Содержание драгоценных металлов в рентгеновских пленок
В таблице указано точное количество драгоценных металлов в граммах на 1 единицу изделия:
Золото (Au) | Серебро (Ag) | Платина (Pt) | Палладий (Pd) |
0,0011 | 0,4649 | 0 | 0 |
рентгеновских пленок содержит в себе 0,0011 г. Золота , 0,4649 г. Серебра .
Учитывая Курс драгоценных металлов рассчитаем примерную стоимость. Умножаем количество содержания ценных металлов на актуальный курс валют.
Ориентировачная стоимость= 0,0011г*4299.07руб. + 0,4649г*59.94руб. = 32.6 руб.
Если вы собираетесь сдать радиодеталь содержащую драгоценные металлы, учитывайте, что скупщики приобретут у Вас деталь не по цене биржи, а с учетом всех расходов на утилизацию и транспортировку деталей.
А это примерно 20%-30% от стоимости детали. Т.е. фактически Шкаф сушильный рентгеновских пленок у Вас выкупят за 6.52 руб.
Также в зависимости от региона цены будут отличаться. Детали которые вы сдадите приемщикам радиодеталей, отправляются на заводы по переработке. Так как заводы есть не в каждом регионе, скупщику необходимо учесть расходы на логистику.
Шкаф сушильный рентгеновских пленок ориентировачно стоит на вторичном рынке радиодеталей 32.6 руб. (прямой расчет по бирже ценных металлов).
Скупщики выкупят у Вас Шкаф сушильный рентгеновских пленок примерно за 6.52 — 9.78 руб. (примерная стоимость скупки).
Курсы драгоценных металлов по ЦБ РФ на 02.08.2021, в руб.
Вот такими не хитрыми способами мы с Вами вычислили сколько стоит рентгеновских пленок в пересчете на драгоценные металлы.
Кто знает, может именно в вашем гараже или подвале запылился какой-нибудь денежный хлам 🙂
Источник
Содержание драгоценных металлов в рентгеновских пленок
В таблице указано точное количество драгоценных металлов в граммах на 1 единицу изделия:
Золото (Au) | Серебро (Ag) | Платина (Pt) | Палладий (Pd) |
0,0011 | 0,4649 | 0 | 0 |
рентгеновских пленок содержание золота
рентгеновских пленок содержит 0,0011г. золота.
рентгеновских пленок содержание серебра
рентгеновских пленок содержит 0,4649г. серебра.
Учитывая Курс драгоценных металлов рассчитаем примерную стоимость. Умножаем количество содержания ценных металлов на актуальный курс валют.
Ориентировачная стоимость= 0,0011г*4299.07руб. + 0,4649г*59.94руб. = 32.6 руб.
Шкаф сушильный рентгеновских пленок ориентировачно стоит на вторичном рынке радиодеталей 32.6 руб.
Если вы планируете продать радиодеталь содержащую драгоценные металлы, учитывайте, что скупщики приобретут у Вас деталь не по цене биржи, а с учетом всех расходов на утилизацию и транспортировку деталей.
А это примерно 20%-30% от стоимости детали. Т.е. фактически Шкаф сушильный рентгеновских пленок у Вас выкупят примерно за 6.52 руб.
Также в зависимости от региона цены будут отличаться. Детали которые вы сдадите отправляются на заводы по переработке. Так как заводы есть не в каждом регионе, скупщику необходимо учесть расходы на логистику.
Шкаф сушильный рентгеновских пленок ориентировачно стоит на вторичном рынке радиодеталей 32.6 руб. (прямой расчет по бирже ценных металлов).
Скупщики выкупят у Вас Шкаф сушильный рентгеновских пленок примерно за 6.52 — 9.78 руб. (примерная стоимость скупки).
Курсы драгоценных металлов по ЦБ РФ на 02.08.2021, в руб.
Вот такими не хитрыми способами мы с Вами вычислили сколько стоит рентгеновских пленок в пересчете на драгоценные металлы.
