Меню

Relia 450 аналог сталь

Сравнительная таблица высокопрочной стали.

Выбирая металлопрокат для производства оборудования, метало изделий подверженных интенсивной нагрузке или работающих в постоянном сопряжении с другими материалами конструкторы и технологи особое внимание обращают на прочность, износостойкость материала и на вес будущего метало изделия. Не стоит забывать о химическом составе стали, какие применяются добавки и их влияние на обработку, сварку данного металлопроката.

Обращаем Ваше внимание, что в импортных высокопрочных сталях при их маркировке указывается в начале производитель, а не вид стали (бренд, например WELDOX 400, HARPLAST, HARDOX, Quard, Quend, Relia, XAR, Sever Weld 690, Magstrong).

Какие факторы влияют на износостойкость и прочность металла? Основные показатели:

  • Предел прочность (врем. сопротивление) – способность листового металлопроката противостоять и не разрушаться под действиями внешних нагрузок (растягивание, изгиб, сжатие, скручивание и т.д).
  • Текучесть – способность листового металлопроката противостоять пластическим деформациям. Текучесть металла это одна из важнейших характеристик.
  • Относительное удлинение – способность металлопроката сопротивляться и оставаться целым при растяжении.
  • Ударная вязкость – способность листового металлопроката выдерживать ударные нагрузки (кгс*м/см2, ДЖ/м2)
  • Твердость – листового металлопроката способность оказывать сопротивление проникновению в него другого твердого тела.

В некоторых сталях ярко выражен один из выше перечисленных показатель, но нам ведь надо комплекс тех. характеристик, а так же стоимость данного металлопроката. При выборе листового металлопроката для изготовления деталей и при подборе ремонтного металлопроката необходимо не только учитывать выше указанные свойства стали, но и учитывать механические, технологические и эксплуатационные свойства.

Ознакомившись с данной таблицей, Вы сможете принять для себя решение о покупке того или иного материала подходящего для ваших целей.

Представленные данные взяты с открытых источников производителей металлопроката.

Химический состав стали WELDOX, Optima, HARPLAST, HARDOX, Quard, Quend, Relia, XAR, Sever Weld 690, Magstrong ,S690QL, А514В, 16ХГМФТР, 25ХГСР, 16Х2ГСБ.

Данные взяты для листа толщиной 20 мм.

Источник

Износостойкая сталь RELIA

Износостойкие стали и специальные сплавы отлично работают в сложных условиях длительного истирания, износа – при постоянном трении, как скольжения, так и качения, а также, при выкручивании и на отрыв. Из этих материалов предпочтительнее изготавливать шарикоподшипники, роликоподшипники, валы, сложные детали и узлы дорожной и строительной техники. Для получения стабильной стойкости к износу, стали должны отличатся твёрдостью, иметь определённый химический состав, и проходить особую обработку. Специалисты многих стран постоянно работают над усовершенствованием технологий производства износостойких сталей, и соотношением всех компонентов в сплавах.

Общие сведения

Не так давно на рынок сталей данного типа была выведена инновационная износостойкая сталь RELIA*, с улучшенными свойствами, характеристиками, и заменившая бренд этого же производителя, FORA.

Бренд изделий Relia – группа сталей низколегированных мартенситных марок, отличающихся большой твёрдостью, что достигается в процессе производства методом глубокой закалки в воде.

На сегодняшний день в нашей компании можно приобрести эту инновационную сталь в разных формах трёх марок 400, 450 и 500 HB (от производителя), отличающиеся номинальной твердостью. Мы предлагаем листы, пластины и полосы, подвергнутые прокату в 4-валковом агрегате, в зависимости от требуемого заказчику размера. Производитель данной стали характеризуется изготовлением продукции самых тяжёлых стальных изделий в мире. Например, сделав заранее заказ, заказчик может получить готовые листы бренда Relia с толщиной до метра, и весом – до 100 т.

Очень важно, что все изделия разных серий этого бренда отличаются лёгкой свариваемостью при использовании припоя, имеющего в своём составе низкий процент водорода.

Преимущества и достоинства сталей Relia

Основное преимущество изделий и деталей, изготовленных из износостойкой стали бренда Relia заключается в их высокой стойкости к износу. То есть срок службы деталей и элементов, узлов оборудования (без ремонта), функционирующего в сложных и тяжёлых условиях, намного больше, по сравнению с такими же элементами из других сталей.

Кроме того, из важных достоинств изделий из этой износоустойчивой стали специалисты отмечают:

  • снижение веса оборудование;
  • меньшие затраты на техобслуживание и ремонты;
  • снижение случаев аварийных ситуаций;
  • меньший расход топливных ресурсов;
  • возможность увеличивать КПД оборудования.
Читайте также:  Как просверлить цементированную сталь

Незаменимыми преимуществами использования при изготовлении деталей, механизмов, инструментов и конструкционных узлов оборудования из сталей Relia серий 400, 450 и 500, являются:

  • Повышенная износостойкость – более, чем в 3-6 раз, по сравнению с использованием других сталей.
  • Простая обработка, включая резку.
  • Широкий размерный спектр изделий.

