Меню

Сталь 355 это 09г2с

Сталь S355

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций и сварных деталей, работающих под давлением при температуре от -40 до +475 °С.

S355 — сталь, производимая по нормам Евросоюза. Маркировка стали S355 расшифровывается следующим образом: буква S указывает на принадлежность к конструкционным сталям, цифра 355 указывает на предел текучести равный 355 Н/мм. кв.

Сталь S355J2 (S355J2+N, S355J2+AR или S355J2+M) является низкоуглеродистой, низколегированной сталью. Основной легирующий элемент марганец. Благодаря ему сталь приобретает свойство упругости. Второй легирующий элемент — это кремний. Он увеличивает пластичность стали. В комбинации с марганцем кремний дает увеличение предела упругости. В результате сталь S355 отлично противостоит ударным нагрузкам.

Из-за низкого содержания углерода сталь S355 не имеет ограничений по свариваемости.

Благодаря своим свойствам сталь S355 находит применение в сварных конструкциях, испытывающих знакопеременные нагрузки, включая ударные.

В зависимости от разновидности сталь S355 применяется для производства:

  • горно-шахтной, землеройной техники,
  • подъемно-транспортного оборудования,
  • стальных опор (включая подверженных сильной ветровой нагрузке),
  • элементов строительных конструкций.

Сталь S355 является аналогом отечественной стали марки 17Г1С.

Стандарт качества стали S355 определяется согласно норм EN 10025-2.

Характеристики стали S355J2

EN 10025-2 — Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей;

Классификация

Нелегированная конструкционная качественная сталь

Прокат горячекатаный, сварные конструкции

Другие наименования

США (ASME SA/EN 10025-2)

ЮАР (SANS 50025-2)

Бывшее обозначение

Европейский старый (EN 10025:1990 + А1:1993)

Европейский старый (EN 10025:1990)

Таблица химсостава стали S355

Номинальная толщина изделия (мм)

Источник

Сталь S355

Сталь S355

Ст. S 355 – европейское наименование низколегированной конструкционной стали для сварных конструкций, соответствующей нормам Евросоюза EN 10025-2. В наименовании стали S355 буква «S» указывает на конструкционную марку стали, а число «355» — на показатель предела текучести. Аналогом ст. S 355 в нашей стране считается ст. 17ГС. Хорошими заменителями рассматриваемой низколегированной конструкционной стали являются сплавы 16ГС, 16Г2СФ, 17Г1С. Кроме этого, эту марку стали в некоторых случаях можно заменить сплавами 09Г2С, S235, 3пс, 12Г2С, 10ХСНД, 10ХНДП, С590, 09Г2СД, 10Г2С1Д, С345, S390, S355 К, S355 П, S440, S355 -1, S550 и др.

  • J2 / K2 / JR / JO — вязкость материала
  • W — Устойчивая к атмосферным воздействиям сталь
  • Z — Конструкционная сталь с улучшенной прочностью

Наличие стали S355 на складе

Остатки обновлены: 20 июля 2021 12:27

20.07.2021
10мм 2500х12000 S355J2+N 2,355 32 75,360
12мм 2000х12000 S355J2+N 2,261 17 38,437
12мм 2500х12000 S355J2+N 2,826 30 84,780
15мм 2000х12000 S355J2+N 2,826 46 129,996
15мм 2500х12000 S355J2+N 3,533 65 229,645
16мм 2000х12000 S355J2+N 3,014 28 84,392
16мм 2500х12000 S355J2+N 3,768 25 94,200
18мм 2000х12000 S355J2+N 3,391 23 77,993
18мм 2500х12000 S355J2+N 4,239 24 101,736
20мм 2000х12000 S355J2+N 3,768 54 203,472
20мм 2250х12000 S355J2+N 4,239 39 165,321
20мм 2500х12000 S355J2+N 4,710 60 282,600
25мм 2000х12000 S355J2+N 4,710 40 188,400
25мм 2250х12000 S355J2+N 5,299 51 270,249
25мм 2500х12000 S355J2+N 5,888 49 288,512
30мм 2000х12000 S355J2+N 5,652 33 186,516
30мм 2500х12000 S355J2+N 7,065 48 339,120
Евросоюз США
S235 A283C
S275 A570Gr40
S355 A572Gr50

Химический состав

В составе S355 железу отводится 96%. Наличие 0,15-0,20% углерода относит S355 к разряду низколегированных сталей, так как вхождение углерода меньше 0,25%. Этот показатель положительно влияет на свариваемость металла, простоту механической и другой обработки. В составе этой стали важным легирующим элементом является марганец. Его вхождение 1,15-1,6 %. Благодаря этому легирующему элементу, достигается достаточная упругость и твердость металла, повышается показатель плотности, убираются окислы железа. Наличие в низколегированной конструкционной стали кремния (0,4-0,6%) нормализует упругость, положительно влияет на другие эксплуатационные характеристики. Небольшая концентрация хрома, никеля и меди (по 0,3%) в кремнемарганцовистой стали повышает ее механические свойства, жаропрочность, противостояние коррозии. Вхождение незначительного количества вредных примесей серы и фосфора относит рассматриваемую марку стали к разряду качественных сплавов.

