Портал педагога
Авторы: Чуев Олег Васильевич, Попович Александр Васильевич
Должность: преподаватель специальных дисциплин
Учебное заведение: ОГАПОУ «Белгородский строительный колледж»
Населённый пункт: город Белгород, Белгородская обл.
Наименование материала: Методическая разработка тестовых заданий
Тема: Тестовые заданий контроля знаний для газоэлектросварщиков
Раздел: среднее профессиональное
Преподаватели специальных дисциплин
ОГАПОУ «Белгородский строительный колледж»
Методическая разработка тестовых заданий контроля знаний для
1. Для ручной дуговой сварки выпускают стальную сварочную проволоку
2. Для полуавтоматической сварки выпускают стальную сварочную проволоку
3. Как обозначается сварочная проволока?
4. Какие защитные газы можно применять при дуговой сварки?
5. Какой защитный газ может применятся при сварки стали?
6. Какой защитный газ применяется при сварке алюминия?
7. Какие марки электродов применяются для сварки меди?
8. Системы организационных и технических мероприятий, и средств
предотвращающих воздействие на работающих производственных факторов.
А) Льготы по пенсионному обеспечению
С) Производственная санитария
Е) Оформление несчастных случаев
9. Расстояние от сварочных проводов до баллонов с кислородом должно быть.
10. Работы, связанные со сварочным оборудованием разрешается производить
А) Подключать провода к клеммам малого напряжения
В) Производить чистку сварочных агрегатов во время работы
С) Подключать к сети сварочные агрегаты
Е) Ремонтировать силовые линии
11. Сварочные стекла выбираются в зависимости от.
12. При обратном ударе пламени необходимо:
А) Отсоединить оба шланга от горелки
В) Пропускают газ в инжектор
13. Согласно оптимальным нормам в холодные периоды года температура воздуха
рабочей зоны при средней тяжести робот принимается.
14. Вентиляционная система, осуществляющая смену воздуха во всем объеме
Е) Обще-объёмная приточно-вытяжная
15. При ожога тела следует:
В) Наложить стерильную повязку
Е) Отделить прилипшую одежду от тела
16. Сварка- это процесс получения.
17. Способы возбуждающие сварочную дугу:
В) При помощи сварочной цепи
18. Качество наплавленного металла зависит.
А) От низкого напряжения и маленького диаметра
В) От повышения напряжения и диаметра электрода
С) От низкого напряжения и диаметра электрода
D) От повышения силы тока и напряжения
19. Расшифруйте сталь 4Св-08Х200Н9 Г7Т.
А) 4мм диаметр проволоки, 0,08% хрома, 20% никеля, 9% марганца, 7% титана.
В) 4мм,сварочная проволока, 8% углерода, 20% хрома, 9%Н, 7% марганца, 1% титана.
С)0,4мм диаметр проволоки, 8% углерода,20%,9% никеля,7% марганца, 1% титана.
D) 4мм, проволока сварочная, 0,08 углерода, 20% хрома, 9% никеля,7% марганца,1%
Е) 4мм, диаметр проволоки 0,8 углерода, 20% хрома, 9% никеля, 7% марганца, 1% титана.
20. Сварку швов на поворотах следуют заваривать.
А) Электродом с тонким покрытием
D) Электродом с толстым покрытием
21. Диаметр электрода при ручной дуговой сварке выбирают в зависимости от.
С) напряжения холостого хода
D) Толщины свариваемой детали
22. При зажигании горелки в начале открывается вентиль.
А) Через камеру смешивания пропускают газ через мундштук
В) Пропускают газ в инжектор
А) Это соединение на резьбе и заклепках
В) Это соединение на заклепках
С) Сварочное соединение –часть сварочной конструкции, в которой с помощи сварки
получили несколько разъемных детали
D) Это соединение, полученное при помощи резьбы
Е) Сварка элементов неограниченной толщины, равномерное распределение напряжений,
высокая прочность сварных соединений минимальный расход металла, надежность и
24. Приимущества сварного соединения.
А) Сложность обработки кромок под сварку правильного проката, необходимость точной
сварки элементов соединение под сварку.
В) Кромки соединения хорошо провариваются при V-образной разделке
С) Соединение легко поддается термической обработке.
