвия изготавливаются из высокоуглеродистой стали и могут иметь разную заточку.

    Основные плюсы:

    • двойное лезвие позволяет выполнять несколько задач одним инструментом;
    • топорище легко сменить на новое при необходимости;
    • используется как метательный инструмент.
    • большой вес;
    • отсутствие ударной функции;
    • травмоопасен;
    • высокая цена;
    • неудобная ручка.

    Чаще всего в магазинах встречаются следующие модели:

    • SOG F12. Самый легкий из категории двусторонних, весит всего 800 грамм. Китайский производитель оснастил его рукояткой из полимера и защитным чехлом. Плотность стали лезвия имеет средние показатели.
    • OCHSENKOPF. Самый спортивный из всех двусторонних инструментов. Немецкий производитель создал эту модель согласно спортивным стандартам. Вес изделия около 2 килограмм делает его идеальным метательным снарядом.
    • BLACK EAGLE ESTWING EDBA. Эту модель можно читать самой военной из всех. Она создана американскими специалистами с учетом последних научных разработок для военных специалистов.

    Инструмент обладает идеальным балансом, лезвием из высокоуглеродистой стали и рукояткой с накладкой из натуральной кожи.

    Лучший топор для валки леса

    Этот вид применяется на лесных делянках для вырубки леса. Его трудно использовать для других работ из-за весьма внушительного веса. Режущая часть головки обрабатывается особо тщательно методом ручной и механической ковки.

    Производители всегда используют самую высокопрочную марку стали. Рукоятка чаще всего делается из гикори – разновидности орешника.

    Основные плюсы:

    • внушительный вес увеличивает силу удара;
    • мощная и удобная ручка;
    • лезвие закруглено, что уменьшает риск травмы.

    • большой вес;
    • узкая направленность;
    • затрудняет передвижение по лесу.

    Рейтинг этих моделей выглядит так:

    • HULKAFORS. Подходит для рубки стволов любого диаметра. Лезвие изготовлено из высокоуглеродистой стали методом ручной ковки с применением механической обработки на конечном этапе производства. Рукоятка сделана из гикори и тщательно отполирована.
    • SCANDINAVIAN FOREST AXE. Шведы с гордостью считают его самым большим из топоров для валки леса. Он относится к разряду профессиональных инструментов.

    Производитель использовал высокопрочную сталь для изготовления лезвия и древесину орешника для рукоятки.

    • WETTERLINGS AMERICAN FOREST AXE. Американский производитель сделал этот инструмент для работы профессиональных лесорубов, снабдив особо длинной рукояткой.

    Для изготовления лезвия использовалась шведская сталь с большим запасом прочности. В комплекте находится кожаный чехол.

    Травление – самый важный этап изготовления топорика

    Для травления лучше всего использовать инверторный сварочный аппарат на минимальном токе (30 А). В качестве электролита ─ раствор воды (3,5 л) и соли (700-750 г). Перед началом работы лучше проверить интенсивность травления на любом куске металла.


    Электролит готов, сварочник на месте, можно начинать

    Подключение элементов к сварочным проводам

    Первым делом на плюсовой кабель цепляется топорик, который полностью погружается в электролит. А вот с минусовым контактом нужно поработать. Для увеличения площади, погружённой в электролит, можно использовать монтажную пластину для металлического профиля. Она должна быть выгнута так, чтобы контакты находились по обеим сторонам от топорика.


    Монтажная пластина прекрасно подойдёт для травления

    Порядок травления, проверка, защита сварочного аппарата

    Опустив минусовую пластину в электролит, требуется убедиться, что обе её стороны равноудалены от топорика. Только после этого можно включить сварочный аппарат. Практически моментально начнётся бурная реакция. Это выглядит так, будто электролит закипает. На самом деле это недалеко от истины, электролиз делает своё дело. Неокрашенный металл вытравливается. Окрашенной поверхности никакого вреда не причиняется, она остаётся нетронутой.

    Травление производится в 5 заходов. Сварочный аппарат выключается через каждые 2 минуты, чтобы он мог отдохнуть. Получается, что общее время травления составляет около 10 минут. После этого топор можно достать из электролита.


    Электролит сначала закипает, а после темнеет

    По прошествии нужного времени топорик можно достать из ёмкости и оценить результат. Если глубина травления кажется малой, можно продолжить. Если же всё в порядке, то пора удалять краску.


