Как соединить провода из алюминия в медь
Уважаемый посетитель, добро пожаловать на Aqua Computer Forum. Если это ваш первый визит сюда, пожалуйста, прочтите справку. Это объясняет, как работает эта страница. Вы должны быть зарегистрированы, прежде чем сможете использовать все функции страницы. Пожалуйста, используйте регистрационную форму, чтобы зарегистрироваться здесь, или прочтите дополнительную информацию о процессе регистрации. Если вы уже зарегистрированы, пожалуйста, войдите здесь.
просвет
Соединить медь и ALU вместе?
Четверг, 22 августа 2002 г., 10:25.
Всем привет. Поскольку у меня нет фрезерного станка, а также нет приличного сверлильного станка, я взял алюминиевый профиль для водяного охлаждения процессора. Это должно обеспечить турбулентность и теплообмен с водой. Поскольку базовая пластина довольно тонкая, я хочу установить все это на медную пластину толщиной 5 мм. Затем на него надевается капюшон из плексигласа. к поэзии
Помимо проблем, связанных с сочетанием материалов меди и алюминия, у меня есть следующая проблема:
Как соединить медь и алюминий друг с другом таким образом, чтобы обеспечить наилучший отвод тепла? 2 медные детали не проблема. Залудить одну сторону, положить обе части друг на друга и поставить в духовку или сильно разогреть с помощью горелки. Затем у меня есть большое паяное соединение. А как насчет меди -> ALU? Есть какой-то особый поток или что-то в этом роде? Может быть, у вас есть советы для меня.
Денис пенис
Re: соединить медь и алюминий вместе??
Четверг, 22 августа 2002 г., 11:37.
фксистемс
Re: соединить медь и алюминий вместе??
Четверг, 22 августа 2002 г., 19:49.
При лужении не забывайте, что олово тоже не очень хороший проводник тепла.
Вы можете забыть паять алюминий, а теплопроводный клей имеет очень низкие значения, так что вы можете забыть и об этом.
Сделайте гнездовой корпус, через который проходит вода, непосредственно в 5-миллиметровый медный лист без алюминиевого профиля или вставьте существующий алюминиевый радиатор процессора.
Аджа примерные значения теплопроводности: Cu: 400 Alu: 200 олово: 40 (думаю что-то в этом роде) термопаста: 2-9 вода: 0,6 воздух: 0,02
ТЕЛОЛЮБОВЬ
Re: соединить медь и алюминий вместе??
Четверг, 22 августа 2002 г., 19:56.
просвет
Re: соединить медь и алюминий вместе??
Четверг, 22 августа 2002 г., 20:20.
цитируется
Вместо фрезеровки строить стены из меди? Во-первых, алюминиевый кулер имеет очень тонкие и высокие ребра, которые иначе я бы никогда не смог сделать с медью.
цитируется
фксистемс
Re: соединить медь и алюминий вместе??
Четверг, 22 августа 2002 г., 21:25.
>> вложенность?? Вы имеете в виду что-то подобное с медными кусочками?
Я имел в виду вложение по ящику, как следует из названия. Так что поместите радиатор в «коробку».
Возьмите существующий радиатор от радиатора вашего процессора и накройте его снаружи листовым металлом или чем-то еще, и прикрепите две трубки для соединения шлангов или чего-то еще, чтобы вода вместо воздуха могла омывать ваш существующий кулер процессора.
Тогда у вас также есть много охлаждающих ребер, а также большая контактная поверхность толщиной 5 мм, которую вы ищете.
В качестве листа можно использовать листовую латунь 0,2 мм, потому что она очень хорошо поддается пайке, и латунную трубку 6 мм в качестве трубки. Затем вы сгибаете металлический лист вокруг радиатора и фиксируете сгиб пайкой. затем просверлите отверстия в соответствующих местах и забейте гвозди, чтобы прикрепить металлический лист к радиатору. затем в верхней части радиатора согните и сложите листовой металл, который вы сделали вокруг, положите еще один защитный лист сверху, если сложенный слишком узкий для всего радиатора, и вставьте куда-нибудь трубки. спаять все это дело припоем. пайка должна быть возможна «даже без конфорки», потому что латунь плохо проводит тепло. после пайки загерметизируйте стыки между латунным корпусом и радиатором процессора силиконом.
Лучше всего эксплуатировать все это с отрицательным давлением, чтобы вода не раздавила герметичные соединения.
По поводу вашей «гнездовости»: Не обязательно проводить воду через радиатор в несколько проходов. AC-Computer, вероятно, делает это только со своими радиаторами, чтобы увеличить площадь перехода от меди к воде. Поэтому вполне достаточно обычной охлаждающей пластины с ребрами вместо «шестеренок». Если вы припаиваете металлические листы внутри, чтобы сделать шестерни искусственными, вы должны учитывать, что они соединены с базовой пластиной припоем с очень плохой теплопроводностью и, таким образом, не дают действительно лучшего результата.
