Меню

Магнитные свойства стали 09г2с

Технические характеристики легированной стали 09Г2С

Химический состав стали 09Г2С

Перед тем, как перейти к подробному рассмотрению химического состава, нужно понять, что означает расшифровка стали 09Г2С. Буквы «С» и «Г» сообщают о том, что в составе сплава имеется марганец и кремний. Но в каком количестве? Давайте разберёмся.

Первая цифра, стоящая в начале названия марки, сообщает о количестве углерода, содержащегося в сплаве, и отображаемая в сотых долях. Соответственно, процент углерода в сплаве 09Г2С составляет примерно 0,09. Следующие цифры показывают содержание легирующих элементов: марганца в этом сплаве содержится около 2% и менее 1% кремния.

Химический состав стали 09Г2С

Помимо основных легирующих элементов, химический состав стали 09Г2С содержит в себе нижеследующие составляющие периодической таблицы:

Хим.элемент Содержание в стали, %
C Менее 0,12
Si 0,5…0,8
Mn 1,3…1,7
Ni Менее 0.3
S Менее 0.035
P Менее 0.03
Cr Менее 0.3
V Менее 0.12
N Менее 0.008
Cu Менее 0.3
As Менее 0.08

Суммарное количество легирующих компонентов в низколегированных сплавах не превышает значения 2,5%. Удельный вес стали 09Г2С равен 7850 кг/м3, но нужно заметить, что плотность стали непостоянна и может иметь небольшой разброс значений, которые находятся в прямой зависимости от количества легирующих элементов. Но в любом случае, относительно небольшой вес готового изделия, в котором при изготовлении деталей прибегли к использованию стали этой марки, имеет большое преимущество по сравнению с другими более тяжеловесными сплавами.

Физические свойства

Конструкционная сталь 09Г2С обладает высокой способностью сохранять свои характеристики при работе под давлением в широком температурном интервале, долговечна, устойчива к нагрузкам с переменным вектором силы, а также подвергается термической обработке, которая оказывает значительное влияние на показатели механических показателей.

Коэффициент линейного расширения (КЛР), который описывает способность сплавов сохранять свой объём при увеличении температуры при постоянном показателе давления, изменяется всего на 2,4×10-6 единицы при изменении температуры со 100 ºС до 500 ºС (1,14×10-5 при 100 ºС против 1,38×10-5 при 500 ºС). Наглядное описание характеристик линейного расширения приведено ниже:

Температура апробирования, ºС 100 200 300 400 500
Значение КЛР, 10-5 1/ ºС 1,14 1,22 1,26 1,32 1,38

Несмотря на то, что сталь 09Г2С является низколегированной, она не проявляет такое свойство, как флокеночувствительность. Малое присутствие углерода в сплаве обеспечивает удовлетворительный показатель свариваемости деталей из стали этой марки. Нужно отметить, что высокое содержание углерода в сплавах при его выгорании приводит к возникновению дополнительных микропор, а также к образованию закалочной структуры, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва, а в стали 09Г2С этого не наблюдается.

Изменение микроструктуры стали 09Г2С в зависимости от температуры

Сварка стали 09Г2С не требовательна к типу электродов и может проходить с использованием таких способов сварки, как ручная дуговая, электрошлаковая, автоматическая дуговая сварка под флюсом и с газовой защитой. Сплав марки 09Г2С не имеет ограничений по свариваемости материала, а детали из листового проката с сечением до 40 мм могут подвергаться сварке без предварительной разделки кромок. Детали, подготовленные к сварке, не нуждаются в дополнительной химической или термической обработке. Миграция легирующих элементов по всему сечению сварного шва обеспечивает его высокие прочностные характеристики и одновременно хорошие технические показатели ударной вязкости.

Для уменьшения признаков возникновения закалочной структуры, неизбежно формирующейся при сварке, сварное изделие следует подвергнуть высокотемпературному отпуску с температурой нагрева от 600 до 660 ºС. Охлаждение изделия должно быть медленным, с печью, что поможет избежать коробления его отдельных частей. Допускается не проводить термическую обработку деталей, прошедших сварку, и имеющих толщину поперечного сечения до 36 мм.

Область применения

Как ранее было отмечено, область применения этого металла весьма обширна:


Создание мостов промышленного и гражданского предназначения.

  • Производство оснащения и других элементов для машиностроительной, судостроительной и химической промышленности.
  • Выпуск резервуаров и котлов, которые во время эксплуатации подвержены воздействию высокой температуры.
  • Создание магистральных сетей.
  • Выпуск различных инструментов и технической оснастки, приспособлений.
  • Производство сельскохозяйственной и иной техники.
  • Читайте также:  Гидроксид натрия разъедает сталь

    Рассматриваемая низколегированная сталь применяется более чем в 15 отраслях промышленности. Сегодня она относится к числу самых востребованных металлов. Кроме этого, она подается термической обработке, что позволяет существенно повысить эксплуатационные качества.