    Если глубина травления устраивает, можно переходить к следующему этапу

    Заключительная часть работы с металлом

    Топор требуется отмыть от соли под проточной водой и высушить, после чего удалить с него краску. Это можно сделать мелкой наждачной бумагой или ацетоном. Далее вся поверхность должна быть отполирована. Для этой цели прекрасно подойдёт войлочный круг, установленный на наждаке или дрели. Только после полировки можно полностью оценить, каков результат произведённой работы.


    Можно сказать, что получилось очень даже неплохо

    Лучший плотницкий топор

    Идеальный плотницкий инструмент имеет лезвие средней толщины и деревянную эргономичную рукоятку. Профессиональные плотники затачивают прямое лезвие исходя из своих личных предпочтений.

    Основные плюсы:

    • хорошо сбалансирован;
    • имеет острое лезвие;
    • фиксация лезвия на топорище происходит несколькими способами, что препятствует неожиданным травмам.

    Лучшие модели:

    • Gardena 1000A 08714-48.000.00. Это самая мощная модель. Отличается специальным покрытием лезвия, которое уменьшает трение с древесиной и делает работу более легкой. Рукоятка инструмента армирована стекловолокном и идеально сбалансирована.
    • Ижевский плотницкий топор. Этот инструмент можно по праву назвать самым качественным среди всех. Для полукруглого лезвия использовалась особая сталь с высокой степенью закалки. Рукоятка изготовлена из березы и тщательно отполирована.
    • Малый норвежский топор. Норвежская модель является самой необычной. Она подходит только для строительства деревянных домов по канадской технологии. Ее вес составляет чуть более двух килограмм, а прочное лезвие имеет скругленные грани.
    • Wetterlings Hjartum Carpenter’s Axe. Это самая легендарная и известная плотницкая модель. Ее история насчитывает более 100 лет. Инструмент имеет лезвие из легированной стали с вырезом у основания, позволяющее удобно держать его во время работы.

    Закалка топора в домашних условиях

    Если топор при работе быстро тупится, на острие появляются вмятины, то сталь мягкая. И это значит, что топор не закален. А если острие выкрашивается или растрескивается, то есть, сталь очень твердая и хрупкая, то это возможно в том случае, если не был проведен отпуск после закалки». Оценить твердость стали, а значит и качество закалки нам поможет незатертый напильник с мелкой насечкой.

    Если твердость стали высокая, то напильник по ней скользит почти не цепляя. Если твердость стали средняя, то напильник ее чуть-чуть берет. И если твердость стали низкая и напильник ее спокойно берет, то значит, эта сталь не закалена, либо были нарушена технология термообработки. В случае с этим топором напильник берет его легко. В этом случае, а также в случае повышенной хрупкости, топор подвергаем полному циклу термообработки. Вначале отжиг, а затем закалка и отпуск. Правильной закалкой топора считается такая закалка, при которой разные части топора закалены по-разному. В районе лезвия, на расстоянии примерно трех сантиметров от острия твердость стали должна быть высокой. Твердость остальной части топора должна быть гораздо меньше. Такая закалка обеспечивает износоустойчивость лезвия и пластичность остальной части. И является гарантией того, что при работе не лопнет обух или не отломается полотно.

    Лучший кованый топор

    Такие инструменты изготавливаются мастером полностью вручную. Каждая модель отличается высоким качеством стали и собственным характером. Конструкция подобных изделий позволяет использовать обух в качестве молотка.

    Основные плюсы:

    • штучный экземпляр;
    • высокое качество;
    • долгая эксплуатация.

    Лучшие модели:

    • Кованый топор на ясеневом топорище. Предназначен для рубки и колки древесины. Может претендовать на звание самого удобного кованого инструмента.

    Сталь лезвия по составу аналогична советской марке У7. Посадка на топорище очень прочная и полностью исключает соскальзывание.

    • “Таежный”. Эту модель можно легко отнести к разряду “незаменимых”. В походных условиях она способна рубить дрова, валить лес и разделывать туши.
    • Мастерская “Феникс”, топор “Подмастерье”. Такие изделия служат долгие годы без малейших нареканий в свой адрес. Их смело можно назвать самыми надежными.

    Общий вес инструмента чуть более килограмма, а лезвие изготовлено из закаленной стали по ГОСТам. Для рукоятки мастера выбрали древесину ясеня.

