Меню

Марка стали dx51d аналоги

Сталь DX51D

Характеристика стали DX51D

Низкоуглеродистая сталь для холодного формоизменения. Используется для изготовления листового и рулонного проката методом холодной прокатки. После нанесения покрытия, которое выполняется горячим способом по непрерывной технологии, может использоваться для последующих операций гибки, профилирования и холодной штамповки.

Химические свойства

В составе сплава массовая доля углерода составляет менее 0,18 %, что в комплексе с показателями присутствия других компонентов указывает на то, что DX51D – низкоуглеродистая сталь. Увеличенная до 1,2% доля марганца способствует ее хорошим прочностным качествам и неплохой пластичности, а присутствие титана минимизирует склонность к межкристаллической коррозии и самозакаливанию.

Химический состав стали DX51D в процентном соотношении согласно EN 10346:2015

Приблизительный состав сплава

Физико-механические свойства DX51D

Сталь характеризуется довольно хорошей кислотостойкостью и высокими показателями пластичности и гибкости. А также демонстрирует хорошие адгезионные свойства поверхности. Может паяться и свариваться посредством лазерной (LWB) сварки.

Физико-механические свойства стали DX51D

Марка стали

Номер стального сплава

Плотность, г/см 3

Предел прочности на растяжение, МПа

Условный предел текучести, МПа

Минимальное удлинение, δ, %

Применение

Листовая и рулонная сталь DX51D с цинкованным покрытием является конструктивным и строительным материалом, изготовленным в соответствии с требованиями Европейского Союза (EN 10346:2015 и EN 10143:2006). Она отличается хорошей технологичностью и поддается изгибу и соединению в прочный замок, поэтому из нее производят:

  • профнастил и кровельный материал с полимерным покрытием;
  • предметы бытовой утвари и посудо-хозяйственного назначения;
  • элементы системы водоотвода и ливневой канализации;
  • детали вентиляционного оборудования.

В качестве строительного материала прокат из DX51D востребован при создании объектов агротехнического и животноводческого комплекса. А также при обустройстве коммуникационных элементов химического и фармацевтического направления.

DX51D не подходит для штамповочного производства деталей с глубокой вытяжкой и сложной конфигурацией.

Источник

Сталь оцинкованная в рулонах, листах, штрипс

Компания «Элвас» предлагает купить оцинкованную сталь, изготовленную на основе высококачественного металлопроката

Технические характеристики оцинкованной стали от Элвас:

Марка стали DX51D/08пс/08кп/пс/08ю
Толщина металла 0,23 – 2,0 мм
Вес рулона 3 – 10 т
Внутренний диаметр рулона 500 — 600 мм
Покрытие Zn 100-275 г/м.кв.
Ширина рулона 1000 — 1250 мм
Ходовой размер оцинкованного листа 1000х2000 мм, 1250х2500 мм

Под заказ возможно изготовление листов с любой длиной.

Марки стали DX51D/08пс/08кп/08ю относятся к мягкой стали. Данные марки обладают высокой пластичностью и возможностью производства сложных деталей с глубокой вытяжкой методом холодной штамповки. Относятся к классу — сталь конструкционная углеродистая качественная.

Марка стали DX51D соответствует требованиям BS EN 10346:2015 (замена BS EN 10142:2000)

Зарубежные аналоги марок стали, указаны точные и ближайшие аналоги

СНГ (ГОСТ) 08кп 08пс 08ю
США (AISI, ASTM, ASME) 1008, 1010,A619, A622,G10080, G10120 1008, А620, А622, G10080 A619, A620, K00040
Германия (DIN) 1.0322, 1.0335,DC01, DC04, DC04G1,DD11, DD13, St12, St14, St22,StW24, USt3, USt4 DC01, DC04, DC04G1, DC04GT, DD11, DD13,St12, St13, StW24, UQSt36, UStW23 1.0338, 1.0346, 1.0347,DC03, DC 04, DC04+ZE, DC04G1, Fe P04, St12, St14, St4
Япония (JIS) SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R SPHE CR4, SPCC, SPCE
Китай (GB) 08F,ML08 08F
Евросоюз (EN) 1.0330, 1.0335, DC01, DC04, DD13, FeP01, FeP03 1.0330, DC01 1.0330, 1.0347,DC01, DC03, E, FeP03, FeP04HR 1, HR 2
Польша (PN) 08X 08Y DC 04, FeP 04
Чехия (CSN) 11304, 11320, 11321, 11325 11300, 11304, 11321, 12015 11305, 11321
Франция (AFNOR NF) 3C, DC01, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 3C, DC04 DC 04, FeP 04