Особенности и отличия сталей Relia разных серий и классов

Широкий ряд выпускаемых изделий из сталей Relia состоит из трёх типов сталей с номинальными степенями твердости — 400, 450 и 500 HBW. А для более широкой сферы применения, эти стали изготавливают в двух исполнениях — Relia Standard и Relia Premium.

  1. Вся продукция серии Relia Standard является стандартным исполнением стали, основным достоинством которой является твёрдость, как в массе изделий, так и поверхностей. За счёт этого свойства, изделий и детали из данного вида сталей отлично справляются с абразивным воздействием, трением, и характеризуются высокой износоустойчивостью, не истираются в течение длительного срока эксплуатации. А это означает, что существенно повышается производительность оборудования, и снижается расход на его обслуживание.
  2. Детали, узлы и элементы оборудования, изготовленные из сталей марки Relia Premium обеспечивают отличные эксплуатационные качества, и функционирование техники в течение длительного времени. Технология производства продукции из этого вида сталей также обеспечивает быстрый процесс производства и точную оптимизацию. Кроме того, пластины, полосы, детали из Relia Premium подвергаются специальной обработке поверхностей, благодаря чему, они приобретают:
  • высокий прочностной уровень;
  • равномерно распределённую твердость;
  • отличную свариваемость;
  • стойкость к низким температурным режимам;
  • возможность исполнения пластин и деталей с минимальной шириной.

Заказать в нашей компании можно любое изделие, детали, узлы оборудования, с гарантированным качеством исполнения, и характеристиками производителя этого типа сталей.

Основные технические и технико-эксплуатационные характеристики

Химический состав

Relia 400 Relia 400 Premium Relia 450 Relia 450 Premium Relia 500 Relia 500 Premium
C 330 >380 >420

В таблицах состава и характеристик представлены все показатели твердости по Бринеллю, а также, пределы HBW в состоянии поставок, что соответствует требованиям стандарта EN ISO 6506-1. Тестирования выполняют на фрезерованной или грунтованной поверхности, но на глубине, ниже обезуглероженного слоя, как правило, это до 2 мм, что зависит от толщины готовой пластины или листа. При производства любое изделие изданной стали имеет узкое

Пластины из сталей Relia Premium имеют узкий люфт колебаний значений твердости, и это обеспечивает минимальное изменение этого показателя в каждой партии изделий. Помимо этого, изделия из сталей Relia Premium подвергают сквозной закалке (на 90 %, как минимум, поверхностной твёрдости).

Гарантированные свойства при различных нагрузках

Стали этого бренда, во всех исполнениях имеют устойчивые свойства по отношению к разному виду нагрузок, а, значит, определённую специфику работы в различных условиях.

Заказывая у нас стали Relia, необходимо учитывать их уникальные свойства, которые проявляются при эксплуатации в разных условиях.

Растяжение

Стабильные к постоянному воздействию временного истирания стали не имеют конкретных значений, и/или не имеют гарантии на прочность при растяжении (или значений удлинения), что, как правило, требуется для испытаний конструкционных сталей. Подобные, часто встречающиеся значения толщин полос и пластин с толщиной в 15 мм приведены в таблицах производителя, и даны только в справочных целях.

Источник

Износостойкая сталь HARDOX. Марки и их характеристики, применение и преимущества

#1 Точмаш 23

cталь марки Hardox* – легированная горячекатаная сталь, которая относится к классу конструкционных сталей твердостью от 350 до 650 HB. Изготавливается мелкозернистая сталь Хардокс шведской компанией SSAB Oxelösund AB. В процессе производства сталь проходит закалку и отпуск. Производители сделали упор именно на устойчивость материала ко всем видам износа. Благодаря этому срок эксплуатации изделий и конструкций из Hardox в пять раза выше, чем у аналогичного металлопроката из других марок сталей. Кроме того, эта сталь характеризуется повышенной ударопрочностью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам. Металлопрокат, изготавливаемый из стали Хардокс, представлен листами, трубами и кругами.

Регламентирует все марки стали Хардокс стандарт EN 10029, а марку HiTemp EN 10029 и EN 10163-2.

Читайте также:  Как сварить рессору с обычной сталью

Марки износостойкой стали Hardox

Химический состав Hardox HiTuf

Используя сталь Hardox можно значительно уменьшить общий вес конструкции, сократить время подготовки к работе объектов и существенно снизить производственные расходы.