    Закалка с самоотпуском

    Еще один способ закалки инструмента — это закалка самоотпуском. В начале инструмент разогревается в печи до температуры закалки. Затем, режущая часть охлаждается до температуры 150-170 градусов. После этого режущая часть зачищается от окалины для того чтобы видеть цвета побежалости. Смотрим, как идет фиолетовый цвет. Инструмент выдерживается на воздухе до тех пор, пока тепло от раскаленной части не нагреет охлажденную часть до температуры 250-300 градусов. Об этом мы судим по цвету побежалости. Все фиолетовое. Охлаждаем. В качестве закалочной среды используется вода. Только для охлаждения режущей части она нагрета до 30 градусов. А для окончательного охлаждения топора она нагрета до 50 градусов.

    Лучший топор с длинной ручкой

    Такой инструмент очень часто называют колун. Он оснащен длинным и легким топорищем из ударопрочного пластика. Угол заточки лезвия из закаленной высокопрочной стали варьируется между 40-60 градусами.

    Основные плюсы:

    • качество модели трудно определить визуально;
    • узкая специализация – таким инструментом не получится делать другие работы.

    Лучшие модели:

    • VIPUKIRVES. Он произвел революцию в мире инструментов для колки дров, став первым модифицированным топором.

    Центр тяжести инструмента немного смещен: попадая в полено, он слегка поворачивается, тем самым легко раскалывая даже самую неподдающуюся древесину.

    • WILTON BASH. Это самая новая модель данного вида. Она имеет значительный вес и подходит для непродолжительной работы.
    • Council Tool Hudson Bay Axe. Самый лучший топор для колки дров. Он имеет длинную рукоятку и остро заточенное лезвие. Сталь, используемая в производстве, и особая заточка позволяет ему с легкостью разрубать вековые деревья.
    Читайте также:  Сталь 65г микроструктура после закалки

    Нанесение узора на поверхность топорика

    Дальше начинается чисто творческая работа. Если мастер знаком с техникой живописи и хорошо владеет кистью и красками, то для него здесь всё значительно упрощается. Если же нет, то придётся немножко потрудиться. Для нанесения узора на металл изначально его следует распечатать на принтере и прорезать трафарет. Далее для переноса топорик оклеивается малярным скотчем. Теперь можно приложить трафарет к скотчу и прорисовать контуры обычным простым карандашом. Попутно прорисовывается окантовка – примерно полсантиметра от краёв.


    Топорик оклеивается малярным скотчем, на который переносится рисунок

    «Ювелирная» работа: вырезание рисунка

    И вот впереди самая сложная часть работы. Необходимо аккуратно прорезать грани рисунка канцелярским ножом. На первый взгляд здесь ничего сложного нет, однако это заблуждение. Если испортить скотч, придётся всё начинать сначала. Нож при этом должен быть идеально острым, чтобы не порвать «малярку».
    Рисунок прорезается постепенно, элемент за элементом, чтобы ничего не пропустить. Когда эта работа будет выполнена, вырезанные элементы удаляются. На этом этапе можно примерно оценить, как будет выглядеть рисунок на готовом изделии.

    Теперь рисунок можно дорисовать, дорезать дополнительные элементы и приступать к следующему шагу.


    Часть рисунка уже готова и можно оценить результат

    Следующий шаг – подготовка к травлению

    Рисунок будет наноситься на металл путём травления, а потому необходимо окрасить топорик вместе с оставшимся на нём малярным скотчем и оставить на некоторое время. Нельзя дать краске полностью высохнуть, иначе скотч с неё убрать не получится.


    Под краской можно разглядеть контуры прорезанного рисунка

    Как только краска перестанет сильно липнуть к пальцам, скотч требуется максимально аккуратно удалить. При этом необходимо следить, чтобы слой, оставшийся на металле, не повредился. После этого краска должна полностью высохнуть. Для ускорения процесса можно поместить топорик невдалеке от источника тепла.

    Итак, краска на металле полностью высохла, а значит, можно приступать к травлению. Но сначала нужно убедиться, что все линии ровные и чёткие. Это последний момент, когда мастер может ещё что-либо поправить.


    Малярный скотч снят, краска просохла, можно переходить к травлению

    Лучший походный топор

    Топоры чаще всего имеют короткую рукоятку и небольшой вес. Как и туристические, они продаются вместе с защитным чехлом. Рукоятка чаще всего выполнена из прочного полиуретана и прорезинена. Лезвие такого инструмента широкое и остро заточено.

    Основные плюсы:

    • легкий вес;
    • удобство в эксплуатации;
    • широкий диапазон применения.

    Лучшие модели:

    • STANLEY 1-59-068. Этот инструмент неплохо справляется с колкой дров и рубкой небольших палок. Рукоятка из дерева не совсем удобна в дождливую погоду.
    • TRUPER 14951. Эта модель поможет нарубить сучьев в походных условиях и справиться с небольшими деревьями. Рукоятка изготовлена из нескользящего пластика и снабжена накладками.
    • SOLARIS S7101. Это самое надежное приобретение туриста. Модель целиком состоит из углеродистой стали российской марки. На всю поверхность инструмента нанесено антибликовое покрытие.