Область применения оцинкованной стали

Оцинкованная сталь широко используется в самых различных производственных сферах.

Например, в строительной сфере, сталь оцинкованную применяют для производства кровельных и фасадных материалов: профнастил, изготовление водосточных систем и дымоходов, а также других узлов, эксплуатация которых сопряжена с воздействием повышенной влажности и агрессивной среды.

Оцинковка с толщиной от 0,7 до 3,0 мм используется в строительстве объектов сельскохозяйственного назначения, таких как ангары и зернохранилища (бескаркасное строительство).

Также оцинкованный рулон используют для изготовления профиля для гипсокартона и армирующего профиля для ПО, оцинкованной посуды и ТНП.

Широкое распространение в различных сферах получил штрипс – стальная лента, которая используется в промышленной отрасли, строительной, в производстве мебели и даже в медицине.

Читайте также:  Сталь 20а аналог 13хфа

Классификация оцинкованной листовой стали

Одним из наиболее эффективных способов защиты металла от внешних повреждений и воздействия окружающей среды, является оцинковка металла.

Оцинкование металла — нанесение на поверхность металла тонкого цинкового покрытия, которое выполняет в последующем функцию защитного слоя. Слой цинка наносится на метал с двух сторон.

Цинковое покрытие обеспечивает физическую и электрохимическую защиту стали. Физическая защита заключается в том, что слой цинка создает барьер и не допускает контакта между стальной основой и окружающей средой. Электрохимическую защиту стали, цинк обеспечивает во влажной среде, а для оцинкованной стали с полимерным покрытием, эта защита обеспечивается по краю листа и отверстий под саморезы.

По толщине цинкового покрытия сталь тонколистовая делится на 3 категории, что имеет прямое отношение к стоимости самого листа

Масса слоя цинкового покрытия,
нанесенного с двух сторон, грамм
Толщина покрытия оцинкованного
листа, мкм
П – повышенный – 570-855 г/кв.м 40-60
1-й класс – от 258 до 570 г/кв.м 18-40
2-й класс – 142,5-258 г/кв.м 10-18

Согласно ГОСТа лист оцинкованной стали подразделяется на 4 категории:

  1. ПК – для покраски
  2. ОН – общего назначения
  3. ХП – для холодного профилирования
  4. ХШ — для холодной штамповки

Среди главных технических характеристик листа оцинкованной стали является способность к механической вытяжке, при этом стоимость такого листа будет напрямую зависеть от категории:

  1. Н — нормальная вытяжка
  2. Г – глубокая вытяжка
  3. ВГ – очень глубокая вытяжка

Технология обработки влияет на тип получаемой поверхности листа:

  1. Ультрагладкая – для полимерного покрытия
  2. КР — Поверхность с кристаллическим узором
  3. МТ – без узора кристаллизации

Лист оцинкованный – требования к качеству

Для оценки качества оцинкованного металлического листа необходимо обратить внимание на его внешние характеристики: чистоту, однородность и гладкость поверхности, проверить целостность покрытия и наличие трещин на основе стали. Качественный лист с оцинкованным покрытием должен иметь ровные гладкие края, и не иметь борозд и зазубрин.

Для листов класса ХП, ХШ или ОН допускаются следующие характеристики: небольшие натеки и наплывы, незначительные царапины, пятна, шероховатость покрытия, которые не нарушают его целостности.

