Меню

Сталь 20л или 25л

Сталь 20Л

Нелегированная сталь для отливок 20Л

Марка 20Л – назначение

Нелегированная сталь 20Л используется для изготовления фасонных отливок изделий машиностроения путем выплавляемых моделей, лито-сварных конструкций, работающих в интервале температур -40 +450 0 С – арматура, шаботы, другая продукция.

Сталь 20Л – отечественные аналоги

Характеристики

Сталь для отливок нелегированная

Материал – технологические свойства

Склонность к отпускной хрупкости

Линейная усадка при литье

Режимы термической обработки

2 вариант. Нормализация. Отпуск

Марка 20Л – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Сталь 20Л – механические свойства

Нормализация 880–900 0 С. Отпуск 630–650 0 С

Материал 20Л – температура критических точек, 0 С

Марка 20Л – ударная вязкость, Дж/см 2

Размеры – толщина, диаметр, мм

Нормализация 870–890 0 С. Охлаждение (воздух) 250–300 0 С. Отпуск (воздух) 630–650 0 С

Сталь 20Л – физические свойства

Материал 20Л – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Условные обозначения

Механические свойства

Относительное удлинение при разрыве

Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Физические свойства

Коэффициент линейного расширения

Купить металлопрокат из нелегированной стали для отливок 20Л в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Источник

Сталь 20Л: характеристики, хим состав и свойства

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
Россия ГОСТ 4491-2016 Центры колесные литые железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия

Характеристики стали 20Л

Классификация Сталь конструкционная обыкновенная
Применение Используется во многих областях промышленности: для изготовления арматуры, отливок различных деталей для машиностроения. Любые детали и элементы, которые производят с применением метода выплавки, сварно-литьевым способом, которые предназначены для эксплуатации в температурных режимах -40 до 450 °С.

Маркировка стали расшифровывается: «Л» — сталь литейная, 20 – процентное содержание углерода — 0,20% (примеси пр. элементов минимальны).

Сталь марки 20Л отличается слабой стойкостью к воздействию кислотных и щелочных сред. В условиях повышенной влажности поверхность изделий из 20Л подвержена сильной коррозии, что резко снижает прочность. Для её повышения на изделия рекомендовано наносить защитные покрытия – цинк, хром, пр.

К особенностям стали 20Л относят её структуру — смесь перлита и феррита. Используя термическую обработку 20Л, можно создать структуру пакетного мартенсита. Все эти мероприятия существенно повышают прочность и снижают пластичность стали. После упрочнения термическим способом прокат 20Л применяют для производства метизов, так как прочность достигает 8,8 класса.

Химический состав 20Л

Массовая доля элементов стали 20Л по ГОСТ 977-88

C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Fe
(Железо)
0,12 — 0,2 0,5 — 0,52 0,45 — 0,9 2, min
К20 216 412 22 35 491

Механические свойства по стандарту ГОСТ 4491-2016

Предел текучести, МПа, min Временное сопротивление, МПа, min Относительное удлинение, %, min Относительное сужение, %, min Ударная вязкость KCU, кДж/м 2, min
при 20 °С при минус 60 °С
245 440 22 32 49,0 24,5

Физические свойства 20Л

Физические свойства по стандарту ГОСТ 977-88

Технологические свойства 20Л

Технологические свойства по стандарту ГОСТ 977-88

Сталь данной марки характеризуется возможностью повысить её изначальные свойства и качества за счёт обработки. Причём она отлично поддаётся всем видам обработки. Штамповку выполняют как в холодном состоянии металла, так и в горячем.

20Л устойчива к появлению трещин в процессе обработки давлением, не требует специальных мероприятий до сварки. А полученные сварочные швы при сварке встык незаметны и образуют цельную поверхность. Свариваемость стали 20Л не имеет ограничений, кроме элементов, которые до этого подвергались обработке химико-термическим методом. Возможна сварка АДС, КТС, РДС, под газовой защитой и флюсом.

Срок эксплуатации изделий из 20Л можно увеличить, «цементируя» наружный слой – насыщение углеродом. При таком виде обработки поверхность сплава может достигать показателя твёрдости — 62 HRC.

Сплав 20Л нефлокеночувствителен.

Дополнительные свойства 20Л

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 20Л.

