Расшифровка марки стали 08х13н4м1ф
Нержавеющая сталь 08Х13 относится к жаропрочным конструкционным сплавам с ферритной кристаллической структурой. Маркировка материала обозначает процентное содержание основных легирующих элементов: 08 – 0,08% углерода, Х13 – 3% хрома. Является более экономичным вариантом по сравнению с дорогостоящими никельсодержащими коррозионностойкими сталями.
Химический состав и аналоги стали 08Х13
Свойства и сферы применения различных марок нержавейки зависят от соотношения легирующих элементов. Химический состав стали 08Х13 в % согласно ГОСТ 5632-72:
- железо (Fe) до 84;
- хром (Cr) 12-14;
- никель (Ni) до 0,6;
- марганец (Mn) до 0,8;
- кремний (Si) до 0,8;
- углерод (C) до 0,08;
- фосфор (P) до 0,03;
- сера (S) до 0,025.
Заменители: 12Х13, 12Х18Н9Т. Основными импортными аналогами являются марки AISI 409, AISI 410S и AISI 429 (США).
Технический характеристики и преимущества
Нержавеющая сталь 08Х13 обладает высокой пластичностью и ударной вязкостью, хорошей прочностью и обрабатываемостью. Склонна к отпускной хрупкости при температурах 400-500 °С. Присутствуют магнитные свойства. Для улучшения коррозионной стойкости используется закалка с отпуском и полировка. Удельный вес (плотность) 7760 кг/м³.
Нержавейка 08Х13 ограниченно свариваемая. Используемые способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Рекомендуемая рабочая температура до 630 °С, поэтому сталь 08Х13 классифицируется как жаропрочная. Температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде 700 °С. Сплав может применяться как жаростойкий при температурах до 750-800 °С.
Область применения нержавейки 08Х13
Коррозионностойкая сталь 08Х13 широко используется в машиностроении, архитектуре, пищевой и нефтеперерабатывающей промышленности. Из нее производят:
- Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода).
- Изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие).
- Лопатки паровых турбин, клапаны, болты.
- Трубы и другие полуфабрикаты
- Плакирующий слой для двухслойных горячекатаных листов.
Сортамент металлопроката
Нержавеющая сталь 08Х13 может поставляться в виде следующих полуфабрикатов:
- сортовой и фасонный прокат (ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74);
- калиброванный пруток (ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75);
- шлифованный пруток и серебрянка (ГОСТ 14955-77);
- толстые листы (ГОСТ 7350-77);
- лист тонкий (ГОСТ 5582-75);
- ленты (ГОСТ 4986-79);
- полосы (ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 18968-73);
- трубы (ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81);
- поковки и кованные заготовки (ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81).
Наше предложение
Компания InoxAisa осуществляет оптовую и розничную продажу востребованной металлопродукции высокого качества:
- Горячекатаные листы AISI 409 (08Х13) с матовой поверхностью толщиной от 1 до 6 мм, раскрой 1250х2500, 1250х6000, 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 010 тенге/кг.
- Горячекатаные листы AISI 410S (08Х13) с матовой поверхностью толщиной от 1 до 6 мм, раскрой 1500х3000 и 1500х6000 мм, средняя цена 1 010 тенге/кг.
Заказать листовой прокат 08Х13 можно в нашем интернет-магазине или посетив офис компании InoxAsia в Алматы. Адрес, схема проезда, время работы офиса и склада представлены в разделе «Контакты». Стоимость и наличие товаров уточняйте по телефону +7 (727) 357-38-38 или электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. . Для оптовых покупателей предусмотрена гибкая система скидок.
Источник
Сталь 08Х13
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали 08Х13
Стандарт | ГОСТ 5949-75 – Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия | |
Применение | В виде проката, прутков, листов, полос, лент, поковок, слябов и кованых заготовок | |
Классификация | Коррозионностойкая жаропрочная сталь. Группа ферритов (устар. назв. 0Х13 ЭИ496) |
Основные области применения стали 08Х13
Сталь 08Х13 используется в производстве деталей с высокой пластичностью, которые при эксплуатации подвергаются ударам и механическим динамическим нагрузкам – узлы прессов, детали турбин. Также из сплава 08Х13 изготавливаются элементы, работающие под воздействием слабой агрессии типа осадков, солевых растворов, органических кислот.
Маркировка стали 08Х13
Расшифровка 08Х13: «08» – содержание в сплаве углерода до 0,08%. «Х13» – наличие хрома в количестве около 13%.