    В районе рукоятки расположена накладка из бакелитовой фанеры. В качестве дополнения идет кожаный чехол с подвесной петлей.

    Отжиг

    Итак, приступаем к термообработке. Первая операция называется отжиг. Перед закалкой топора или любого другого инструмента необходимо выполнить отжиг. Отжиг — это своеобразное обнуление структурной памяти металла. Заключается он в нагревании всего инструмента до температуры 740-760 градусов и постепенном охлаждении до 550 градусов. Со скоростью примерно 30-50 градусов в час. Отжиг лучше всего проводить в кирпичной печи. Самый важный вопрос, как определить температуру металла. Профессионал легко определит температуру по цвету. Ну, а новичку на помощь придет обычный магнит.

    Дело в том, что сталь, так же как и железо, перестает магнититься при температуре 768 градусов. По мере нагрева магнитом проверяем магнитится ли сталь. Когда магнит перестанет приставать к стали, это значит, что температура нашего топора превысила 768 градусов и больше нагревать его не нужно. Запоминаем цвет свечения для температуры 768 градусов. Он называется красно-бордовый. Это знание нам понадобится при закалке, которая производится при температуре 800-830 градусов, что соответствует переходу от темновато красного к красному цвету. На экране вы видите таблицу цветов каления и побежалости для углеродистой стали.

    Хочу обратить ваше внимание на то, что камера искажает реальный цвет, делая его светлее. Итак, требуемая для отжига температура достигнута. Угли сдвигаем подальше от топора, печь закрываем, задвигаем главную задвижку и оставляем часов на 10. Пусть топор остывает вместе с печью. В процессе отжига улучшается микроструктура металла, снимается внутреннее напряжение и уменьшается твердость. После остывания отожженная сталь становится мягкой и легко берется напильником.

    Лучший хозяйственный топор

    Этот вид подходит для колки дров, поможет разрубить брус или бревно. Его применяют плотники и строители. К его основным характеристикам относятся деревянная рукоятка и лезвие из качественной стали.

    Основные плюсы:

    • низкая цена;
    • доступность;
    • многофункциональность.

    Лучшие модели:

    • “ДАЧНИК” standart SZAN330. Эту модель можно отнести к самым дорогим. Инструмент имеет выгнутую ручку из дерева и прямое лезвие особой формы. Идеально подходит для работ в саду.
    • VOREL 33107. Это самый типичный представитель своего вида: деревянная рукоятка весом около одного килограмма хорошо сбалансирована, отшлифованное широкое лезвие изготовлено из качественной стали. Заточка лезвия производится под углом 60%.
    • Т-03-1.Это самая традиционная модель, оставшаяся в хозяйстве у многих еще советских времен. Сталь лезвия и метод ковки полностью соответствуют применяемым в этой области ГОСТам. Рукоятка сделана из высушенной древесины березы.

    Зубило для перфоратора – разнообразие форм

    Зубило – это не только собирательное название автомобиля Lada Samara, но и ударно-режущий инструмент, применяемый для обработки камня или металла. С одной стороны находится режущая кромка, а с другой – бойковая часть, именуемая затыльником. Затыльник предназначен для нанесения ударов, кромка – для разрезания или раскалывания материала.

    Перфораторное зубило сильно отличается от слесарного собрата как по форме, так и по содержанию. Хвостовик имеет специальную форму для посадки в патрон перфоратора. Для домашних инструментов, весом не более 5 кг, используют хвостовик формы SDS+. Средние перфораторы, 5-12 кг, зажимают зубило с хвостовиком SDS-max. Более мощные аппараты, массой свыше 12 кг, предназначенные для демонтажа асфальта и серьезных бетонных конструкций, используют шестигранное крепление HEX (на 19, 28 и 30 мм). Формы у бетонорубов самые разные и на все случаи жизни. Рассмотрим их детальнее:

