Меню

Сталь 70хл характеристики применение

Сталь 70хл характеристики применение

Расширьте Ваши возможности по привлечению клиентов, используя доступные сервисы портала!

Узнайте какие сервисы Вам станут доступны после регистрации.

Классификация Сталь для отливок с особыми свойствами Возможные обозначения в литературе Сталь 70ХЛ; ст.70ХЛ; 70ХЛ Заменители НТД регламентирующие качество
Отливки стальные В82 ТУ 24-1-1520-77
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) В83 ТУ 4112-78269737-001-2005
Назначение Сталь 70ХЛ применяется: для изготовления фасонных отливок износостойких деталей горнометаллургического и добывающего оборудования.
Сталь хромистая износостойкая.
Сталь обладает высоким сопротивлением к износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок.
Подробные характеристики материала Сталь 70ХЛ содержатся в марочнике, в котором представлены 3 028 марок металлов и сплавов.

На примере стали 20 Вы можете посмотреть как выглядит подробное отображение характеристик материала в марочнике металлов и сплавов.

На текущий момент марочник содержит информацию о 3 028 марок металлов и сплавов. Работа над марочником ведется постоянно. Он интенсивно пополняется новыми марками, а так же идет уточнение и расширение информации по уже имеющимся.

Это предложение для организаций, которые заинтересованы не только в получении сотрудниками доступа информации по металлам и сплавам, нормативной документации, но и в представлении своей продукции и услуг, а так же в продвижении своего сайта в поисковых системах. Тариф «Стандарт» предоставляет комплексный доступ к ресурсам портала, при грамотном и полном использовании которого Вы сможете получить значительный отклик в виде новых клиентов и улучшившейся посещаемости сайта организации.

Источник

Рессорно-пружинная сталь 70

Аналоги

Вид поставки

  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 74190.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 — ГОСТ 7419.8-90.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 — ГОСТ 7419.8-90.
  • Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74.
  • Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76.
  • Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 74194-90, ГОСТ 82-70, ГОСТ 7419.2-90.
  • Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71.
  • Проволока ГОСТ 9389-75.

к содержанию ↑

Расшифровка

Цифра 70 обозначает, что среднее содержание углерода в стали составляет 0,70%.

Характеристики и применение

Сталь 70 является конструкционной рессорно-пружинной нелегированной специальной сталью обладает высокими прочностными и упругими свойствами и применяется для изготовления деталей от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость, деталей, работающих в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок:

  • замковые шайбы
  • диски сцепления
  • эксцентрики
  • шпиндели
  • регулировочные прокладки
  • бандажи
  • крановые колеса

Сталь 70 также применяется для изготовления пружин, элементов рессор толщиной до 12 мм; цилиндрических и фасонных пружин диаметром до 15 мм; буферных пружин небольших размеров. Цилиндрических и фасонных пружин, навиваемых в холодном состоянии из проволоки диаметром 0,14-8 мм, плоских пружин, дуформируемых в холодном состоянии из ленты толщиной не более 5 мм.

Температура критических точек, °С

Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)

Химический состав, % (ГОСТ 14959-2016)

Массовая доля элементов, %
C Si Mn Cr V W Ni B Cu,
не более
0,67-0,75 0,17-0,37 0,50-0,80 Не более 0,25 Не более 0,25 0,20

ПРИМЕЧАНИЕ. Знак «-» означает, что массовая доля элемента не нормируется и не контролируется

Химический состав стали 70 предназначенной для изготовления патентированой проволоки (ГОСТ 14959-2016)

Твердость металлопродукции в состоянии поставки (ГОСТ 14959-2016)

Твердость
металлопродукции,
НВ, не более
категории
1Б,
2Б,
3Б,
4Б,
3Г,
3Д,
термически
обработанной
(категории
1А,
2А,
3А,
3Б,
4А)
269 229

ПРИМЕЧАНИЕ: При изготовлении металлопродукции без термической обработки допускаются отклонения по твердости:

  • для металлопродукции в мотках + 10 НВ;
  • для металлопродукции полосовой +40 НВ.

к содержанию ↑

Режим термической обработки стали 70 [1]

Механические свойства металлопродукции при испытании на растяжение (ГОСТ 14959-2016)

Рекомендуемый
режим
термической
обработки образцов
Механические
свойства,
не менее
Закалка Отпуск
Температура
нагрева, °C
Среда
охлаждения
Температура
нагрева,°C
Среда
охлаждения
Предел
текучести
σт, Н/мм 2
Временное
сопротивление
σв, Н/мм 2
Относительное
удлинение
δ,%
Относительное
сужение
ψ, %
830 Масло 470 Воздух 835 1030 9 30
  1. Механические свойства металлопродукции при испытании на растяжение, определяются на продольных термически обработанных образцах.
  2. Термическую обработку производят на образцах, предназначенных для механических испытаний, с припуском под шлифовку.
  3. При рекомендуемой термической обработке допускаются отклонения по температуре:
    • закалки ±15 °C;
    • отпуска ±50 °C.
  4. Нормы относительного сужения приведены только для круглых образцов.
  5. Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от металлопродукции диаметром или толщиной до 80 мм включ. При испытании металлопродукции диаметром или толщиной свыше 80 до 150 мм включ допускается уменьшение относительного удлинения на 2 % (абс.), относительного сужения на 5 % (абс.) по
    сравнению с нормами, указанными в таблице. При испытании металлопродукции диаметром или толщиной более 150 мм допускается уменьшение относительного удлинения на 3 % (абс.), относительного сужения на 10 %
    (абс.) по сравнению с нормами, указанными в таблице. Нормы механических свойств металлопродукции диаметром или толщиной более 100 мм, при контроле на образцах, изготовленных из перекатанной или перекованной
    заготовки стороной квадрата от 90 до 100 мм, должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