Лист класса ПК может иметь более серьезные дефекты в виде темных пятен, наплывов, размытой поверхности и пр.

Условия хранения оцинкованной стали

Условия хранения металлопроката должны соответствовать нормативным требованиями хранения изделий группы ЖЗ по ГОСТу 15150, то есть оцинкованная сталь в рулонах и листах должна храниться в помещениях без отопления и прямого воздействия солнечных лучей и дождя.

Условия хранения рулонов и листов из оцинкованной стали на складах «Элвас» полностью соответствуют нормативным требованиям ГОСТа.

Источник

Сортамент оцинкованных сталей по европейским стандартам

Коррозия стали приводит к значительным экономическим потерям во всем мире, и цинкование – простой и надежный способ борьбы с ней. Оно позволяет многократно увеличить срок службы металлоизделий с сохранением механических свойств стальной основы. И, главное, цинковое покрытие экологичней, дешевле и долговечней лакокрасочных материалов. Оно гораздо эффективней защищает от коррозии и также улучшает декоративные свойства металла. Благодаря столь многочисленным достоинствам рулон и лист оцинкованный массово востребованы в промышленном и аграрном секторе, а также в народном хозяйстве.

Стандарты на производство оцинкованных сталей

В современном инжиниринге плоский прокат с цинковым покрытием изготавливается несколькими способам и из разных марок стали, имеет различное промышленное применение. Обширный сортамент накладывает необходимость классификации и стандартизации данной продукции, поэтому в разных странах ее производят, руководствуясь национальными и международными нормативными документами.

Группа МЕТИНВЕСТ является глобальным игроком на рынке стали, в том числе оцинкованной. Предприятия Группы выпускают оцинкованный прокат в рулонах и листах в соответствии с требованиями многих международных стандартов, среди которых европейский EN 10346 и его украинский аналог ДСТУ EN 10346, американский ASTM A653/A653M, стандарты СНГ ГОСТ 14918 и ГОСТ Р 52246. Конечному потребителю это гарантирует:

  • широкую линейку размеров и марок;
  • точный вес проката;
  • вариативность толщины цинкового слоя;
  • отличное качество и долговечность защитного покрытия.

Стандарт ДСТУ EN 10346

Данный нормативный документ является гармонизированной версией европейского стандарта EN 10346 и описывает основные принципы классификации, технические условия поставки, общие правила маркировки и другие требования к продукции с покрытием, нанесенным методом горячего погружения в расплав.

Читайте также:  Сталь для производства бочки

Продукция по ДСТУ EN 10346

Согласно этому стандарту могут выпускаться продукты с покрытием, полученным непрерывным погружением в расплав. В качестве основы могут быть использованы низкоуглеродистые марки сталей для холодного профилирования и формовки, конструкционные и высокопрочные стали. В готовом виде толщина проката с покрытием должна находиться в диапазоне от 0,2 до 3,0 мм. При производстве проката с меньшими и большими толщинами, его механические свойства и другие параметры согласовываются между заказчиком и производителем.

ДСТУ EN 10346 оговаривает следующие варианты защитного покрытия:

  • Z – цинковое (расплав содержит не менее 99% цинка);
  • ZF – железоцинковое (доля Fe лежит в пределе 8…12% и образуется при последующем отжиге);
  • ZA – цинко-алюминиевое (доля Al в расплаве составляет приблизительно 5%, остальное — цинк);
  • AZ – покрытие алюминий-цинк (55% алюминия, 1,6% кремния, остальное — цинк);
  • AS – покрытие алюминий-кремний (расплав содержит 8-11% кремния, остальное — алюминий).

Прокат с такими покрытиями отличается высокой коррозионной стойкостью на протяжении длительного срока эксплуатации и при этом сохраняет в холодном состоянии:

  • высокую способность к восприятию формовочных деформаций без отслоения коррозионностойкого слоя;
  • высокий уровень механических свойств, который обеспечивает стальная основа;
  • возможность нанесения декоративных лакокрасочных покрытий.