D) Х-образной обработке кромок требуются мало металла
Е) Сварка элементов неограниченной толщины, равномерное распределение напряжений,
высокая прочность сварных
25. Глубина проплавления(провар):
С) Глубина провара равная диаметру электрода.
Е) Это наибольшая глубина расплавленного основного металла в сечения шва.
1. Прочных сварных соединений зависит:
А) От режима сварки и вида сварного соединения.
С) От прочности сварочной проволоки и флюсов.
D) От сварного соединения и его размеров.
Е) От прочности материалов, свариваемости, режима сварки.
2. Положение электрода при сварке характеризуется:
А) Зазором между свариваемыми деталями.
В) Силой тока и напряжением.
D) Углом наклона к свариваемой детали.
Е) Углом его наклона к оси сварного шва.
3. Электрошлаковая сварка производится:
А) В вертикальных швах большой толщины
С) В горизонтальном положении
D) В вертикальном и нижнем положениях
4. Определить область применения(ацетилена) С
А) Сварка легкоплавких металлов.
В) Сварка цветных металлов
D) Кислородная резка стали.
Е) Для всех случаев резки и сварки.
5. Оредилить значения химического соединения СаС2:
6. Раположение ацетильного генератора от места работы:
7. Пламя, где подается одинаковый объем газов О2 и Н20:
8. Самая высокая температура ацетиленокислородного пламени:
9. Способы сварки, применяемые при газовой сварке:
10. Расстояние металла от ядра в восстановительной зоне:
11. Вертикальный шов при газовой сварке сваривают:
А) Сверху вниз спиралеобразными движениями.
В) Снизу вверх левым способом.
С) Сверху вниз правым способом.
D) Снизу вверх правым способом.
Е) Сверху вниз левым способом.
12. Отличие резака от сварочной горелки:
А) Отсутствием камеры смешения газов.
С) Отдельной трубки для режущего кислорода и третьим вентилем.
D) Отсутствуем кислородной трубки.
Е) Отдельной трубки с вентилем для режущего кислорода и двойным мундштуком
13. Шлаки при резки должны быть:
14. Защищать сварной шов от шлаков следует:
С) После полного остывания металла.
Е) Через 15 минут после сварки.
15. Контроль, при котором получают негатив изображения участка сварного шва:
16. Сварщики допускают к работе при условиях:
А) После прохождения курсов сварщика.
В) После соответствующего обучения, пройдя инструктаж по технике безопасности.
С) Получившим удостоверение сварщика.
D) После знакомства с производством и работодателем
Е) После соответствующего обучения, имеющего удостоверение на сварочные работы,
прошедшего инструктаж и проверку знаний техники безопасности.
17.При оказании помощи пораженному электрическим током в первую очередь
А) Освободить от действия тока
В) Заземлить высоковольтные провода
D) Сделать искусственное дыхание
Е) Заземлить провода электроустановок
18. Запрещается совместная транспортировка баллонов:
А) Нескольких баллонов с водородом.
В) Нескольких баллонов с ацетиленом.
С) Нескольких баллонов с пропаном.
D) Нескольких баллонов с ацетиленом и кислородом.
Е) Нескольких кислородных баллонов.
19) Сварщик о средствах огнетушения должен знать:
А) Где находится писок и багор.
В) Нахождение место роботы.
С) Умение пользоваться первичными средствами огнетушения.
D) Знать местонахождения легковоспламеняющихся материалов.
Е) Расположение пожарного крана огнетушителей и комплект противопожарного
20. Назвать природные минералы, входящие в обмотку электрода:
21. Марка электрода характеризуется:
А) Химическими свойствами электрода.
В) Физическими свойствами электрода.
D) Составом электродного покрытия
22. Электроды с тонким покрытием применяют для сварки неответственных
С) Среднеуглеродистых сталей.
D) Высокоуглеродистых сталей.
Е) Низкоуглеродистых сталей.
23.Образование горячих трещин сварного шва в период первичной кристаллизации
наплавленного металла называется:
D) Тепловое растрескивание.
24. При сварке в замкнутых пространствах напряжение освещения должно быть:
25. Высота стенок сварочной кабины должна быть не менее:
Источник
Марки нержавеющей стали: расшифровка и характеристики импортных и российских марок нержавейки
Статья обновлена и дополнена: 29 Мая, 2021
Что такое нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий. Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность. Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла.
Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали. Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката. Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.