Алюминий
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
887 890 Можно получить представление о размерах прежних динамо – самых больших машин постоянного тока в мире до сих пор – если учесть, что кольцо для магнитов весит 12 000 кг без обмотки. Он имеет внешний диаметр 3,60 метра и расположен горизонтально над турбиной. Внутренний барабан имеет диаметр 2,43 метра и прикреплен к удлиненной оси турбины. По сравнению с обычными динамо-машинами с вертикальными барабанами, которые используются для питания и генераторов переменного тока, это поистине гигантская машина.
Электрический аппарат для производства алюминия.
Чтобы дать нашим читателям представление о том, как происходит преобразование сырья и осаждение алюминия, мы обратимся к нашему рисунку. Справа на рисунке вы видите два медных кабеля, которые помечены плюсом (+) и минусом (-); они исходят от динамо-машины и проходят через электрический ток. Положительный провод изгибается вверх и направляется четырьмя жилами в медное кольцо, которое окружает угольный цилиндр (графит или газовый уголь). Высоту последнего можно регулировать в плавильной печи, футерованной углем, с помощью маховичка. На дне печи есть металлическая заглушка, которая соединена с другим, отрицательным концом провода. Печь заполнена глиноземом. Если теперь соединить проволочную линию с динамо-машиной, ток пройдет через линию и печь. На пути от цилиндра углерода (+) к металлу (-) глинозем ударяется током, он сначала плавится, и таким образом создается возможность, что и отделение алюминия, и его слияние может иметь место. С левой стороны печи имеется летка для выпуска готового алюминия.
Аналогичным способом получают сплавы алюминия с различными металлами, особенно сплавы меди, так называемую алюминиевую бронзу. Большой вклад в последнее внесли братья Коулз.
Каким бы простым ни казался процесс, путь к его осуществлению был очень трудным и трудоемким, и наиболее способные металлурги пытались решить эту задачу, представлявшую свои особые и своеобразные трудности. В результате алюминий теперь занимает почетное место в списке металлов и будет продолжать занимать его со временем.
Мы уже упоминали о некоторых свойствах, металлическом блеске и малом весе. Алюминий весит примерно треть веса железа; следовательно, он будет использоваться для таких целей, которые требуют легкого веса. Он имеет отличный звук, легко плавится (при 700°С), нечувствителен к сухому и влажному воздуху, поэтому сохраняет свой блеск и блеск. Сероводород, который, как известно, немедленно чернит серебро, не действует на алюминий. Кроме того, его можно ковать и прокатывать как в холоде, так и в тепле, его можно штамповать, прессовать и паять. Благодаря этим свойствам алюминий можно использовать во множестве орудий. Он также был рекомендован для изготовления кухонной утвари, потому что, в дополнение к его малому весу, он обладает хорошим свойством не подвергаться воздействию органических кислот, таких как уксус, винная кислота, фруктовая кислота и т. д., а также потому, что любые образующиеся соли алюминия относительно безвредным быть. Однако эксперименты по этому поводу еще не привели к окончательному результату, так что пока все же требуется осторожность.
Перечисление всех случаев, когда использовался алюминий, завело бы нас слишком далеко; мы ограничимся упоминанием широкого применения декоративно-прикладного искусства, богатым выбором которого стала выставка во Франкфурте.
Алюминий нашел еще одно важное применение в виде вышеупомянутой алюминиевой бронзы. Это сырье чрезвычайно прочное и может быть обработано до твердости и прочности стали. Когда алюминиевая бронза легко плавится, ее применяют для тех деталей машин, к которым предъявляются особо высокие требования по прочности, например, зубчатые рейки, месильные машины, элеваторы, судовые гребные винты и тому подобное. Провода из алюминиевой бронзы очень хорошо проводят электричество, не ржавеют, легкие и прочные; поэтому эти проволоки также рекомендуются для канатов для лифтов всех видов.
Лучшие измерительные приборы и градуировки, например те, что используются для флота и астрономии, предпочтительно изготавливают из алюминиевой бронзы, потому что кольца с круглыми градуировками не нарисованы неравномерно, а всегда остаются неизменными. Однако это необходимое условие для точных измерений. Некоторые алюминиево-медные сплавы особенно примечательны своим сходством с золотом.
В последнее время алюминий широко используется в качестве чистящего средства для металлов. Издавна были известны превосходные свойства чугуна, представленного под названием Mitisguß, который характеризовался мягкостью, прочностью и, прежде всего, тем, что в нем не было пузырей и негерметичных, нечистых пятен, которые обычно не отсутствуют в обычном чугуне. чугун. Отливка Mitis обязана этим превосходным свойствам небольшому добавлению алюминия. При перемешивании с расплавленным чугуном он сразу же образует тонкий жидкий шлак с вредными примесями, который поднимается на поверхность и может быть удален. Аналогичным образом очищается и медь.
Вполне естественно, что хорошие свойства и хорошая репутация алюминия также часто приводят к неправильному использованию: не позволяйте имени соблазнить вас, потому что название «алюминий» уже должно рекламировать вещи, которые не имеют ничего общего с алюминием.