Характеристики продукции

Компания ООО «МЕТИНВЕСТ-СМЦ» реализует «оцинковку» из низкоуглеродистой стали марок DX51D и DX52D для изгибания, профилирования и вытяжки, а также из сталей S220GD, S250GD, S280GD, S320GD и S350GD для строительства и конструирования. На эти марки стали допускается наносить все виды защитных составов в соответствии с ДСТУ EN 10346. Но потребителю стоит учитывать, что под воздействием кислорода и влаги, находящихся в воздухе, соединения цинка окисляются. Поэтому при длительном хранении «оцинковка» частично может утрачивать свои декоративные свойства.

Механические свойства сталей

Марка стали согласно EN 10027

Временное сопротивление, Rm, МПа

Предел текучести, Rp0.2, МПа

Минимальное относительное удлинение, A80, %

Металлопрокат, полученный методом горячего цинкования, характеризуется:

  • способностью покрытия к самовосстановлению после незначительных механических повреждений;
  • высокой антикоррозионной стойкостью и физической прочностью;
  • декоративностью и легковесностью;
  • долговечностью.

Технические условия и требования

На общий вес оцинкованной стали, а также на ее антикоррозионную стойкость и способность сопротивляться истиранию непосредственно влияет толщина защитного слоя. Поэтому этот параметр строго регламентируется и отражается в маркировке.

Классы цинкового покрытия в соответствии с ДСТУ EN 10346

Минимальная общая масса покрытия с двух сторон, г/м 2

Теоретические рекомендованные значения толщины покрытия на ед. поверхности, мкм

Учитывая, что рулонная и листовая «оцинковка» используются и из-за декоративных свойств, то характер отделки также имеет значение для потребителя. И несмотря на то, что внешний вид не влияет на качество, он оговаривается в стандарте.

Лист и рулон с Zn-слоем производится со стандартным (N) и минимальным (M) блеском (узором кристаллизации). В первом случае хорошо виден специфический эффект застывания кристаллов цинка, степень блеска может варьироваться. А во втором случае поверхность выглядит более однородной и «благородно матовой».

Качество поверхности классифицируется на следующие типы:

  • A. Покрытая поверхность без дополнительных улучшений. ДСТУ EN 10346 допускает наличие неглубоких царапин, мелких темных точек, неровностей и пор. Также возможны следы правки, наплывы и растяжения, линии скольжения и перегибы;
  • B. Поверхность с улучшенными качествами, полученная пропусканием проката через клеть дрессировочного стана. Допускается наличие мелких рисок, следов от воздействия дрессировочной клети и незначительные дефекты пассивации;
  • C. Наивысший класс качества поверхности, также обеспечиваемый проходом оцинкованного рулона через дрессировочный стан. При этом одна сторона проката должна быть безупречной, так как на нее в дальнейшем могут наноситься полимерные и лакокрасочные составы, а вторая сторона имеет характеристики не ниже класса В.

Для защиты поверхностных слоев от окисления прокат может подвергаться дополнительной обработке. Способы защитной обработки обозначаются буквенными знаками, которые отражают следующее:

  • С – химическая пассивация;
  • О – промасливание;
  • СО – комплексная обработка: химическая пассивация + промасливание;
  • Р – фосфатирование;
  • РО – комплексная защита: фосфатирование + промасливание;
  • S – нанесение слоя изоляционного покрытия.
Читайте также:  Живая сталь 2 баскино

Химическая пассивация – один из наиболее эффективных способов повышения стойкости защитного Zn слоя против воздействия окружающей среды и преждевременного образования «белой коррозии». В качестве дополнительной защиты можно использовать невысыхающее и химически инертное масло высокой очистки.

Размеры по ДСТУ

EN 10346 – стандарт, регламентирующий общую классификацию, марки используемой стали и технические условия. Размеры листового и рулонного проката, а также отклонения по базовым параметрам оговорены в ДСТУ EN 10143.