Расшифровка маркировки сталей
Легированные стали – те, в которые вводят специальные химические элементы: никель, хром, кобальт, титан, вольфрам. Их добавление в состав стали служит для воздействия на структуру металла и получения улучшенных свойств. Маркировка сталей зависит от химического состава. В начале указываются цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 4543-2016). Далее стоят буквы, которые обозначают легирующие элементы. В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами:
- А (в начале марки) — сера;
- А (в середине марки) — азот;
- Б — ниобий;
- В — вольфрам;
- Г — марганец;
- Д — медь;
- Е — селен;
- К — кобальт;
- М — молибден;
- Н — никель;
- П — фосфор;
- Р — бор;
- С — кремний;
- Т — титан;
- Ф — ванадий;
- Х — хром;
- Ц — цирконий;
- Ю — алюминий;
- ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан, празеодим, церий и пр.).
Если буква А стоит в конце маркировки, то это говорит о том, что сталь относится к высококачественной. Буква Ш ставится в конце маркировки у особо высококачественных сталей.
После буквы иногда стоят цифры, обозначающие содержание легирующего элемента в процентном соотношении. При отсутствии цифры содержание элемента составляет не более 1%.
В начале маркировки инструментальных легированных сталей на первом месте стоит цифра, обозначающая среднее содержание углерода в средних долях процента (ГОСТ 5950-2000). Если она не указана, то процентное содержание составляет 1% и более. Далее обозначение нержавеющей стали совпадает с конструкционными сталями.
Иначе маркируются сорта нержавеюющей стали специального назначения. В начале ставится буква, обозначающая назначение стали:
- А – автоматная;
- Э – электротехническая;
- Ш – шарикоподшипниковая;
- Р – быстрорежущая.
После идут цифры, обозначающие среднее число основного легирующего элемента.
Классификация марок нержавейки
В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов:
Аустенитная нержавеющая сталь
К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам.
Эта группа делится на несколько видов нержавейки:
А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности.
А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду.
А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде.
А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде.
А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.
Ферритная нержавеющая сталь
В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.
Мартенситная нержавеющая сталь
Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.
Дуплексная нержавеющая сталь
Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика.
Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.
Применение нержавеющей стали
Раньше нержавейка применялась только на промышленных производствах, но по истечении времени нержавеющую сталь широко используют в разных сферах нашей жизни.
К основным сферам относятся:
- Машиностроение;
- Химическая промышленность;
- Энергетика;
- Целлюлозно-бумажная промышленность;
- Пищевая промышленность;
- Медицина;
- Авиационно-космическая сфера;
- Строительство.
Пищевая нержавейка
В пищевой промышленности применяется сталь нержавеющая пищевая — сплав с низким количеством химических добавок, так как оборудование не подвергается перепадам температур и агрессивным веществам. Для холодильных и морозильных агрегатов используют морозостойкие материалы.
Широкое применение получили марки нержавеющей стали для пищевой промышленности AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430.
Нержавеющая медицинская сталь
Огромную роль играет нержавеющая сталь в медицине. Из нее изготавливают медицинские инструменты, посуду и другие необходимые приспособления. Под понятием «медицинская нержавейка» подразумевается сталь марки 12Х18Н10Т, такая сталь абсолютно безопасна для человека. Ее используют в медицинской и пищевой промышленности. У нее есть несколько преимуществ перед другими сплавами:
- Высокие коррозийные свойства, за счет чего сталь выдерживает строгие гигиенические нормы СанПиН;
- Сталь не выделяет вредных веществ при нагревании;
- Твердая и практичная, на такой стали не образуются царапины и вмятины;
- Медицинской стали можно придать любую форму при изготовлении.
Зарубежные марки нержавеющей стали
200-я серия: AISI 201 и AISI 202
Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот. Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями.
Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций.
Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок. У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля. AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.
Российский аналог AISI 201 — 12Х15Г9НД
Российский аналог AISI 202 — 12Х17Г9АН4
Марки нержавеющей стали 300-й серии
По своему химическому составу эта серия может относиться к аустенитной или дуплексной группе сплавов. Тип нержавейки зависит от процентного содержания основных добавок: углерода, никеля, хрома, титана. Данная серия является универсальной. За счет хороших показателей прочности, износоустойчивости и антикоррозийности, нержавейка этой группы имеет высокий спрос на рынке.