    В заключение отметим, что форма выпуска может быть представлена квадратным или круглым сечением. Проводится выпуск и полос, ширина которых варьирует в пределе от 40 до 160 мм, а толщина 12−50 мм. В производственные цеха поставляется листовой металл, классифицирующийся по таким показателям, как метод изготовления и толщина.

    Механические свойства

    Механические свойства стали 09Г2С описывают следующие характеристики для сортового и фасонного проката сечением до 10 мм:

    Вид механических характеристик Температура апробирования, ºС Значение
    Временное сопротивление Ϭ0,2, МПа +20 (комнатная) 345
    Предел прочности ϬВ, МПа 490
    Удлинение δ5, % 21
    Ударная вязкость КСU 64
    КСU-40 -40 39
    КСU-60 -60 34

    Для того, чтобы определить класс прочности (КП) испытываемого образца, следует обратиться к ГОСТу 19281-2014, в котором подробно показаны все ключевые характеристики, на которые следует опираться при проведении испытаний или оценке готового протокола на категорию прочности.

    Стоит не забывать, что этот механический показатель напрямую зависит от химического набора соответствующих компонентов, и присутствие в большем процентном содержании какого-либо элемента может сыграть ключевую роль при формировании показателей прочности при обработке этой стали.

    Механические свойства стали 09Г2С

    В зависимости от класса прочности, изменяется и такой показатель механических характеристик, как твёрдость. Зависимость этих двух показателей прямая: чем выше категория прочности материала, тем выше и значение твёрдости. Обычно твёрдость низколегированных сплавов измеряется по методу Бринелля, и показатель твёрдости обозначается в единицах НВW, но в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, и месту контроля (основной материал или материал сварного шва), может изменяться и метод измерения твёрдости. В таком случае, твердость материала может быть выражена в единицах по шкале Роквелла, Виккерса и т.д.

    Режим термообработки стали назначается согласно критическим точкам:

    Критическая точка Ас1 Ас3 Аr3 Аr1
    ºС 725 860 780 625

    В зависимости от требуемых показателей механических свойств, назначается режим термической обработки. Нормализация и закалка стали 09Г2С проходит при высокотемпературном нагреве от 930 до 950 ºС. Зависимость мехсвойств от температурного режима отпуска приведена ниже:

    Температура отпуска, °С Предел текучести,
    δ0,2, Па
    Предел прочности,
    δВ, Па
    Удлинение,
    δ5, %
    Относительное сужение,
    ψ, %
    20 295×106 405×106 30 66
    100 270×106 415×106 29 68
    200 265×106 430×106
    300 220×106 435×106
    400 205×106 410×106 27 63
    500 185×106 315×106 63

    Как следует из таблицы, чем выше температурный режим сопутствующего отпуска, тем ниже у сплава сопротивление разрыву.

    Термическая обработка способствует образованию сплава с двухфазной структурой, дисперсность зерна которого и определяет основные показатели механических свойств материала.

    Сталь 09Г2С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

    Аналоги и заменители

    ВАЖНО. Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

    Вид поставки

    Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89. Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

    Назначение

    Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм2.

    Читайте также:  Марка стали ст3пс5 сп5 расшифровка

    Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

    В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм2

    Расшифровка стали 09Г2С

    Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

    Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.

    Буква С означает, что в стали содержится кремний.

    Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

    C, углерод Mn, марганец Si, кремний P, фосфор S, сера Cr, хром Ni, никель Cu, медь As, мышьяк N, азот
    не более
    0,12 1,3-1,7 0,5-0,8 0,035 0,040 0,30 0,30 0,30 0,08 0,008

    Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

    Марка стали НД на поставку Температура рабочей среды (стенки), °С Дополнительные указания по применению
    Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки От -70 до 200 Для сварных узлов арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом
    Категория 6 От -40 до 200
    Категории 3, 5 От -30 до 200
    Категория 12, 17 От -40 до 475
    Категория 15, 17 От -70 до 475
    Листы ГОСТ 19281, категория 3 От -30 до 200
    Категория 4 От -40 до 200
    Категория 12 От -40 до 475
    Категории 7, 15 От -70 до 200

    Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

    Марка стали, по ГОСТ 1759.0 Стандарт или технические условия на материал Параметры применения
    Болты, шпильки, винты Гайки Плоские шайбы
    Темпера- тура среды, °С Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2) Темпера- тура среды, °С Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2) Темпера- тура среды, °С Давление номи- нальное, МПа (кгс/см2)
    09Г2С ГОСТ 19281 От -70 до 425 16 (160) От -70 до 425 16 (160) От -70 до 450 Не регламен- тируется

    Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

    Марка стали Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см2)
    Св. 1(10) до 2(20) Св. 2(20) до 5(50) Св. 5(50) до 8(80)
    09Г2С 300 300 300

    ПРИМЕЧАНИЕ Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

    Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

    Марка стали Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см2)
    1,5 (15) 2,5 (25) 5 (50) 10 (100) 20 (200) 30 (300) 40 (400)
    09Г2С 290 280 260 230 210 200 190