Химический состав в % стали 08Х13
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V | Ti | Cu | W | Fe |
2 | ||||||||||||
Трубы | 372 | — | 22 | — | — | |||||||
Лист толстый | 430 | 300 | 23 | — | — | |||||||
Сорт | 600 | 420 | 20 | 60 | 980 | |||||||
Лист тонкий | 410 | — | 21 | — | — | |||||||
Поковки | 539 | 392 | 14 | 35 | 50 |
Механические свойства стали при испытаниях на длительную прочность
Температура испытаний, °С | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, часы |
500 | 121 | 10000 |
550 | 62 | 10000 |
600 | 31 | 10000 |
550 | 45 | 100000 |
Механические свойства стали при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см 2 |
Лист сечением 20 мм. Закалка при 1000-1020 °С, вода. Отпуск при 680-700 °С, охлаждение 12 часов, воздух. При 20 °С HB 148-156 | |||||
20 | 275 — 350 | 460 — 510 | 25 — 37 | 73 — 80 | 235 — 323 |
100 | 275 — 295 | 430 | 28 — 29 | 77 — 79 | 353 |
200 | 245 — 275 | 400 — 420 | 27 — 29 | 75 — 78 | 333 — 372 |
300 | 235 — 275 | 380 — 400 | 22 — 27 | 73 — 77 | 333 — 363 |
400 | 215 — 255 | 340 — 470 | 23 — 26 | 71 — 79 | 343 — 363 |
450 | 195 — 245 | 310 — 320 | 23 — 30 | 72 — 77 | 323 — 343 |
500 | 185 — 225 | 215 — 285 | 26 — 37 | 73 — 84 | 294 — 323 |
600 | 145 — 165 | 165 — 180 | 34 — 45 | 87 — 89 | 245 — 265 |
Пруток сечением 20 мм. Отжиг | |||||
20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 |
400 | 210 | 350 | 30 | 82 | — |
500 | 160 | 290 | 40 | 85 | — |
600 | 105 | 170 | 51 | 92 | — |
Ударная вязкость листа стали сечение 20 мм, KCU, Дж/см 2
Термообработка | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С |
Закалка при 1000-1020 °С, вода. Отпуск при 680-700 °С, охлаждение 12 часов, воздух | 6 — 11 | 4 — 7 | 1 — 5 |
Механические свойства стали в зависимости от тепловой выдержки
Режим термообработки | Температура, °С | Время, часы | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см 2 |
Лист. Закалка при 1000-1020 °С | Без тепловой выдержки | 314 — 353 | 500 — 510 | 29 — 31 | 73 — 75 | 2352 — 2842 | |
Отпуск при 680-700 °С, 12 часов | 450 | 5000 | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
Особенности и характеристики стали 08Х13
08Х13 определяется, как высоколегированная коррозионностойкая жаропрочная сталь ферритной группы. В этом определении – все основные достоинства и преимущества данного сплава.
Сталь 08Х13 характеризуется высокой степенью стойкости к образованию коррозии в самых необычных условиях эксплуатации изделий из нее. Наивысшую сопротивляемость коррозии 08Х13 проявляет в следующих условиях эксплуатации:
- азотная кислота с концентрацией 10–20 % при 40°С;
- азотная кислота с концентрацией 30% при 20°С;
- водные растворы любой концентрации при 20–100°С;
- этиловый спирт при комнатной температуре;
- серная кислота с концентрацией 90–100% при комнатной температуре;
- пищевые продукты – фруктово-ягодные смеси, патока и сахарный спирт, масло.
К специальным свойствам стали 08Х13 относятся:
- жаростойкость в окислительных средах при высоких температурах – достигающих 800°С;
- эксплуатация 08Х13 в водороде при 600°С и 80МПа.
Сетки и проволока из 08Х13 отличаются сопротивлением к коррозии на воздухе, в средних и сильно концентрированных растворах уксусной, лимонной и азотной кислот, в водных растворах солей органических кислот, в растворах солей с окислительным эффектом.
Физические свойства
Температура, °С | Модуль упругости, E 10 — 5 ,МПа | Коэффициент линейного расширения, a 10 6 , 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость материала, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, Ом·м |
20 | 2,17 | — | — | — | 506 |
100 | 2,12 | 10,5 | 28 | 462 | 584 |
200 | 2,06 | 11,1 | 28 | — | 679 |
300 | 1,98 | 11,4 | 28 | — | 769 |
400 | 1,89 | 11,8 | 28 | — | 854 |
500 | 1,80 | 12,1 | 27 | — | 938 |
600 | — | 12,3 | 26 | — | 1021 |
700 | — | 12,5 | 26 | — | 1103 |
800 | — | 12,8 | 25 | — | — |
Плотность стали 08Х13 – 7,73 г/см 3 .
Технологические свойства
Удельный вес | 7760 кг/м 3 |
Термообработка | Закалка при 960 — 1020 °C, вода, Отпуск при 680 — 780 °C, воздух |
Температура ковки | Начала при 1220 °С, конец 850 °С. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе |
Твердость материала | HB 10 -1 = 149 -159 МПа |
Температура критических точек | Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 850 , Ar3(Arcm) = 820 , Ar1 = 700 |
Обрабатываемость резанием | В закаленном и отпущенном состоянии при HB 149-159 и σв=590 МПа, К υ тв. спл=1,4, Кυ б.ст=0,7 |
Свариваемость материала | Ограниченно свариваемая |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
Наибольшей коррозионной стойкости изделий из стали 08Х13 можно добиться, используя термическую обработку (закалку с отпуском) и полировку поверхностей. Также улучшить свойства можно после отжига.
При закалке частично меняется структура стали. Это зависит от скорости нагревания. После медленного охлаждения структура приобретает качество ферро-карбидной смеси, а после быстрого – качество феррита и отдельных участков низкоуглеродистого мартенсита.
По своим свойствам сталь 08Х13 считается ограниченно свариваемой. Однако при необходимости можно воспользоваться ручной, автоматической дуговой сваркой, аргонодуговой, но с некоторыми условиями. Так, сварные элементы, которые будут работать с динамическим нагрузками, необходимо подвергнуть отжигу с последующим охлаждением.
Резание проводят в закаленном и опущенном состоянии. Сталь этого типа склонна к отпускной хрупкости (при 400–500°С).
Применение стали 08Х13 с учетом характеристик и свойств
Сталь 08Х13 или аналог подходит для производства конструкций, частей конструкций, деталей в тех случаях, когда требуется коррозионностойкий металл, и есть специальные требования к изделиям по жаростойкости, ударной вязкости и пластичности.
В основном это изделия с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам, работающие в агрессивных средах – в зоне частых атмосферных осадков, в водных растворах солей органических кислот и пр.
Необходима сталь для изготовления частей прессов, транспортеров, оборудования в пищевой промышленности, элементов линий сушки, интерьерных оформлений. Из проволоки 08Х13 изготавливают плетеные ограждающие транспортерные сетки, тканые сетки из рифленой проволоки, сварные нержавеющие сетки.
Источник