Меню

Сталь 25л к20 расшифровка

Сталь для отливок нелегированная 25Л

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 25Л.

25Л — классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь для отливок нелегированная

Применение: станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

25Л — химический состав материала в процентном соотношении

25Л — механические свойства при температуре 20°

Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м 2
Отливки, К20, ГОСТ 977-88 до 100 441 235 19 30 392 Нормализация 880 — 900 o C,Отпуск 610 — 630 o C,
Отливки, КТ30, ГОСТ 977-88 491 294 22 33 343 Закалка 870 — 890 ° C, Отпуск 610 — 630 ° C

25Л — технологические свойства

Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

25Л — зарубежные аналоги

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Италия Швеция Болгария Венгрия Польша Румыния Чехия Австрия
DIN,WNr JIS AFNOR BS UNI SS BDS MSZ PN STAS CSN ONORM
2A
A10
GrLCA
GrWCB
N1
1.0443
1.0446
GS-45
GS45
SC410
SC46
230-400-M
A48M1
FA-M
161-430
161-430A
FeG45
1305
25LI
25LII
Ao450FK
L450
LII400
OT450-3
422640
GS45

25Л — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Читайте также:  Как отпустить подшипниковую сталь
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 25Л носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

15Л копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

35Л станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

20Л шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С.

30Л рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

40Л станины, корпусы, муфты, тормозные диски, шестерни, кожухи, вилки, звездочки и другие детали, работающие при температурах до 400 °С.

45Л станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

50Л шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.

55Л зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости.

Читайте также:  Закалка стали 10хснд технология

Источник

Обозначение стали для отливок (ГОСТ 977-88)

Обозначение стали для отливок регламентируется ГОСТ 977-88.

Литейным производством называют технологический процесс получения фасонных деталей или заготовок (отливок) заливкой жидкого металла в литейную форму. Качество получаемых отливок в значительной степени зависит от уровня технологичности литейных сплавов.

Литейные стали по химическому составу подразделяют на:

Углеродистые стали по химическому составу подразделяют на:

  • низкоуглеродистые (0,09…0,2% С),
  • среднеуглеродистые (0,2…0,45% С),
  • высокоуглеро­дистые (0,5… 1,0% С).

Легированные литейные стали подразделяют на:

  • низ­колегированные (сумма легирующих элементов до 2,5%),
  • среднелегиро­ванные (сумма легирующих элементов 2,5… 10%),
  • высоколегированные (сумма легирующих элементов более 10%).

Стальные отливки (ГОСТ 977-88) изготовляют всеми способами ли­тья из конструкционных нелегированных (15Л; 20Л; 25Л; 30Л; 35Л; 40Л; 45Л; 50Л), конструкционных легированных (20ГСЛ; 30ГСЛ; 35ГЛ; 40ХЛ; 20ФЛ; 30ХГСФЛ; 30ХНМЛ; 32Х06Л и других) и легированных со специ­альными свойствами (20X1ЗЛ — коррозионностойкие; 40Х9С2Л — жаро­стойкие; Р6М4Ф2Л — быстрорежущие; 110Г13Л — износостойкие и других) сталей.

Отливки по качественным показателям делят на три группы:

  • 1 — обычного назначения и качества,
  • 2 — ответственного назначения и повы­шенного качества,
  • 3 — особо ответственного назначения и повышенного качества.

Маркировка сталей буквенно-цифровая:

  • Буква «Л» означает, что сталь литейная.
  • Первые цифры указывают среднюю и максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента;
  • буквы за цифрами озна­чают:
    • А — азот,
    • Б — ниобий,
    • В — вольфрам,
    • Г — марганец,
    • Д — медь,
    • М — мо­либден,
    • Н — никель,
    • Р — бор,
    • С — кремний,
    • Т — титан,
    • Ф — ванадий,
    • X — хром,
    • Ю — алюминий,
    • Л — литейная.
  • Цифры, стоящие после букв, указывают примерную массовую долю легирующего элемента в процентах.

Применение

Область применения сталей литейных:

  • 15Л; 20Л; 25Л — Копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захва­ты, арматура, фасонные отливки, шкивы, траверсы, порш­ни, буксы, крышки цилиндров, корпусы подшипников.
  • 35Л; 40Л; 45Л — Рычаги, балансиры, корпусы редукторов, муфты, шкивы, кронштейны, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики, зубчатые колеса, тяги, валики.
  • 50Л; 55Л — Шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колёса подъемно­транспортных машин.
  • 20ГСЛ; 30ГСЛ; 35ГЛ; 40ХЛ — Зубчатые колёса, ролики, обоймы, зубчатые венцы, рыча­ги, фланцы, шкивы, ходовые колёса, траверсы, крышки подшипников, фасонные детали небольших размеров.
  • 20ФЛ — Крупногабаритные литые детали грузовых вагонов.
  • 30ХГСФЛ — Литые детали экскаваторов.
  • 30ХНМЛ — Зубчатые колёса, шестерни, блоки
  • 32Х06Л — Кронштейны, балансиры, катки и другие ответственные детали с толщиной стенки до 50 мм и общей массой дета­ли до 80 кг, различные детали вагоностроения
  • 110Г13Л — Корпуса вихревых и шаровых мельниц, щеки и конуса дробилок, зубья и передние стенки ковшей экскаваторов, крестовины стрелочных переводов.
Читайте также:  Парапеты для кровли из оцинкованной стали

Пример условного обозначения в конструкторской документации

Это сталь литейная, легированная с содержанием углерода около 0,2%, марганца и ванадия до 1%.

Источник

Сталь 25Л: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
Россия ГОСТ 4491-2016 Центры колесные литые железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия

Характеристики стали 25Л

Расшифровка марки стали 25Л: цифра 25 означает содержание в сплаве 0,25 % углерода, а буква Л — обозначение литейной стали.

Литейный сплав 25Л предназначен для изготовления отливок (заготовок). Поэтому к нему предъявляются специфические требования.

И основными особенностями данной стали являются:

  • жидко-текучесть — свойство расплавленного металла полностью заполнять форму;
  • отсутствие склонности к образованию усадочных раковин;
  • отсутствие склонности к образованию трещин.

Область использования в промышленности, машиностроении литейной стали 25Л очень широка. Из неё изготавливают цельные конструкции — станины прокатных станов, шкивы, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, крышки цилиндров, бабы паровых молотов, траверсы, крышки и пр.

Кроме того, 25Л незаменима при производстве литых деталей самого разнообразного применения – элементы насосов, сварно-литых конструкций, фланцы, поршни, элементы подшипников, арматура турбин, валы и оси, патрубки, маховики, балансиры и зубчатые колёса, мульды и пр.

Данная сталь подходит для литья конструкций, элементов и деталей, эксплуатация которых проходит под давлением и в температурных режимах — -40 °С до +450 °С.

Источник

Adblock
detector