Кто знает, может именно в вашем гараже или подвале запылился какой-нибудь денежный хлам 🙂
Источник
Содержание серебра в рентгеновской пленке по размеру пленку таблица
Возник такой вопрос.
При сдаче фиксажа выявилась низкая концентрация серебра.
Если ми методы увеличения этой концентрации?
Зависит ли концентрация серебра (количество) от степени почернения пленки? От времени экспозиции? От материала баков?
Может быть есть у кого то нормальная достойная информация?
Все, что нарыли в интернете:
— Использование 2-х ванн с фиксажом. И сдавать первый.
«Определение количества серебра в серебросодержащих отходах производится химическим путем организацией или фирмой, с которыми у Вас заключен договор на прием серебросодержащих отходов. После каждой сдачи партии серебросодержащих отходов фирма должна Вам представить результаты анализа по количеству серебра, содержащегося в единице объема фиксажа и в единице объеме отработанной пленки. Количество серебра в фиксаже может быть различным и зависит от количества пленки, обработанной в этом растворе, площади засвеченной пленки. Так же различное содержание серебра и в отработанной пленке в зависимости от фирмы производителя пленки, количества серебра, фиксированного на пленке и количества серебра, выделенного в фиксаж. Таблиц по расчету количества серебра в серебросодержащих отходах нет.
Количество серебра в фотоэмульсии не обработанной пленки может быть различной и колеблется от 3.4 гр.\кв.м (Retina) до 7,4 гр.\кв.м (Foton). В дентальной пленке количество серебра до 18 гр.\кв.м. В определенной степени данные показатели Вы можете взять за основу приблизительного расчета количества серебра в серебросодержащих отходах, например, в зависимости от общего количества обработанной пленки в фиксаже (если у Вас ведется данный учет). Однако, количество серебра, которое выпадает в фиксаж, может колебаться в широких пределах – от 20% до 80%, в зависимости от степени почернения пленки. Для увеличения количества собранного серебра можно рекомендовать использовать 1-ое промывание после фиксирования в отдельном баке и сдавать эту первую промывную воду (если у Вас применяется ручная фотообработка пленки).
С уважением,
заведующий кафедрой лучевой диагностики
ОмГМА, профессор Ю.Т.Игнатьев»
— Увеличить время фиксирования до 10 минут (независимо от времени проявления, которое должно быть удвоенным временем проявления по НД)
п.с. Используем флуорисцентные экраны. Работы по РГГ не очень много. Бывает стоит раствор и месяц нетронутым. Пленка «AGFA Structurix F8″(http://www.expertnk.ru/catalog/radio. s/agfa_f8.html).(содержание серебра 10.13 г. на 1Мкв). Баки заменили на пластмассовые.
Надо «изобразить» начальству реальные методы повышения концентрации серебра в растворах.
Источник
Содержание серебра в рентгеновской пленке по размеру пленку таблица
Норма наноса металлического серебра (в г/кв.м):
ОАО «Славич», 152140, Россия, Ярославская обл., г.Переславль-Залесский, пр.Менделеева, 2 | ОАО «Позитив, 196006, Россия, г.Санкт-Петербург, ул.Коли Томчака, 28 | АО «Фотон», 252057, Украина, г. Киев, проспект Победы, 42 | ||||||||
При содержании серебра в растворах ≈ 6 г/л полная потеря сцепления осадка с поверхностью катода наблюдается при плотности тока 60 А/м 2 . По мере снижения количества серебра в растворе начало образования черного шламоподобного осадка смещается в сторону более низких плотностей тока; для растворов, содержащих 1,0…1,75 г/л серебра черный осадок, содержащий 80,0…81,6 % Аg, образуется уже при плотности тока 10 А/м 2 . С увеличением плотности тока ухудшается фильтруемость шлама. Одновременно со снижением содержания в осадках серебра увеличивается содержание в них серы. Рациональный состав осадков, рассчитанный по данным химического анализа, показал, что во всех осадках серебро находилось в избытке против состава Аg2S. Это показывает, что при всех плотностях тока и концентрациях серебра в растворах на катоде происходит разряд ионов серебра до металла. Образование сульфида серебра при высоких плотностях тока — процесс, сопутствующий выделению металлического