к содержанию ↑

Механические свойства

Источник Состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σв, МПа δ54), % ψ, % Твердость HB,
не более
не менее
ГОСТ 14959-79 Сталь категорий:
3,
3А,
3Б,
3В,
3Г,
4,
4А,
4Б.
Закалка с 830°С в масле;
отпуск при 470°С.
Образцы 835 1030 9 30
* Нормализация 510 910 17 29 262
** Проволока.
Закалка с 920°С в масле с температурой 40°С,
выдержка 1 мин;
отпуск при 500°С,
выдержка 15 мин
6,5 1240 7 47 315
  • Предел выносливости σ-1 = 466 МПа при n=10 6 ; закалка 830°С; отпуск 550-600°С, σв = 840 МПа.
  • *Товпенец В.С., Жуков А.И. Режимы упрочняющей термической обработки проката
  • **Технологические, физико-химические и механические свойства стали / Сб. науч. тр./ Под ред. В.П.Елютина

к содержанию ↑

Источник

Сталь конструкционная рессорно-пружинная 70

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 70.

70 — классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь конструкционная рессорно-пружинная

Применение: рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, а также износостойкость.

70 — химический состав материала в процентном соотношении

70 — механические свойства при температуре 20°

Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м 2
Пруток, ГОСТ 14959-79 до &Oslash- 80 1030 834 9 30 Закалка 830 o C, масло, Отпуск 470 o C,
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 740-1130
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 440-740 10

70 — технологические свойства

Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

70 — зарубежные аналоги

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Китай Швеция Болгария Польша Румыния Чехия Австралия
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI GB SS BDS PN STAS CSN AS
1065
1069
1070
G10690
G10700
1.1231
C67
C70D
Cf70
Ck67
Ck68
S70C-CSP
C68RR
FMR70
FMR72
XC68
060A67
070A72
CS70
1.0615
2CS67
C67
C70D
C70
65
70
1770
70
D70
OLC66S
OLC70A
12071
1070
K1070S

70 — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 70 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

50ХГ рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

3К-7 Для производства холоднотянутой проволоки, применяемой для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке.

50ХСА пружины часовых механизмов, крупные пружины ответственного назначения

50ХГФА пружины особо ответственного назначения, рессоры легковых автомобилей

50ХГА рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

51ХФА проволока для изготовления пружин

50ХФА тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.

55С2 пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностроения.

55С2ГФ для изготовления пружин особо ответственного назначения, рессор автотранспорта

55С2А рессоры автомашин, пружины подвижного состава железнодорожного транспорта

55ХГР для изготовления рессорной полосовой стали толщиной 3— 24 мм.

60Г плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость- бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения.

60С2 тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы пружинные.

60С2Г для изготовления автомобильных и тракторных рессор, пружин подвижного состава железнодорожного транспорта

60С2А тяжелонагруженные пружины, торсионные валы, пружинные кольца, цанги, фрикционные диски, шайбы Гровера и др.

60С2Н2А ответственные и тяжелонагруженные пружины и рессоры.

60С2ХА для изготовления крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.

60С2ХФА ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали.

65ГА термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

65Г пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

65 рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повышенные прочностные и упругие свойства, износостойкость- детали, работающие в условиях трения при наличии высоких статических и вибрационных нагрузок.

68А термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

65С2ВА ответственные и высоконагруженные пружины и рессоры.

70Г пружины механизмов и машин

68ГА термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

70Г2 для изготовления пружин различных машин и механизмов различных отраслей промышленности- ножей землеройных машин

70С2ХА пружины часовых механизмов, крупные пружины ответственного назначения

70С3А тяжело нагруженные пружины ответственного назначения.

70ХГФА термически обработанная проволока диаметром 1.2 — 5.5 мм для изготовления пружин

80 круглые и плоские пружины и другие детали, работающие в условиях трения и под действием вибрационных нагрузок

75 круглые и плоские пружины различных размеров, пружины клапанов двигателя автомобиля, пружины амортизаторов, рессоры, замковые шайбы, диски сцепления, эксцентрики, шпиндели, регулировочные прокладки и другие детали, работающие в условиях трения и под действием статических и вибрационных нагрузок.

85 пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости.

SH Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

SL Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

SM Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

ДМ Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

ДН Для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам

КТ-2 Для производства холоднотянутой проволоки, применяемой для изготовления пружин, навиваемых в холодном состоянии и не подвергаемых закалке

Источник

Читайте также:  Листья хризантемы стали бордовые
Adblock
detector