Характеристики

Кремнемарганцовистая сталь S355 раскисляется с помощью алюминия, марганца, кремния (кислород из сплава удаляется сп способом). Сталь С355 выдерживает разные температурные режимы и свободно эксплуатируется при t от — 40 град. до +475 град.

Конструкционная сталь Прочность на растяжение MPa при толщине нома от 3 мм до 16 мм
S235 360 — 510 МПа
S275 370 — 530 МПа
S355 470 — 630 МПа
  • повышенным уровнем прочности;
  • высокой устойчивостью к нагрузкам;
  • достаточной пластичностью;
  • стойкостью к коррозии, окислению;
  • хорошей свариваемостью;
  • любым способом мехобработки, термообработки, отпуска, отжига;
  • огнестойкостью;
  • нефлокеночувствительностью;
  • длительным сроком эксплуатации.

Обработка механическими способами

Мехобработка С355 несложная, она состоит из:

  • токарных и фрезерных работ;
  • сверловки и поперечного разрезания;
  • гибки;
  • правки;
  • обработки дробью;
  • пескоструйной обработки.

Термообработка, сварка, ковка

Пластичность проката С355 и «пс» способ раскисления способствует однородности структуры, предотвращают образование трещин, раковин. Для S355 подходит любой способ ТО: закалка, отпуск, отжиг. Закалка повышает прочность металлопроката С355 и другие эксплуатационные характеристики. Отпуск снимает внутреннее напряжение и удлиняет срок службы. Отжиг нормализует равномерность кристаллической структуры. Но, в результате отжига, может снизиться пластичность металла. Потому необходимо соблюдать технологичность операций и время выдержки.

С355 обладает хорошей свариваемостью с помощью различных способов сварки без подогрева и с предварительным подогревом с дальнейшей высокотемпературной обработкой. Толстолистовая продукция из этой марки сваривается за счет многослойной сварки.

Ковка С355 не имеет больших отличий от других марок. Она проводится, в зависимости от способа ковки и номенклатурных требований при соблюдении температурного интервала от + 1250°С до +800 °С.

Применение

Конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая сталь S355 наделена широким ареалом применения в строительстве, металлургии, горнодобывающих отраслях, машиностроении, станкостроении, энергетике, мостостроении. Из ст.S355 изготавливают различный металлопрокат, толстые и тонкие листы, трубы, двутавровые балки, уголки, швеллеры, квадраты. Прокат из S355 используется для изготовления:

  • ответственных опорных и несущих конструкций;
  • теплообменников;
  • корпусов;
  • деталей и запчастей для автомобилей, сельскохозяйственных машин, землеройных и подъемных механизмов;
  • фланцев, вентиляторов, насосов;
  • транспортных газопроводных и нефтепроводных магистралей;
  • строительных опор;
  • контейнеров;
  • цистерн.

Производители

Хотя Ст. S 355 относится к европейским маркам, ее изготавливают многие сталелитейные предприятия страны. Изготовление этого вида проката строительной направленности регламентируется требованиями ГОСТа 27772-2015. В нашей компании можно купить горячекатаный лист ст. С355 с толщиной 8-200 мм местного или импортного происхождения.

Источник

Виды и марки стали

Сталь. Виды и марки стали. Их применение.

Сталь — это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.

Наиболее общая характеристика — по химическому составу сталь различают:

углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.

легированную сталь — добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.

По способу производства и содержанию примесей сталь различается:

сталь обыкновенного качества ( углерода менее 0,6%) — соответствует ГОСТ 14637, ГОСТ 380-94. Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5,Ст6. Буквы «Ст» обозначают сталь обыкновенного качества, цифры указывают на номер маркировки в зависимости от механических свойств. Является наиболее дешёвой сталью, но уступает по другим качествам.

качественная сталь ( углеродистая или легированная ) — ГОСТ 1577, содержание углерода обозначается в сотых долях % — 08, 10, 25, 40, дополнительно может указываться степень раскисления и характер затвердевания. Качественная углеродистая сталь обладает высокой пластичностью и повышенной свариваемостью.