AISI 301
AISI 301 относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.
Химический состав и расшифровка AISI 301, %
- Cr — от 16 до 18
- Ni — от 6 до 8
- Mn — 2
- Si — 1
- C — 0,15
- N — 0,1
- P — 0,045
- S — 0,03
Российский аналог AISI 301 — 15Х17Н7
AISI 302
Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.
Химический состав и расшифровка AISI 302, %
AISI 420
Характеристики стали AISI 420: повышенный уровень износостойкости, жаропрочности и антикоррозийности. Стоимость сплава значительно ниже, чем у других марок из этой серии, так как в составе нет дорогих элементов.
Химический состав и расшифровка AISI 420, %
84
Такое сочетание элементов позволяет добиться хороших физических свойств нержавейки. Сплав относится к мартенситной группе. Эта марка востребована в разных отраслях промышленности: пищевой, химической, строительной.
Российский аналог AISI 420 — 40Х13
AISI 430
Сталь AISI 430 считается максимально устойчивым к коррозии сплавом. Марка относится к группе ферритных сталей. Сбалансированный состав и хорошие эксплуатационные характеристики стали преимуществами нержавейки AISI 430. Отсутствие дорогостоящих элементов делают сталь доступной и востребованной.
Химический состав и расшифровка AISI 430, %
81
Область применения AISI 430:
- Нефтедобывающая промышленность;
- Пищевая промышленность;
- Строительство;
- Машиностроение;
- Химическая промышленность.
Российский аналог AISI 430 — 12Х17
AISI 439
AISI 439 – нержавеющая сталь, принадлежащая ферритной группе. Не содержит в составе никель и стабилизирована титаном. Характеризуется высокими показателями устойчивости к коррозии в разных среднеагрессивных и агрессивных средах.
Применяется марка AISI 439 в машиностроении, пищевой промышленности, архитектуре и строительстве. Из нержавейки изготавливают внутреннюю и наружную фурнитуру, сервисный инструмент.
Химический состав и расшифровка AISI 439, %
79
Наличие алюминия и титана в нержавеющей стали AISI 439, в соединении с уменьшенным содержанием углерода, гарантирует ей хорошие пластические и прочностные свойства.
Российский аналог AISI 439 — 08Х17Т
AISI 441
Сталь AISI 441 относится к группе ферритных сплавов. Нержавеющая сталь 441 стабилизирована титаном и ниобием. В составе находится большое количество хрома, благодаря чему является коррозионностойкой маркой нержавеющей стали. Преимущества марки AISI 441:
- Низкий коэффициент термического расширения;
- Высокий уровень теплопроводности;
- Не допускается инерционный перегрев материала.
Химический состав и расшифровка AISI 441, %
- Cr — 16-18
- Si — до 0.8
- Mn — до 0.8
- Ti — до 0.8
- Ni — до 0.6
- Cu — до 0.3
- C — до 0.08
- P — до 0.035
- S — до 0.025
Нержавеющая сталь AISI 441 применяется в автомобильной промышленности, в производстве теплообменников и труб, для строительства архитектурных элементов. Материал подходит для изготовления выхлопных систем. Сварка стали производится при низких температурах. Сплав может использоваться при температуре 500-800 градусов.
Отечественные марки нержавеющей стали
Современный рынок предлагает разные марки нержавеющей стали для применения в разных отраслях промышленности.
06ХН28МДТ
Нержавейка 06ХН28МДТ применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего при температуре до 80 градусов в средах повышенной агрессивности.
Химический состав и расшифровка 06ХН28МДТ, %
Сплав может подвергаться ручной и автоматической сварке.
Импортный аналог 06ХН28МДТ — AISI 904L
08Х17Н13М2Т
Одним из популярных вариантов отечественной нержавеющей стали является марка 08Х17Н13М2Т. Состав данной марки нержавейки отличается повышенным содержанием молибдена. Именно этот элемент увеличивает антикоррозийные свойства и позволяет не воспринимать воздействие агрессивной среде. Помимо этого, молибден повышает устойчивость к высоким температурам. Нержавеющая сталь этой марки характеризуется высокой пластичностью, легко подвергается формовке и не обладает магнитными свойствами.
Область применения марки 08Х17Н13М2Т:
- Пищевая промышленность;
- Химическая промышленность;
- Изготовление медицинских изделий;
- Изготовление оборудования и инструментов.