серебра, а не заменяющий его. Для осадков, получаемых при высоких плотностях тока, характерно образование высокодисперсных частиц металлического серебра, близких по размеру к частицам сульфида серебра. Этим объясняется отсутствие сегрегации частиц при отстаивании и фильтровании пульпы. Зависимость состава катодных осадков от концентрации серебра в растворе при плотностях тока 60 и 200 А/м 2 показала, что с уменьшением концентрации серебра в растворе его содержание в осадке убывает почти линейно; содержание серы в осадке при низких концентрациях серебра в растворе возрастает довольно круто: от 2…3 % до ≈ 8 %. Исследование показало, что применение плотности тока не ниже 60 А/м 2 гарантирует получение самопроизвольно сползающих катодных осадков в растворах с любой концентрацией серебра. Для получения же удовлетворительно фильтрующихся осадков плотность тока не должна превышать 210 А/м 2 . Это целесообразно и для получения более богатых серебром осадков. Поскольку в промышленных условиях осадки не подвергаются промывке, в дисперсных труднофильтруемых пульпах будет оставаться больше раствора, содержащего гипосульфит и другие компоненты отработанного фиксажного раствора, которые при сушке осадка останутся в нем. Это приведет к разубоживанию шламов и трудностям при их дальнейшей переработке. Повышение температуры препятствует потере сцепления осадка с катодом. При концентрации раствора 13…15 г/л Аg, плотности тока около 60 А/м 2 и 20 °С наблюдалась полная потеря сцепления осадка с катодом, а при 40 °С около 0,9 % (по массе) осадка не смывалось с катода. Аналогичные результаты были получены и для растворов с меньшей концентрацией серебра. Поскольку с повышением плотности тока пропорционально возрастает производительность ванн, целесообразно работать с максимально допустимыми плотностями тока. Обычно их поддерживают в пределах 120…210 А/м 2 . В лабораториях, где перерабатываются небольшие объемы растворов, можно, с целью улучшения фильтруемости пульпы, применять и более низкие плотности тока, но непременно выше 60 А/м 2 . Как уже указывалось, при повышенных плотностях тока катодные осадки состоят из дисперсных частиц серебра и его сульфида, которые сравнительно медленно отстаиваются. Применение флокулянтов полиакриламида, алюминиевых квасцов и других для ускорения отстаивания при исследованиях в ряде случаев давало положительные результаты; однако при массовой проверке в условиях малых лабораторий не удавалось добиться воспроизводимости этих результатов. Это объясняется чрезвычайной неоднородностью химического состава отработанных фиксажных растворов и характера осадков. Удачно подобранные составы осадителей и режимы осаждения для пульпы какого-либо одного состава и характера оказывались непригодными для других пульп. Поэтому флокулянты при отстаивании пульп применения не нашли. Скорость отстаивания существенно увеличивается при повышении температуры вследствие снижения вязкости растворов, интенсификации броуновского движения и роста кристаллов твердой фазы. Поэтому отстаивание пульпы после электролиза следует вести при подогреве. Однако повышение температуры пульпы увеличивает скорость некоторых нежелательных вторичных реакций, например, выделения сероводорода. Длительный контакт серебросодержащего шлама с раствором, а также с воздухом в процессе отстаивания и фильтрации, вызывает потери серебра за счет его обратного перехода в раствор. В результате концентрация серебра в фильтрате достигает 0,1…0,2 г/л, а иногда и выше. Для того чтобы объяснить это явление, нужно подробней рассмотреть равновесия в растворе и в пульпе. Частицы сульфида серебра в пульпе взаимодействуют с тиосульфатными ионами по реакции (34) Раствор после электролиза содержит окислители – анодные продукты окисления тиосульфата (тетратионат и другие политионаты натрия). Эти анодные продукты окисляют ионы серы по реакции: (35) Поскольку произведение растворимости Аg2S, определяемое как2[S -2 ], при данной температуре постоянно, исчезновение из раствора ионов серы влечет за собой смещение равновесия реакции вправо, т.е. переход серебра в раствор в составе тиосульфатного комплекса. Возможно, также непосредственное окисление ионов серы кислородом, растворенным в фиксажном растворе, или кислородом воздуха на границе с раствором. Наблюдения подтвердили, что скорость обратного перехода серебра в раствор увеличивается в условиях аэрации влажного шлама. Для сокращения этих потерь серебра необходимо:
Электролиз отработанных фиксажных растворов не требует постоянного наблюдения за ходом процесса. Продолжительность цикла электролиза определяется (при полном использовании объема ванны) концентрацией серебра в растворе и силой тока. В соответствии с законом Фарадея при токе 1 Ампер-час на катоде должно выделиться 107, 9:26,8=4,02 г серебра, где 107,9 — электрохимический эквивалент серебра, а 26,8 — количество Ампер-часов, необходимое для выделения 1 г-экв. любого вещества. Однако по указанным выше причинам выход по току при электролизе отработанных фиксажных растворов составляет около 50 %. Практически можно принять, что 1 Ампер-час выделяет 2 г серебра. Серебро лучше всего выделяется в слабощелочной среде. Перед началом электролиза рекомендуется добавлять к электролиту техническую кальцинированную соду из расчета 1…2 г соды на 1 л раствора. Это уменьшает выделение сероводорода, увеличивает электропроводность раствора (снижая этим температуру нагрева растворов), повышает катодный выход по току и снижает кислотность растворов, сливаемых в канализацию. Сопоставление электролитических и химических способов извлечения серебра позволяет отметить их достоинства и недостатки. Общим недостатком химических способов извлечения серебра из отработанных фиксажных растворов является потребность в реагентах, не всегда доступных на местах. Такие реагенты, как гидросульфит и ронгалит дороги и дефицитны. Сернистый натрий — дешевый реагент, но способ с его использованием неудобен из-за длительного отстаивания пульпы. Общим недостатком способов химического осаждения является выделение вредных газов, требующее установки вентиляции и обезвреживания выбросов. Способы цементации лишены этого недостатка, но они имеют низкую производительность. Электролитический способ имеет несомненные преимущества перед химическим. Он отличается простотой и не требует расхода реагентов. Электролизные ванны удобны в обслуживании. При электролизе значительно меньше выделяется вредных газов, вызывающих ухудшение санитарно-гигиенических условий труда персонала и загрязнение окружающей среды. Экономические расчеты показали, что применение электролиза обеспечивает самую низкую себестоимость переработки фиксажных растворов, именно по этой причине при организации извлечения серебра из отработанных фиксажных растворов в малых лабораториях предпочтение было отдано электролитическому способу. Однако местные условия, например, дефицит электроэнергии, очень малые объемы растворов, определяют иногда целесообразность применения химических способов преимущественно осаждения сернистым натрием и цементации. Не исключается и частичное применение осаждения серебра сернистым натрием и в централизованных пунктах-лабораториях, оборудованных электролизными аппаратами. Извлечение серебра из отходов кино-, фото-, рентгенопленки, фотопластинок и фотобумагиПроцесс сжигания пленки и фотобумаги с последующей металлургической переработкой золы на специализированных заводах не может быть признан принципиально правильным методом извлечения серебра, так как при этом уничтожается основа пленки и фотобумаги. Это противоречит принципу комплексного использования сырья, обеспечивающему максимальный экономический эффект. Однако часто возникают ситуации, когда регенерированная основа пленки и фотобумаги по технологическим причинам не имеет сбыта; в частности, это происходит при переработке смешанного брака пленки. Смешанную регенерированную основу пленки использовать в этом же производстве нецелесообразно, а сортировка ее практически невозможна или обходится очень дорого. В этих случаях некоторые предприятия практикуют способ сжигания пленки и фотобумаги. Однако при