Применение продукции

Оцинкованная сталь, выпускаемая в соответствии с ДСТУ ЕN 10346 может использоваться в строительстве, машиностроении, для общепромышленных и хозяйственно-бытовых целей.

Марки DX51D-DX57D используются для изготовления изделий методами холодной обработки:

  • DX51D — для изгибания и профилирования;
  • DX52D – для вытяжки;
  • DX53D – для глубокой вытяжки;
  • DX54D – спецсталь для глубокой вытяжки;
  • DX55D – спецсталь для глубокой вытяжки (при этом используется только с покрытием AS);
  • DX56D – для особо глубокой вытяжки;
  • DX57D – для сверхглубокой вытяжки.

Основное направление использования сталей S220GD-S550GD – производство гнутых профилей (z-, с-, сигма-, п- образный профиль и др.) для легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК). Это могут быть несущие профнастилы, прогоны кровель и стен при строительстве и реконструкции жилых, производственных, торговых и складских объектов. Изделия из этих сталей могут быть использованы в качестве основных несущих конструкций.

Стандарт ДСТУ EN 10346 также оговаривает условия поставки проката с покрытием на основе сталей с высоким пределом текучести (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD и др.) и многофазных сталей (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X и др.) для холодной обработки давлением. Основная сфера применения этой продукции – автомобилестроение и машиностроение, в которых она используется для изготовления автокомпонентов, кузовов и корпусов, деталей и изделий высокой прочности, в том числе работающих в агрессивных средах.

Стандарт ДСТУ EN 10143

Этот документ регламентирует размер листа и рулона с покрытием, нанесенным методом непрерывного горячего погружения, а также предельно допустимые отклонения геометрических характеристик такой продукции.

Описание стандарта

Документ получил статус национального стандарта Украины после утверждения приказом Минэкономразвития от 02.12.2014 № 1431. Его содержание является официальным и технически идентичным переводом EN 10143 – стандарта, разработанного Европейским техническим комитетом.

Действие национального стандарта не распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой и рулонный прокат без покрытия, а также на х/к лист и рулон с цинковым покрытием, нанесенным электролитическим способом.

Продукция по ДСТУ EN 10143

Согласно стандарту плоский прокат с покрытием может производиться в виде листовой и рулонной стали, полосы и штрипса толщиной от 0,2 до 6,5 мм. При этом документ допускает, что в зависимости от дальнейшего применения оцинкованная продукция в рулонах и листах может изготавливаться из конструкционных, низколегированных и высокопрочных сталей. По химическому составу покрытие может быть цинковым, железоцинковым, цинко-алюминиевым, алюминиево-кремниевым и алюминиево-цинковым.

Пример маркировки оцинкованной стали, изготовленной в соответствии с ДСТУ EN 10346 и ДСТУ EN 10143. Обозначение указывает, что лист выполнен из стали DX51D и имеет соответственно размеры по толщине, ширине и длине 0,65, 1200 и 2500 мм со стандартными допусками. Покрытие цинком двухстороннее массой 100 г/м 2 . Отделка поверхности – M. Качество соответствует классу В, тип обработки – химическая пассивация (С).

Размеры и допуски по ДСТУ EN 10143

Листовой и рулонный прокат производится в толщинах 0,2…6,5 мм. Предельные отклонения от номинальных толщин зависят от прочности стали и ширины полосы. Ширина варьируется в категориях:

  • до 1200 мм;
  • от 1200 до 1500 мм;
  • более 1500 мм.

ДСТУ EN 10143 оговаривает, что плоский металлопрокат может поставляться:

  • с нормальными или специальными допусками по толщине;
  • с нормальными или специальными допусками по ширине;
  • с нормальными или специальными допусками на длину для листов или мерных длин;
  • с нормальными или специальными допусками на плоскостность листов или мерных длин;
  • с нормальными или специальными допусками на серпровидность для отрезанной полосы шириной менее 600 мм.

Так как предел текучести сталей варьируется, в документе зафиксированы предельно допустимые отклонения плоского металлопроката по толщине для каждой группы сплавов.

Источник

Adblock
detector