США Германия Япония Англия Китай Польша
ASTM,AISI DIN,WNr JIS BS GB PN
SC1020 1.0446 SC410 GS240 ZG204-415 L20
WCA 1.0619 SC42 ZG230-450
WCB GP240GH SCPH1 ZG25
J03001 GS-45 SCPH2 ZG250-485
A1Q
J02003
J02508

Дополнительные свойства по стандарту ГОСТ 977-88

Общее назначение стали 20Л можно охарактеризовать как производство:

  • деталей, которые при эксплуатации не будут поддаваться большим нагрузкам (упоры, пальцы, копиры, шестерни, пр.),
  • элементов, предназначенных для эксплуатации в течение длительного времени (при температурах, не превышающих 350 °С),
  • деталей, эксплуатация которых требует высокой стойкости к истиранию.

После нормализации, и без обработки термическим способом сталь 20Л пригодна для изготовления крановых крюков, вкладышей подшипников и пр. деталей, предназначенных для эксплуатации под давлением при -40 – 450 °С.

Для изготовления деталей и элементов, к которым в процессе эксплуатации определены такие требования, как большая степень прочности поверхности, сталь 20Л подвергают химико-термической обработке (червячные пары, собственно червяки, шестерни).

Востребован сплав 20Л при изготовлении труб и арматуры для трубопроводов и паропроводов (даже при критических показателях транспортируемых сред). Из данной стали производят бесшовные трубы, профили (в том числе сварные) различного сечения.

Все эксплуатационные характеристики 20Л дают возможность изготавливать из неё подшипники валы, заготовки для деталей, элементы сварных котлов, листы под сварку для собственно котлов, и нагревательных аппаратов.

Источник

Сталь 25Л: характеристики, расшифровка, химический состав

Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
Россия ГОСТ 4491-2016 Центры колесные литые железнодорожного подвижного состава. Общие технические условия

Характеристики стали 25Л

Расшифровка марки стали 25Л: цифра 25 означает содержание в сплаве 0,25 % углерода, а буква Л — обозначение литейной стали.

Литейный сплав 25Л предназначен для изготовления отливок (заготовок). Поэтому к нему предъявляются специфические требования.

И основными особенностями данной стали являются:

  • жидко-текучесть — свойство расплавленного металла полностью заполнять форму;
  • отсутствие склонности к образованию усадочных раковин;
  • отсутствие склонности к образованию трещин.

Область использования в промышленности, машиностроении литейной стали 25Л очень широка. Из неё изготавливают цельные конструкции — станины прокатных станов, шкивы, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, крышки цилиндров, бабы паровых молотов, траверсы, крышки и пр.

Кроме того, 25Л незаменима при производстве литых деталей самого разнообразного применения – элементы насосов, сварно-литых конструкций, фланцы, поршни, элементы подшипников, арматура турбин, валы и оси, патрубки, маховики, балансиры и зубчатые колёса, мульды и пр.

Данная сталь подходит для литья конструкций, элементов и деталей, эксплуатация которых проходит под давлением и в температурных режимах — -40 °С до +450 °С.

Источник

Марки литейных сталей и их механические свойства после термообработки

Стали конструкционные нелегированиые

Нормализация или нормализация с отпуском

Марка стали Категория прочности Предел текучести σт, МПа Временное сопротивление σв, МПа Относительное удлинение σ, % Относительное сужение Ψ,% Ударная вязкость KCU, кДж/м 2
15Л К20 196 392 24 35 491
20Л К20 216 412 22 35 491
25Л К20 235 441 19 30 392
30Л К25 255 471 17 30 343
35Л К25 275 491 15 25 343
40Л К30 294 520 14 25 294
45Л К30 314 540 12 20 294
50Л К30 334 569 11 20 245

