Какие стали относятся к аустенитным сталям

Графит вытесняет медь

1 Графит вытесняет медь Углеродные и графитовые материалы классифицируются как керамические материалы. Hufschmied поставляет специальные режущие инструменты для фрезерования графита вот уже добрых десять лет. Потому что этот материал превосходит медь во многих областях и, за некоторыми исключениями, почти заменил медь из металлического материала, по крайней мере, в производстве инструментов и форм, а также в производстве используемых электродов. Во всем мире существуют большие месторождения минерального графита как формы углерода. Как материал графит характеризуется широким спектром возможностей обработки. Его можно пилить, точить, фрезеровать, шлифовать, резать гидроабразивом, обрабатывать лазером, полировать и склеивать. Различные типы позволяют осуществлять целенаправленный выбор для соответствующей области применения. Для компании Hufschmied как производителя специальных инструментов фрезерование имеет особое значение. Вот почему мы записали большое количество сплавов в собственную базу данных компании, проанализировали их свойства в отношении обработки и каталогизировали их вместе с оптимальными параметрами обработки. В зависимости от используемого процесса формования керамики также различают экструдированный, прессованный и изостатически спрессованный графит. Например, мелкозернистый графит на основе нефтяного или каменноугольного пека используется для электродов для электроэрозионной обработки. Они изостатически прижаты. Искровая эрозия — это процесс термической обработки токопроводящих материалов. Для этого между обрабатываемой заготовкой и электродом, который зажат в станке, подается электрическое напряжение. Электрод представляет собой негатив формы, в которую должна быть придана заготовка. При изготовлении электродов требуется максимальная точность. Потому что искровая эрозия — это процесс производства изображений, который требует высокого качества поверхности и точности контура электродов. Стоимость изготовления электрода часто превышает 50 процентов от общей стоимости. Вам также понадобится электроэрозионный станок с очень мощным генератором, который подходит для графита. Основным преимуществом графита по сравнению с медью является его высокая термическая стойкость, что позволяет проводить высокие плотности тока при эрозии. Графит не плавится и только возгоняется при С. Коэффициент расширения графита низкий. Это приводит к высокой степени точности, поскольку линейное расширение и внутреннее напряжение остаются небольшими. Из-за низкой плотности, особенно с большими электродами, только

2 малых момента инерции. Это, в свою очередь, положительно сказывается на точности. Важно для Hufschmied как производителя специальных инструментов: графит фактически не поддается механической обработке, так как материал не пластически деформируется. Вместо этого во время обработки зерна выбиваются из композита инструментом. Образующаяся пыль оказывает сильное абразивное воздействие на режущие кромки. Вот почему, например, фрезы Hufschmied для работы с графитом снабжены настоящим наокристаллическим 100% алмазным покрытием (DIP). Потому что наши обширные испытания показали: только в этой конструкции они обладают необходимой высокой износостойкостью для обеспечения экономичного срока службы. Тем не менее: если в качестве материала электрода вместо меди используется графит, при обработке соответствующими инструментами от Hufschmied может быть достигнута значительная экономия времени и средств. Например, при фрезеровании HSC можно сэкономить до 70 процентов времени. Чрезвычайно филигранная геометрия может быть получена на заготовке без заусенцев, и любая форма ручной доработки больше не требуется. Это приводит к еще одному преимуществу: количество необходимых электродов может быть уменьшено за счет использования графита. Потому что графитовый электрод может быть изготовлен с такой точностью, что большое количество элементов даже самой маленькой формы можно воспроизвести с помощью всего одного электрода. Это значительно снижает затраты на изготовление одной детали. Поскольку графит не расширяется даже при высоких температурах, его можно фрезеровать с помощью подходящих инструментов, чтобы контуры и размеры были абсолютно точными. Еще одно сравнение с медью: значительно более высокая производительность съема при меньшем износе инструмента при черновой обработке являются решающими преимуществами графита. Здесь также может быть достигнута экономия времени до 50 процентов. Несмотря на производственные преимущества, электроэрозионная обработка требует больших затрат. С самого начала целью Hufschmied было снижение затрат клиентов за счет использования оптимизированных специальных инструментов для производства электродов. Ассортимент в настоящее время включает хвостовики, тороидальные фрезы и сферические фрезы, которые доступны в широком диапазоне диаметров, общей длины и экспозиции. Кроме того, существует широкий выбор угловых радиусов, адаптированных к требованиям заказчика, особенно для торических инструментов. Поскольку эти размеры теперь доступны на складе в качестве стандартных инструментов, это дает заказчику преимущество в первоначальных затратах. Прежде всего это ценят компании, производящие графитовые электроды для электротехнической и автомобильной промышленности. Потому что ценовое давление здесь велико. PHOENIX CONTACT Deutschland GmbH в Бломберге производит литые под давлением детали для эффективного использования энергии, устройств и соединительных технологий.