Низкоуглеродистые качественные конструкционные стали характеризуются невысокой прочностью и высокой пластичностью. Из листового проката стали 08, 10, 08кп изготавливают детали для холодной штамповки. Из сталей 15, 20 делают болты, винты, гайки, оси, крюки,шпильки и другие детали неответственного назначения.

Среднеуглеродистые качественные стали (ст 30, 35, 40, 45, 50, 55) используют после нормализации и поверхностной закалки для изготовления таких деталей, которые обладают высокой прочностью и вязкостью сердцевины (оси, винты, втулки и т. д.)

Стали 60 — стали 85 обладают высокой прочностью, износостойкостью, упругими свойствами. Из них изготавливают крановые колёса, прокатные валки, клапаны компрессоров, пружины, рессоры и т.д.

высококачественная — сложный химический состав с пониженным содержанием фосфора и серы — по ГОСТу 19281.

Также сталь делится по применению :

а) строительная сталь — углеродистая обыкновенного качества. Обладает отличной свариваемостью. Цифра обозначает условный номер состава стали по ГОСТу. Чем больше условный номер, тем больше содержание углерода, тем выше прочность стали и ниже пластичность.

Ст0-3 — для вторичных элементов конструкций и неответственных деталей (настилы, перила, подкладка,шайбы)

Ст3 используют для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, которые работают при положительных температурах. ГОСТ 380-88.

Стандартом качества предусмотрена сталь с повышенным количеством марганца (Ст3Гсп/пс, ст5Гсп/пс).

б) конструкционная сталь — ГОСТ 1050

Углеродистые качественные конструкционные стали используются в машиностроении, для сварных, болтовых конструкций, для кровельных работ, для изготовления рельсов, железнодорожных колёс, валов, шестерен и других деталей грузоподъёмников.Ц ифры в маркировке означают содержание углерода в десятых долях процента.

Ст20 — малонагруженные детали, такие как валики, копиры, упоры,

Ст35 — испытывающие небольшие напряжения (оси, тяги, рычаги, диски, траверсы, валы),

Ст45 (ст40Х) — требующие повышенной прочности (валы, муфты, оси, зубчатые рейки)

Конструкционные легированные стали используют для гусениц тракторов, изготовления пружин, рессор, осей, валов, автомобильных деталей, деталей турбин и др.

в) инструментальная сталь — применяется для режущего инструмента, быстрорежущая сталь для холодного и горячего деформирования материла, для измерительных инструментов, на производство молотков, долот, стамесок, резцов, свёрлов, напильников, бритв, рашпилей.

У7, У8А (цифра- десятые доли процента по содержанию углерода). Углеродистые стали выпускают качественными и высококачественными. Буква «А» означает высококачественную углеродистую инструментальную сталь.

г) легированная сталь — универсальная сталь, содержащая специальную примесь. Содержание кремния более 0,5%, марганца более 1%. ГОСТ 19281-89. Если содержание легирующего элемента превышает 1 — 1,5%, то оно указывается цифрой после соответствующей буквы.

низколегированная сталь — где легирующих элементов до 2,5% (09Г2С, 10ХСНД, 18ХГТ). Низколегированную сталь можно использовать в условиях крайнего севера, от -70 град С. Низколегированную сталь отличает большая прочность за счёт более высокого предела текучести,что важно для ответственных конструкций.

высоколегированная (от 10 до 50%)

Сталь 09Г2С применяется для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением и температурой от минус 70, до плюс 450град; её используют для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

Сталь 10ХСНД используют для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в сдостроении, вагоностроении.

18ХГТ применяют для деталей, работающих на больших скоростях при высоком давлении и ударных нагрузках.

д) сталь особого назначения — сталь с особыми физическими свойствами. Она применяется в электротехничсеской промышленности и точном судостроении.

На свариваемость стали влияет степень её раскисления. По степени раскисления сталь классифицируется:

спокойная сталь (ст3сп) — полностью раскисляется с минимальным содержанием шлаком и неметаллических примесей,

полуспокойная сталь (ст3пс) — по характеристикам качества схожа со спокойной сталью,

кипящая сталь (08кп) — неокисленная сталь с высоким содержанием неметаллических примесей. ГОСТ 1577.

В зависимости от нормируемых характеристик , сталь подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5. Категории обозначают химический состав, механические свойства при растяжении, ударную вязкость)

Например, категория 1 — химический состав не нормируемый, категория 3 — нормируется ударная вязкость при температуре +20. Для марки ст0 не нормируется ни химический состав, ни предел текучести.

Источник

Читайте также:  Как отпустить подшипниковую сталь
Adblock
detector