Стали конструкционные легированиые

Нормализация или нормализация с отпуском

Марка стали Категория прочности Предел текучести σт, МПа Временное сопротивление σв, МПа Относительное удлинение σ, % Относительное сужение Ψ,% Ударная вязкость KCU, кДж/м 2
20ГЛ К20 275 540 18 25 491
35ГЛ К20 294 540 12 20 294
20ГСЛ К30 294 540 18 30 294
30ГСЛ К35 343 589 14 25 294
20Г1ФЛ К30 314 510 17 25 491
20ФЛ К30 294 491 18 35 491
З0ХГСФЛ К40 392 589 15 25 343
45ФЛ К40 392 589 12 20 294
20ХМЛ К25 245 441 18 30 294
20ХМФЛ К25 275 491 16 35 294
20ГНМФЛ К50 491 589 15 33 491
35ХМЛ К40 392 589 12 20 294
30ХНМЛ К55 540 687 12 20 294
35ХГСЛ К35 343 589 14 25 294
20ДХЛ К40 392 491 12 30 294
08ГДНФЛ К35 343 441 18 30 491
13ХНДФТЛ К40 392 491 18 30 491
12ДН2ФЛ К55 540 638 12 20 294
12ДХН1МФЛ К65 638 785 12 20 294

Стали конструкционные нелегированиые

Закалка и отпуск

Марка стали Категория прочности Предел текучести σт, МПа Временное сопротивление σв, МПа Относительное удлинение σ, % Относительное сужение Ψ,% Ударная вязкость KCU, кДж/м 2
25Л КТ30 294 491 22 33 343
30Л КТ30 294 491 17 30 343
35Л КТ35 343 540 16 20 294
40Л КТ35 343 540 14 20 294
45Л КТ40 392 589 10 20 245
50Л КТ40 392 736 14 20 294

Стали конструкционные легированиые

Закалка и отпуск

Марка стали Категория прочности Предел текучести σт, МПа Временное сопротивление σв, МПа Относительное удлинение σ, % Относительное сужение Ψ,% Ударная вязкость KCU, кДж/м 2
20ГЛ КТ30 334 530 14 25 383
35ГЛ КТ35 343 589 14 30 491
30ГСЛ КТ40 392 638 14 30 491
30ХГСФЛ КТ60 589 785 14 25 441
45ФЛ КТ50 493 687 12 20 294
32Х06Л КТ45 441 638 10 20 491
40ХЛ КТ50 491 638 12 25 392
20ГНМФЛ КТ60 589 687 14 30 589
35ХМЛ КТ55 540 687 12 25 392
30ХНМЛ КТ65 638 785 10 20 392
35ХГСЛ КТ60 589 785 10 20 392
35НГМЛ КТ60 589 736 12 25 392
20ДХЛ КТ55 540 638 12 30 392
12ДН2ФЛ КТ65 638 785 12 25 392
12ДХН1МФЛ КТ75 735 981 10 20 294
23ХГС2МФЛ КТ110 1079 1275 6 24 392
12Х7Г3СЛ КТ110 1079 1324 9 40 589
25Х2ГНМФЛ КТ50 491 638 12 30 589
27Х5ГСМЛ КТ120 1177 1472 5 20 392
30Х3С3ГМЛ КТ150 1472 1766 4 15 196
03Н12Х5М3ТЛ КТ130 1275 1324 8 45 491
03Н12Х5М3ТЮЛ КТ145 1422 1472 8 35 294

Примеры условного обозначения сталей

25Л ГОСТ 977-88
25Л К20 ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ ГОСТ 977-88
20Х25Н19С2Л ГОСТ 977-88
23ХГС2МФЛ КТ110 ГОСТ 977-88

В обозначении марок стали первые цифры указывают среднюю или максимальную (при отсутствии нижнего предела) массовую долю углерода в сотых долях процента; буквы за цифрами означают: А — азот, Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, X — хром, Ю — алюминий, Л — литейная. Цифры, стоящие после букв, указывают примерную массовую долю легирующего элемента в процентах

Индексы К и КТ являются условными обозначениями категории прочности, следующее за ними число означает значение требуемого предела текучести.
Индекс К присваивается материалу в отожженном, нормализованном или отпущенном состоянии; индекс КТ — после закалки и отпуска

Примеры обозначений:
отливка 1-й группы из стали марки 25 Л: Отливка 1-й группы, сталь 25Л ГОСТ 977-88
отливка 2-й группы из стали марки 25 Л: Отливка 2-й группы, сталь 25Л ГОСТ 977-88
отливка 3-й группы из стали марки 35ХГСЛ: Отливка 3-й группы, сталь 35ХГСЛ ГОСТ 977-88

Источник

Читайте также:  Живая сталь дакота гойо
Adblock
detector