Кроме того, все марки стали характеризуются следующими свойствами:

  • высокой степенью прочности и устойчивости ко всем видам износа;
  • высокой твердостью по всей поверхности стали;
  • гарантированной ударной вязкостью;
  • легкой обработкой;
  • возможностью эксплуатации при пониженных и повышенных температурах;
  • длительным сроком службы.

Износостойкость

Подбор необходимой стали зависит от оптимального сочетания твёрдости листа и истирающего воздействия абразивного вещества. В таблице приведён относительный срок службы разных марок стали при абразивном воздействии гранита. Переход от рядовой стали к Hardox 500 может продлить срок службы изделия в 5 раз.

Прочность и твердость

На графике представлены твёрдость и предел текучести для различных марок Hardox. Главный секрет высокой производительности Hardox кроется в уникальном сочетании высокой твёрдости, прочности и вязкости. Такое сочетание позволяет Hardox противостоять износу, выдерживая сильные удары без необратимой деформации и растрескивания.

Гарантированная ударная вязкость

Сравнительная таблица показывает наибольшую стойкость сталей Hardox к деформированию. В качестве сравнительного элемента приведена стандартная сталь S355. Как видно на графике сталь Hardox HiTuf более чем в три раза устойчива к деформации и появлению трещин.

Благодаря свойствам и характеристикам сталь Хардокс применяется в:

  • переработке: прессы грейферных ковшов, контейнеры, мусоровозы, сита, ножи гранулятора, ленты транспортёра, молотковые дробилки, контейнеры;
  • дорожном строительстве: ковши экскаваторов, детали бульдозеров и самосвалов, дробилки, разравниватели, грейдеры;
  • строительстве: механизмы для демонтажа зданий и конструкций, детали строительных кранов;
  • лесопереработке: конвейерные ленты, режущие кромки ножей, подающие ленты;
  • горнодобывающей отрасли: транспортировочные желоба, накопители, перегрузочные лотки, приёмные бункера, детали буровых установок;
  • сельском хозяйстве: гусеничные траки, погрузчики, просеиватели, подающие бункера;
  • энергетике: барабаны котлов, лопасти для ветряных мельниц, затворы, футеровочные листы стен сортировочных карманов, грейферы, котлы, детали компрессорных станций, газоперекачивающие агрегаты.

Резка, обработка и сварка стали Хардокс

Основное преимущество сталей Хардокс перед другими износостойкими сталями (аналоги hardox) – это отличная свариваемость при средних температурах и совместимость по свариваемости с любыми другими сталями. Стали Hardox отлично поддаются термической резке (лазером, плазмой и газом) и механической резке (гильотиной, абразивным диском, пилой, гидроабразивной резкой). Ещё один плюс – это отличные показатели гибкости. Износостойкие стали HARDOX подходят для гибки в вальцах, свободной гибки и гибки на малый радиус.

Компания ЕМК предоставляет услуги по нарезке, обработке и изготовлению элементов и полноценных изделий из сталей Hardox | Хардокс. Вы можете заказать любой вид механической обработки стали: токарная обработка, фрезеровка, зенкование, сверление и нарезка резьбы. Вся мехобработка проводится на самом современном оборудовании, при помощи новейших инструментов в специально оборудованных цехах.

Купить износостойкую сталь Hardox 400, 450, 500, 550, 600, Extreme, HiTuf и HiTemp можно в Европейской металлургической компании. Мы поставляем оригинальный металлопрокат ведущих мировых производителей, что подтверждается соответствующей документацией.

* Hardox – торговая марка износостойких сталей компании SSAB Oxelösund AB

Компания ЕМК осуществляет прямые комплексные поставки стали Hardox, а также изделий из этих сталей в Казахстан, Россию и Беларусь. Вы можете задать любой уточняющий вопрос и оформить заказ любым удобным для Вас способом:

  • Для белорусских партнеров:
    +375 17 232-97-79
    E-mail: by@emk.bz
  • Для российских партнеров:
    +7 495 134-41-64
    E-mail: ru@emk.bz
  • Для казахстанских партнеров:
    +7 7172 72-76-96
    E-mail: kz@emk.bz

Для более оперативной связи, Вы можете воспользоваться формой активного чата, расположенного в нижнем правом углу сайта

#2 Точмаш 23

Производитель – фирма SSAB Oxelosund AB и ее дилеры позиционирует этот продукт как «чрезвычайно устойчивый к любым видам износа: при трении и ударе, при трении скольжения, к деформационному износу». По прочности сталь Hardох превосходит другие свариваемые стали, а по значению ударной вязкости сравнима с обычными конструкционными сталями. Сталь легко обрабатывается, изгибается и сваривается. Несмотря на высокие прочность и ударную вязкость листовой стали HARDOX, можно использовать обычные цеховые методы обработки, чтобы изготовить из нее требуемую деталь или конструкцию. Сочетание отсутствия примесей и очень точные допуски по толщине позволяют гнуть листовую сталь Hardox. Любая листовая сталь Hardox пригодна для газовой резки. Невысокое содержание легирующих элементов позволяет использовать сварку листов стали всеми известными методами. Допустимая механическая обработка – сверление, цилиндрическое зенкование, коническое зенкование, нарезка резьбы и фрезерование. При этом сварку листов, например, Hardox 400 толщиной 20 мм можно вести без предварительного нагрева, при комнатной температуре.