3 несколько ключевых отраслей. Ассортимент соединителей соответственно велик. Компания Quarder GmbH в Эспелькампе специализируется на разработке и производстве высококачественной продукции, изготовленной из пластика и электротехники. Специальные инструменты от Hufschmied используются здесь, среди прочего, для производства литых под давлением держателей цепей и электродов для крупных деталей. Krallmann Group в Хидденхаузене охватывает всю технологическую цепочку литья пластмасс под давлением. Компания производит сложные специальные инструменты и пластмассовые гибридные детали для автомобильной промышленности. Вы можете видеть, что многие из наших клиентов не только производят электроды, но и впоследствии производят пластиковые компоненты для своих клиентов на машинах для литья пластмасс под давлением. К нашим режущим инструментам предъявляются следующие требования: Точность при длительном сроке службы. Инструменты изготавливаются с очень узким диапазоном допусков, поэтому графитовый электрод точно соответствует конечному изделию по всем размерам. Допуски находятся в абсолютном диапазоне µ. Еще одной проблемой является срок службы инструмента: инструменты должны обеспечивать высокую точность размеров при длительном сроке службы. Кроме того, целью является достижение кратчайшего времени производства. Скорости резания, необходимые для оптимальной обработки, очень высоки. Потому что, как я уже сказал: чем ниже доля затрат на электрод, тем более рентабельным будет его последующее производство. Создаваемые параметры обработки, такие как скорость, подача и подача, конечно, зависят от заготовки и станка. Однако скорости до 1000 об/мин и скорость подачи мм/мин не являются чем-то необычным. Многие производители электродов до сих пор полагались на инструменты со сменными пластинами (с наконечниками из поликристаллического алмаза) или твердосплавные инструменты с искусственным алмазным слоем (слой алмазоподобного алмаза) для обработки графита. Однако с неудовлетворительными результатами: инструменты со сменными пластинами с наконечниками из ПКА очень дороги, покрытие DLC часто не обеспечивает требуемый срок службы. Hufschmied применяет другой подход к текущему набору инструментов. Исключительный срок службы достигается благодаря настоящему нанокристаллическому 100% алмазному слою (DIP). Разработанный собственными силами алмазный слой можно сделать настолько тонким, что даже фрезы небольшого диаметра очень долго остаются острыми. И, таким образом, привести к высокому качеству поверхности и точности размеров. Для отделочных работ доступны специальные сферические и тороидальные инструменты. Их три неравномерно разделенные режущие кромки обеспечивают очень хорошее качество поверхности даже при высоких подачах. Инструменты для черновой обработки Hufschmied предназначены для обработки больших объемов за короткое время. Журналы измерений от Hufschmied показывают, что

4 обычные инструменты со сменными пластинами нельзя использовать с такими высокими подачами. Благодаря использованию инструментов особой геометрии в сочетании с чрезвычайно износостойким и очень тонким алмазным покрытием время обработки при черновой и чистовой обработке электрода может быть значительно сокращено по сравнению со стандартными инструментами. Hufschmied в настоящее время работает над дальнейшей оптимизацией геометрии. Потому что, как я уже сказал: ценовое давление, которое давит на производителей электродов, велико. Приветствуется любая возможность сэкономить. Было доказано, что использование специальных инструментов Hufschmied вносит в это значительный вклад. Дипл.-инж. Ральф Р. Хуфшмид — управляющий директор Hufschmied Zerspaninstrumente GmbH в Бобингене, недалеко от Аугсбурга.

5 фотографий Графитовый электрод Quarder GmbH для электронных компонентов Графитовый электрод Quarder GmbH для корпуса коробки передач В настоящее время в ассортименте Hufschmied: Концевые фрезы, тороидальные фрезы и сферические фрезы для обработки графита

Поговорим о листовом металле! За этим стоит гораздо больше: производство, переработка и другие преимущества.

Поговорим о листовом металле! За этим стоит гораздо больше: производство, переработка и другие преимущества. Правильно: это листовой металл. По крайней мере у Шмидбауэра. Различные материалы из тонколистового и толстолистового металла

кубическая кристаллическая система

Кубическая кристаллическая система или кубическая решетка — это система для описания кристаллической структуры твердого тела. Он имеет самую высокую симметрию среди семи кристаллических систем. Система координат прямоугольная, оси все одинаковой длины, т.е. ЧАС. сменный. Элементами симметрии, определяющими кристаллическую систему, являются четыре оси третьего порядка, проходящие через диагонали пространства, и оси вращения второго порядка, проходящие через грани куба. Три связанные кубические пространственные решетки или решетки Браве представляют собой примитивную кубическую, гранецентрированную кубическую (ГЦК) и объемно-центрированную кубическую (ОЦК) решетку.

Примерами минералов, которые кристаллизуются в кубических системах, являются алмаз, флюорит, минералы группы граната, галит, галенит, пирит и шпинель.

Другие рекомендуемые знания

Безопасный диапазон взвешивания для обеспечения точных результатов

Распознавайте влияние электростатических зарядов на весы

Как быстро проверить пипетки?

Оглавление

Характеристики

Чтобы быть телом кубической кристаллической системы, это тело должно обладать следующими свойствами:

• Должна быть прямоугольная система координат.
• Три оси должны быть одинаковой длины.
• С точки зрения симметрии должно быть 4 треугольных и 3 тетрагональных оси.
• Если вы разрезаете тело пополам по осям X, Y или Z, эти площади должны совпадать.