реализации этого способа необходимо обеспечить минимальные потери серебра с отходящими газами путем регулирования режима сжигания и надлежащей организации газоочистки. На заводе фирмы «Eastman Kodak» в США сжигание смешанной пленки и фотобумаги производят в специальной печи производительностью 50 т/сут. оборудованной автоматической системой загрузки сырья, колосниковой решеткой с возвратно-поступательным движением для выгрузки золы и вибрационным транспортером, подающим золу непосредственно в бункера. В камере сжигания температуру поддерживают на уровне 760 °С путем регулирования скорости загрузки сырья, подачи первичного воздуха и охлаждающей воды, поступающей в камеру через специальные распылительные форсунки. Горячие газы дожигаются вторичным воздухом в камере дожигания. Отходящие газы орошаются водой в охладительной камере и при 315°С поступают в электрофильтр, улавливающий 99 % пыли. Стоимость печи сжигания и электрофильтра составляет около 1 млн долл., а стоимость извлеченного за год серебра в несколько раз превышает эту цифру. Однако не все установки для сжигания пленки и фотобумаги характеризуются таким техническим совершенством. В ряде случаев пленку и фотобумагу сжигают в примитивных условиях, при этом теряют часть золы и загрязняют окружающую среду. В настоящее время ведутся исследовательские работы по созданию новых конструкций печей сжигания, обеспечивающих минимальные потери золы. Исследования, проведенные при сжигании пленки и фотобумаги в печах цеха ВДМ г. Рига (Латвия), показали, что оптимальный выход золы составляет при сжигании всех видов пленки -10 % и при сжигании фотобумаги 18…20 %. Для фотобумаги он выше, поскольку на нее наносят баритовый подслой. Эти исследования показали также, что при снижении выхода золы из пленки и фотобумаги (за счет увеличения продолжительности цикла сжигания) содержание серебра в золе не возрастает. Очевидно, это происходит из-за улетучивания серебра при длительном нагреве. При сжигании пленки в печи в описанных условиях не наблюдают так называемого пережога (вкраплений в золе металлических корольков). Эти вкрапления обнаруживаются только в огнеупорных выломках из печи при ее ремонте, которые направляют на специализированный завод для извлечения серебра. При внепечном сжигании пленки зола часто содержит металлические вкрапления, а общий выход серебра по сравнению с сжиганием в печах, существенно ниже. В последнее время появились разработки, предусматривающие пиролиз основы пленки и фотобумаги вместо сжигания. При этом, естественно, так же, как и при сжигании, уничтожается основа пленки, но потери серебра могут быть существенно снижены. Смыв эмульсионного слоя с помощью химических реагентов с неэкспонированной пленки, содержащей серебро в виде бромида, можно проводить кипящей водой. Нарезанную на мелкие куски пленку загружают в бетонные или цементированные баки с водой, нагреваемой острым паром. При этом желатин расплавляется, и эмульсия удаляется с пленки. Однако, желатин удерживает бромистое серебро в суспензии. Для разрушения желатина, после которого бромистое серебро может быть отделено от раствора отстаиванием, эмульсию обрабатывают в бетонных или цементированных баках в течение 3…4 мин кипящим 6 %-ным раствором серной кислоты. С экспонированной пленки эмульсионный слой смывается с большим трудом. Ее обрабатывают не водой, а горячим раствором каустической соды. При этом кислотная обработка отпадает. Некоторые из предложенных щелочных растворов содержат добавки цианидов, поташа, карбонатной соли и хлористого натрия. С поверхности фотопластинок – отходов производства и утративших свое значение негативов – эмульсионный слой смывают, погружая их в кипящий (подогреваемый острым паром) разбавленный раствор каустической соды. Длительность обработки составляет 6…8 мин. В других баках, также при обогреве острым паром, ведут отстаивание, добавляя в качестве коагулянта сульфат алюминия. Отстаивание длится 1,5…2,0 часа, после чего осветленную жидкость декантируют с помощью поплавкового устройства: шлам извлекают из баков по мере