    Температура критических точек, °С

    Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

    Механические свойства

    ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа, σв, МПа, δ5 (δ4), %
    не менее
    ГОСТ 19281-2014 Сортовой и фасонный прокат До 10 345 490 21
    ГОСТ 19281-2014 Лист и полоса (образцы поперечные) От 10 до 20 вкл. 325 470 21
    Св. 20 до 32 вкл. 305 460 21
    Св. 32 до 60 вкл. 285 450 21
    Св. 60 до 80 вкл. 275 440 21
    Св. 80 до 160 вкл. 265 430 21
    ГОСТ 19281-2014 Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные) От 10 до 32 вкл. 365 490 19
    От 32 до 60 вкл. 315 450 21
    ГОСТ 17066-94 Лист горячекатанный 2 — 3,9 490 (21)

    Механические свойства при повышенных температурах

    Примечание. Нормализация при 930—950 °С.

    Читайте также:  Сталь 110х18мшд или х12мф что лучше

    Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

    tотп., °C σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, %
    20 295 405 30 66
    100 270 415 29 68
    200 265 430
    300 220 435
    400 205 410 27 63
    500 185 315 63

    Ударная вязкость KCU

    ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм KCU, Дж/см2, при температуре, °C
    +20 -40 -70
    ГОСТ 19281-89 Сортовой и фасонный прокат От 5 до 10 От 10 до 20 вкл. От 20 до 100 вкл. 64 59 59 39 34 34 34 29 —
    Лист и полоса От 5 до 10 От 10 до 160 вкл. 64 59 39 34 34 29
    Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные) От 10 до 60 49 29

    Категорийность стали 09Г2С

    Технологические свойства

    Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850. Свариваемость — сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,0 и Kv б.ст = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σв = 520 МПа. Склонность к отпускной хрупкости — не склонна. Флокеночувствительность — не чувствительна.

    Узнать еще

    Сталь Ст0 — углеродистая обыкновенного качес…

    Сталь марки 20: расшифровка, характеристики, химич…

    Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

    Некоторые зарубежные аналоги сталей и сплавов…

    Применение сплава

    Высокая прочность материала, удовлетворительные показатели механических свойств в широком диапазоне температур, а также способность к изменению свойств сплава после проведения термической обработки, неизбежно приводит к тому, что детали и изделия из стали 09Г2С находят своё применение практически во всех сферах производства и машиностроения. Из стали 09Г2С изготавливаются строительные конструкции, трубы для транспортировки различных жидкостей (воды, нефти и др.) и газов, резервуары различного назначения, паровые котлы, нефтепромысловое оборудование и различные детали машин, в т. ч. сельскохозяйственного направления.


    Гайки из стали 09Г2С


    Трубы из стали 09Г2С


    Стальные уголки из 09Г2С

    Богатый выбор различных сортаментов, разнообразие толщин приводят к тому, что к использованию этого сплава обращаются всё большее число производителей различных металлоизделий.

    При механизированной сварке и в частном использовании находит своё применение и сварочная проволока марки 09Г2С. Такая проволока может иметь медное напыление, а может быть и вовсе без покрытия. Большим плюсом такой проволоки является относительно малое количество легирующих компонентов.

    Характеристики рассматриваемой стали

    За счет включения в состав определенных примесей ст 09г2с приобретает характеристики следующего типа:

    1. Повышенный механический предел прочности.
    2. Сопротивление воздействию высоких температур.
    3. Возможность проведения термообработки для повышения эксплуатационных качеств. К примеру, закалка существенно повышает твердость поверхности.
    4. Плотность или удельный вес составляет 7,85 грамма на кубический сантиметр материала. Этот момент определяет возможность получения легких изделий.

    Кроме этого, сварка может проходить без предварительного подогрева структуры. Поэтому процесс сваривания отдельных деталей, изготавливаемых из рассматриваемого материала, существенно упрощен. Хорошая свариваемость определяется низкой концентрацией углерода.

    Востребованность о9г2с связана с тем, что практически ни один аналог не обладает подобными механическими свойствами. Изделия из рассматриваемого металла могут использоваться при температуре от -70 до 450 градусов Цельсия.

    Производство стали 09Г2С

    Основным сырьём при производстве марки стали 09Г2С служит чугун, который оптимизируют, повышая количество углерода и улучшая свойства сплава за счёт внедрения легирующих составляющих. В основе изготовления стали этой марки лежит ряд направлений:

    • мартеновский;
    • электротермический;
    • конверторный.

    Пример применения стали 09Г2С

    Сталь 09Г2С проявляется отличным материалом при проектировании деталей и конструкций, которые будут работать в условиях низких температур, с одновременным сохранением своих высоких прочностных и пластичных характеристик, а низкие затраты при проведении монтажных работ, лишь в очередной раз подкрепляют позиции этой марки на рынке современного спроса и предложений.

    Источник

    Adblock
    detector