    • плоская форма. Внешне напоминает отвертку, кончик которой заострен. Это самая распространенная форма зубила. По сути, она является самой древней, и все остальные модели – её производные. Длина режущей кромки у таких инструментов либо меньше, либо чуть больше ширины тела инструмента, и варьируется от 10 до 40 мм, хотя встречаются экземпляры и с большей длиной кромки. Чем больше эта величина, тем меньшее усилие при долблении воздействует на материал, так как сила удара передается на большую площадь соприкосновения;
    • пикообразная форма. Имеет вид конуса или остроконечной пирамиды. Используется для пробивания отверстий в кирпиче или бетоне при отсутствии коронки. После работы таким инструментом отверстие будет иметь рваные края. Если есть возможность, лучше пользоваться коронкой для высверливания;
    • форма в виде лопатки. Очень похожа на плоское зубило, однако, режущая кромка более широкая и тонкая. Применяется для снятия старого слоя материала, к примеру, старой плитки или штукатурки. Для удобства лопатка имеет чуть изогнутую форму, для поддевания. Обычно такая насадка и называется «для плитки». Также встречаются насадки в форме обычной огородной лопаты;
    • специальные формы. К таким относятся лопатки полукруглой формы. По аналогии с насадками в виде лопаток для снятия плитки также имеют слегка изогнутую форму. Они разработаны для пробивания в стене канала под проводку, являются аналогом штробореза. Для большего удобства такие зубила дополняют крыльями, расположенными вдоль тела инструмента. При долблении эти крылья опирают полукруглое зубило на стену, регулируя таким образом глубину борозды.

    Используя в работе зубило по бетону для перфоратора, не забывайте периодически смазывать хвостовик инструмента специальной смазкой. Это продлит его срок службы. Многие не придают этому особого значения, а зря. Он испытывает не меньшие нагрузки, чем рубящая кромка, имея почти аналогичную закалку.

    Лучший топор для пожарного щита

    Такой инструмент – неотъемлемая часть пожарного стенда на предприятии. Комплектация этих щитов регламентируется правилами государства:

    • нанесение на топорище лакокрасочного покрытия красного цвета;
    • для изготовления рукоятки подходит только древесина;
    • вес инструмента не должен превышать двух килограмм.

    Основные плюсы:

    • острое лезвие термически обработано;
    • особо прочная посадка головки топора на рукоятку;
    • проходит испытание на прочность по ГОСТу;
    • к изделию прилагается сертификат качества.

    • узкая специализация – вскрытие дверей, оконных проемов и т.д.;
    • лакокрасочное покрытие делает рукоятку весьма скользкой.

    Лучшие модели:

    • ESTWING FIRESIDE FRIEND EFF4SE. Пожарный топор, выпущенный в ограниченном количестве в рамках специальной серии. На лезвие нанесено антибликовое покрытие, а рукоятка изготовлена из натуральной кожи.
    • ESTWING FIRESIDE FRIEND E3-FF4. Самый прочный топор для пожарного щита. Инструмент полностью изготовлен из стали и хорошо сбалансирован. Рукоятка имеет качественную виниловую накладку.
    • РУСАРСЕНАЛ топор для пожарного щита. Такой инструмент попадает в категорию “самый классический”. Он соответствует ГОСТам и имеет все требуемые сертификаты. Рукоятка выкрашена в красный цвет.

    Из какой стали производят топоры

    Чтобы определить, насколько качественно выполнена закалка топора, можно воспользоваться обычным напильником, который не сильно изношен и имеет мелкую насечку. В том случае, если твердость рабочей части топора высокая, напильник будет легко скользить по ней, если средняя, то инструмент будет слегка снимать шероховатости, если низкая – напильник будет хорошо брать металл. Если топор закалили в соответствии с общепринятыми требованиями, то наиболее твердой является острая часть (на ширину примерно 3 см от лезвия), а металл в остальной части инструмента более мягкий.

    Назначение инструментальных углеродистых сталей

    Как правило, топоры изготавливаются из сталей этих марок

    После того как вы выяснили, что инструмент все же нужно закалить, необходимо определить, из какого металла он изготовлен. Предприятия, работающие в полном соответствии с утвержденными нормативными документами (ГОСТами), производят топоры из определенных сталей, марки которых оговорены в специальной таблице. Естественно, что для каждого из таких сплавов требуется свой температурный режим нагрева и определенная охлаждающая среда, которые и обеспечат требуемое качество термической обработки. Все подобные параметры для каждой из марок сталей также можно найти в специальных справочниках.

    Режимы отжига углеродистых сталей

    Режимы термообработки на примере сталей марок У7 и У7А

    Из всех типов сталей, используемых для изготовления топоров, наиболее распространенными можно считать инструментальные стальные сплавы марок У7 и У7А. Именно поэтому в качестве примера мы рассмотрим, как закалить рабочую часть топора, изготовленного из сплава марки У7.

    Источник

    Adblock
    detector