накопления. Высушенный в полочных сушильных шкафах шлам содержит до 50 % серебра. Разработано много вариантов кислотных (с применением соляной, азотной и уксусной кислот) и щелочных способов смыва эмульсионного слоя с фотоотходов. Их общие недостатки: значительный расход химических реагентов, токсичность передела, необходимость оборудования местной вентиляции, необходимость применения флокулянтов для ускорения отстаивания осадка. В настоящее время чисто химические способы смыва эмульсионного слоя уступают место способам смыва с участием ферментов, подробно описанным ниже. Эмульсионный слой с поверхности фотобумаги смывают раствором хлорной извести. Обычно для этой цели применяют реакторы из нержавеющей стали вместимостью около 800 л. В реакторе приготовляют 500 л 1,5…2,0 %-ного раствора хлорной извести, загружают в него 120…160 кг отходов фотобумаги и перемешивают механической мешалкой в течение 10…20 мин. При полном удалении эмульсионного слоя глянцевая сторона бумаги становится матовой. Пульпу перекачивают в отстойник из нержавеющей стали. Отстаивание производят в течение 2…4 часа, декантированный раствор фильтруют на нутч-фильтре. Осадок сушат на противнях в полочном электрическом сушильном шкафу при температуре 110…120 °С в течение 24…40 часов, затем охлаждают и упаковывают в металлические ящики. Отработанную бумагу промывают чистой водой до полного удаления белого хлопьевидного осадка. Промывные воды направляют на отстаивание. Смыв эмульсионного слоя при участии ферментов. Способ разрушения желатина эмульсионного слоя с помощью ферментов наиболее перспективен. Ферменты — это специфические белковые вещества (с молекулярной массой от десятков тысяч до миллиона и более), служащие биологическими катализаторами. Они способствуют различным превращениям белков, жиров и углеводов, расщеплению или построению их. Как всякие катализаторы, ферменты снижают энергию активации, необходимую для осуществления данной химической реакции, направляя ее обходным путем – через промежуточные реакции, требующие значительно меньшей энергии активации. Активность ферментов очень велика. Они способствуют превращениям такой большой массы вещества, которая во много раз превышает количество самого фермента. В настоящее время известны более тысячи различных ферментов. Практическое использование в технике, медицине, сельском хозяйстве и других областях находят, главным образом, различные гидролазы-ферменты, катализирующие гидролиз, т.е. расщепление при участии воды различных сложных органических соединений на более простые. Производство ферментных препаратов состоит из двух главных этапов:
Первый этап является преимущественно задачей микробиологов, второй — биохимиков и химиков белка. На Шосткинском химическом заводе (г. Шостка, Украина) исследован способ удаления с триацетатной кинопленки фотографической эмульсии и подслоя желатина с помощью бактериальных протеолитических ферментов, содержащихся в культуральной жидкости Bacillus Subtilis-mesentericus. Эта жидкость была получена на полупроизводственной микробиологической установке, построенной на заводе. Измельченную на резательной машине пленку обрабатывали в реакторе при перемешивании раствором фермента при 45 °С. Этот способ обеспечивал регенерацию триацетатной пленки и был внедрен в производство. Количество регенерированной пленки составляло в среднем 250…300 % от неразбавленной культуральной жидкости НБ-8. Однако активность ферментного раствора была относительно невысокой, что не позволяло достаточно глубоко расщепить желатин. Для получения серебросодержащего шлама пришлось ввести дополнительную операцию кислотного гидролиза эмульсионных смывов. В институте биохимии НАН Украины разработан способ регенерации серебра и основы триацетатной пленки с помощью препарата Протеназа-1, представляющего собой комплекс протеолитических ферментов, продуцируемый актиномицетом Streptomycins grieses. Этот комплекс, наиболее мощный из всех известных, расщепляет желатин более глубоко, т.