Химический состав и расшифровка 08Х17Н13М2Т, %
- C — до 0,08
- Si — до 0,8
- Mn — до 2
- Ni — 12-14
- S — до 0,02
- P — до 0,035
- Cr — 16-18
- Mo — 2-3
- Cu — до 0,3
- (5 С — 0,7) Ti
- Fe —
Импортный аналог 08Х17Н13М2Т — AISI 316Ti
08Х18Н9
Сталь 08Х18Н9 – аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. Широко распространенная марка нержавеющей высоколегированной стали. Нержавейка характеризуется высокими показателями жаростойкости и антикоррозийности. Сплав легко поддается сварке. Применяется при производстве стальных фальцев, арматуры, теплообменного оборудования.
Химический состав и расшифровка 08Х18Н9, %
08Х18Н10
Марка нержавеющей стали 08Х18Н10 также относится к аустенитной группе сплавов. Характеризуется повышенной прочностью, пластичностью и стойкости к сверхвысоким температурам. Сплав не имеет магнитных свойств.
Область применения 08Х18Н10
- Строительство;
- Машиностроение;
- Пищевая промышленность;
- Горнодобывающая промышленность;
- Изготовление металлопроката, оборудования и арматуры.
Химический состав и расшифровка 08Х18Н10, %
Импортный аналог 08Х18Н10 — AISI 304
08Х18Н10Т
Аналогом предыдущей марки является 08Х18Н10Т. Высоколегированная сталь этой марки относится к аустенитной группе. Это коррозионностойкий сплав, и он характеризуется высокими показателями жаропрочности. Магнитные свойства отсутствуют. Применяется для изготовления фальцев, теплообменного оборудования, деталей печной арматуры.
Область применения 08Х18Н10Т
- Строительство;
- Машиностроение;
- Электроэнергетика;
- Пищевая, топливная, химическая промышленность.
Химический состав и расшифровка сплава 08Х18Н10Т, %
- Cr — 17-19
- Ni — 9-11
- Mn — до 2
- Si — до 0.8
- Ti — 0.4-0.7
- Cu — до 0.3
- S — до 0.2
- C — до 0.08
- P — до 0.035
- Fe —
Импортный аналог 08Х18Н10Т — AISI 321
08Х22Н6Т
Нержавеющая сталь 08Х22Н6Т относится к аустенитно-ферритной группе сплавов. Является антикоррозийныс сплавом, не теряет свои свойства даже при использовании в агрессивной среде. Область применения этой марки нержавейки обширна, из нее изготавливают сварное оборудование и различные сосуды.
Химический состав и расшифровка 08Х22Н6Т, %
- Cr — 21-23
- Si — до 0.8
- Mn — до 0.8
- Ni — до 0.8
- Cu — до 0.3
- C — до 0.08
- P — до 0.035
- S — до 0.025
- (5 С — 0.65) Ti
- остальное Fe
К нержавеющей стали марки 08Х22Н6Т можно применять любой вид сварки. Сварной шов также защищен от появления ржавчины и внешнего механического воздействия.
10Х17Н13М2Т
Сталь 10Х17Н13М2Т относится к группе аустенитных сплавов. В основном, эта марка применяется при изготовлении сварных конструкций, которые используются в агрессивной среде. Нержавеющая сталь сохраняет свои физические свойства и характеристики даже при высоких температурах (до 600 градусов).
Химический состав и расшифровка 10Х17Н13М2Т, %
- Cr — 16-18
- Ni — 12-14
- Mo — 2-3
- Mn — не более 2
- Si — не более 0.8
- Ti — 0.5-0.7
- Cu — не более 0.3
- P — не более 0.035
- S — не более 0.02
К нержавеющей стали этой марки можно применять любые виды сварки: ручная, автоматическая электродуговая, газовая.
Импортный аналог 10Х17Н13М2Т — AISI 316Ti
10Х18Н10Т
Жаропрочная нержавеющая сталь 10Х18Н10Т применяется для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в агрессивной среде. Подходит для производства печного оборудования, теплообменников и труб.
Химический состав и расшифровка 10Х18Н10Т, %
- Cr — 17-19
- Ni — 10-11
- Mn — 1-2
- Si — до 0.8
- C — до 0.1
- P — до 0.035
- S — до 0.02
- 5(С — 0.02) Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!
Источник