Читайте также:  Какая сталь лучше для шкуросъемного ножа

Действительно такая хорошая характеристика заставляет обратить внимание на продукт.

Возьмем для анализа Hardox 550. Эта марка стали может успешно применяться на горном оборудовании, работа которого проходит в жестких условиях, вызывающих общий повышенный износ узлов и конструкций. Hardox 550 представляет собой среднелегированную конструкционную сталь. Цифровой индекс обозначает твёрдость стального листа по Бриннелю (НВ). Хорошо сбалансированный химический состав Hardox плюс проработанная технология закалки позволяют получить очень качественный продукт – износостойкую сталь с хорошей ударной вязкостью и высокой прочностью. Предел прочности Hardox 550 после термообработки составляет 1700 МПа, предел текучести (физический) – 1400 МПа (для сравнения: предел прочности стали 30ХГСНА после полной закалки и отпуска составляет 1750 МПа). Именно высокий предел текучести имеет наиболее важное значение для использования стали и сплавов в промышленности.

Введение таких легирующих элементов, как никель, хром, марганец и молибден, помогает значительно повысить механические свойства стали Hardox после закалки, при этом ее стоимость ввиду незначительного объема легирующих добавок (самые дорогие – никель и молибден, но их суммарное содержание не превышает 2%) ненамного дороже, чем среднеуглеродистой конструкционной стали. Состав в некоторой степени напоминает высокопрочные стали хромансиль (например, 30ХГСНА), применяемые для изготовления узлов и рам ответственного назначения в машинах.

Как утверждают коммерческие представители фирм-дилеров SSAB Oxelosund AB, применение стали Hardox при изготовлении экскаваторных ковшей позволяет продлить срок службы последних более чем в четыре раза по сравнению с ковшами из конструкционной легированной стали типа 10ХСНД. Такое сравнение довольно спорно, так как, например, у карьерных экскаваторов передняя стенка с режущей кромкой и днище ковша изготавливается из стали марки 110Г13Л (литье). Такая сталь после соответствующей термической обработки приобретает высокую твердость без снижения пластичности, обрабатывается лучше углеродистой, обладает высоким сопротивлением износу. Для достижения лучших параметров резания выбирается сложная форма режущей кромки ковшей, т. е. необходимо изготавливать элементы сложной конфигурации. Лучшим способом изготовления здесь выступает, естественно, литье.

Толстолистовая сталь Hardox может применяться для изготовления боковых стенок карьерных экскаваторов, вваривания ремонтных пластин в днище и стенки ковшей драглайнов, при сооружении течек, приемных бункеров и т. д.

По такому пути пошли на Уралмаше. Уральские машиностроители планируют наладить изготовление ковшей драглайнов с использованием стали Hardox 400. Стандартный ковш ЭШ-20.90 (вместимость 20 м 3 ) представляет собой сварно-литую конструкцию из литой марганцовистой стали 75Г13Л и низколегированной стали 10ХСНД. С целью увеличения вместимости и долговечности ковша вместо стали 10ХСНД будет применяться сталь Hardox 400. Это позволит уменьшить массу ковша и, следовательно, увеличить его вместимость до 22 м 3 , или на 10%, по сравнению с предыдущей конструкцией. Концевая нагрузка стрелы (масса груженого ковша) при этом не изменяется. В стадии завершения находится разработка подобной конструкции ковша для шагающего экскаватора ЭШ-15.90, вместимость которого будет увеличена с 15 до 17 м 3 .

Весьма перспективным является изготовление экскаваторных ковшей из стали Hardox в классе строительной техники. Одной из первых компаний, получившей право применять товарный знак «Hardox In My Body» на своих ковшах стала компания КРАНЭКС. Теперь каждый ковш КРАНЭКС будет иметь индивидуальную наклейку с восьмизначным идентификационным номером. Насколько это привлечет покупателя к продукции КРАНЭКС, покажет время.

Из стали Hardox изготавливают трехсекционную телескопическую стрелу на автокранах «Мотовилиха» (например, КС-5579.22). Из стали Hardox R600 некоторые отечественные производители начали изготавливать лопасти для бетоносмесительных установок. ЗАО «Бецема» наладила выпуск самосвалов с кузовами из Hardox 400, подтянулись и другие машиностроительные заводы.

Источник

Adblock
detector