е. до наиболее низкомолекулярных фрагментов. Эксперименты показали, что Протеназа-1 интенсивно гидролизует желатин фотоэмульсий, осаждая одновременно с этим шлам, содержащий 45 % серебра (по сравнению с 35 % по старой технологии). Смыв эмульсионного слоя производится при 45 °С. При pH = 6…7,8 гидролиз протекает почти одинаково, что позволяет использовать водные растворы ферментного препарата. Средняя молекулярная масса желатины под действием препарата Streptomycins grieses после 1 часа гидролиза снижалась почти в 20 раз и составляла около 3000, тогда как для молекул исходного белка она равна 60000. За это же время количество серебра в растворе фотоэмульсии падает до нуля. Глубокий гидролиз желатина позволяет смывать с различных видов основы не только эмульсионный слой, но и подслой. Препарат Протеназа-1 представляет собой сухой порошок, хорошо сохраняющийся и транспортируемый, достаточно стабильный по активности и составу. Применение такого препарата позволило легко регулировать активность и действие ферментного раствора, а также организовать смыв эмульсионного слоя с битой кино-, фото- и рентгеновской пленки непосредственно в местах ее накопления. На заводе вторичных драгоценных металлов для снятия эмульсионного слоя с пленки предложено применять ферментный препарат Протосубтилин, выращенный из культуральной жидкости продуцента Вас. Subtitles. Этот порошкообразный препарат используется в кожевенной промышленности для смягчения кожсырья и в животноводстве – в качестве добавки к кормам и комбикормам. Применение ферментов для смыва с пленки эмульсионного слоя практикуется и в зарубежной практике. Так, фирма «Sramес» рекомендует использовать для этой цели панкреатин (трипсин) — протеолитический фермент животного происхождения — и приводит следующий режим смыва эмульсионного слоя с пленки:
Удаление серебра без разрушения основы и желатина. Наибольшее распространение получил способ отбеливания пленок и фотобумаги раствором медного купороса и поваренной соли по реакции (36) Окислительный потенциал системы Сu +2 /Сu + недостаточен для окисления серебра с получением раствора соли серебра ощутимой концентрации. В присутствии NаСl ионы серебра связываются в нерастворимый АgСl, что смещает реакцию вправо. Хлорид серебра откладывается в желатиновом слое пленки. Для его растворения используются фиксажные растворы, часто – сбросные, из которых предварительно электролизом удалено серебро. Достоинства этого способа – дешевизна и доступность реактивов и вполне приемлемая скорость процесса отбеливания. К недостаткам его относятся многостадийность (отбеливание, обработка фиксажным раствором, извлечение серебра из раствора) и токсичность солей меди. Этот способ используют также при переработке отходов фотобумаги. Представляет интерес обработка битой (проявленной и отфиксированной) пленки реагентами, окисляющими серебро с образованием его растворимых солей. К таким реагентам относятся персульфат аммония, применяемый в фотографии в качестве ослабителя, сульфат трехвалентного железа и бихромат калия. Наиболее быстро окисляет серебро последний реагент в смеси с серной кислотой (в свежеприготовленном растворе изображение на пленке исчезает в течение 1 мин). Реакция протекает по уравнению (37) Для обработки пленки применяется бихроматный раствор, подкисленный азотной кислотой, взятый с избытком против стехиометрического количества; промывку пленки ведут раствором азотной кислоты при рН = 1,2…1,3. Эти условия обеспечивают получение хорошо растворимого азотнокислого серебра и препятствуют выделению нерастворимого хромата серебра. Серебро из раствора осаждают в виде хлорида насыщенным раствором поваренной соли. При всех описанных способах обработка пленки производится при комнатной температуре, что исключает необходимость подвода в промышленных условиях пара и электроэнергии и дополнительной вентиляции производственного помещения. Кроме того, работа с горячими растворами ограничивает выбор пластических материалов для изготовления рабочих емкостей. В горячих растворах возможен полный смыв эмульсионного слоя, при котором окисление серебра теряет смысл. Источник ➤ Adblockdetector |