классы кристаллов

Кубическая кристаллическая система содержит пять классов кристаллов, которые обозначаются разными аббревиатурами в зависимости от системы символов, используемой в кристаллографии:

симметрии

Кубические решетки имеют множество симметрий, в том числе:

• трансляционная симметрия по краям, диагоналям граней и диагоналям пространства; это означает: смещение в этих направлениях снова дает идентичную сетку.
• Вращательная симметрия вокруг центральной оси (четырехкратная) и вокруг пространственной диагонали (тройная); Это означает: поворот вокруг этих осей на четверть или треть окружности снова дает идентичную сетку.
• зеркальная симметрия.

Поскольку решетка состоит только из математических точек, решетка очень часто имеет более высокую симметрию, чем кристаллическая структура, состоящая из атомов, молекул или ионов.

Тела в кубической кристаллической системе

Различают:

характерные формы кубической кристаллической системы

• тетраэдр пятиугольник додекаэдр
• дисдодекаэдр
• Пентагоникоситетраэдр (24 пятиугольника)
• гексакис тетраэдр
• Гексаки-октаэдр (голоэдрический, 48 треугольников)

Поверхностные формы кубической кристаллической системы

• тетраэдр
• шестигранник
• октаэдр
• пятиугольник додекаэдр
• икосаэдр
• Ромбический додекаэдр (12 ромбов)
• триакис-октаэдр
• Тетракишестигранник (24 равнобедренных треугольника)
• Дельтоикоситетраэдр (24 квадрата)

Также кубические кристаллические формы представляют собой смешанные формы поверхностных форм, приведенных выше.

Решетка Браве в кубической кристаллической системе

Для описания кристаллической структуры кристаллического вещества, помимо кристаллической системы, задается центрирование элементарной ячейки, содержащей все необходимые для описания структуры атомы, ионы или молекулы, в виде Решетка Браве. Кубическая кристаллическая система включает следующие решетки Браве:

Кубическая примитивная решетка

В кубической примитивной структуре (также sc для простого кубического) в каждом углу кубической элементарной ячейки находится по одному атому. Заполнение пространства составляет около 52 % для шаров одинакового размера, соприкасающихся друг с другом в узлах решетки. Примеры кубической примитивной кристаллической структуры включают α-полоний и модификации высокого давления фосфора и сурьмы.

Кубическую примитивную форму можно найти и в химическом соединении хлорида натрия (NaCl, поваренная соль), если рассматривать его в целом. Однако атомы, занимающие углы элементарного куба, чередуются. По отдельности натрий и хлор образуют гранецентрированную кубическую кристаллическую решетку.

Объемно-центрированная кубическая решетка

В объемно-центрированной кубической кристаллической решетке ( bcc , также bcc для объемно-центрированной кубической ) каждая сфера имеет только восемь ближайших соседей вместо двенадцати, как в плотнейшей упаковке сфер. Степень заполнения пространства этой упаковкой составляет 68 процентов и, таким образом, всего 92 процента от плотности плотнейшей упаковки сфер. Самая большая щель решетки — тетраэдрическая щель.

Альфа-железо, цезий, хром, калий, молибден, ниобий, рубидий, тантал, ванадий и вольфрам имеют объемно-центрированную кубическую кристаллическую структуру. После вольфрама этот тип структуры также называют вольфрамовым типом.

Говорят, что Атомиум в Брюсселе представляет собой увеличенную в 165 миллиардов раз объемно-центрированную кубическую элементарную ячейку железа.

Гранецентрированная кубическая решетка

В гранецентрированной кубической кристаллической решетке ( ГЦК , также ГЦК для гранецентрированной кубической , также называемой «кубической замкнутой упаковкой» = «ccp» = «кубическая закрытая упаковка») восемь атомов расположены таким образом, что они образуют углы куба. Кроме того, в середине граней куба расположены еще шесть атомов таким образом, что при их соединении образуется октаэдр. В этой решетке заполнение пространства составляет около 74 процентов, что соответствует плотнейшей упаковке сфер.

Самым известным примером гранецентрированной кубической кристаллической структуры является поваренная соль (см. Также структуру хлорида натрия). Меньшие ионы Na+ располагаются тогда в октаэдрических щелях ГЦК-решетки ионов Cl-.

Каждый ион Na+ октаэдрически окружен шестью ионами Cl- и наоборот. Тип структуры хлорида натрия встречается во многих неорганических солях (например, MgO, CaO, MgS, LiCl, NaH, AgCl и т. д.).

Кубическую гранецентрированную кристаллическую структуру имеют металлы z. B. алюминий, свинец, γ-железо, золото, кальций, стронций, церий, иридий, медь, никель, палладий, платина, родий и серебро. После меди эту структуру также называют медным типом.

Кроме того, кристаллическая структура алмаза имеет гранецентрированную кубическую решетку с основанием из двух одинаковых атомов в точках 000 и. Например, алмаз, кремний и германий кристаллизуются по типу структуры алмаза. Структура цинковой обманки (ZnS) аналогична структуре алмаза.