Меню

Din 7294 какая сталь

Din 7294 какая сталь

39 Железные материалы с особыми физическими свойствами, остальные сплавы с никелем

49 Высокотемпературные материалы

69 Cr-Ni (кроме классов 57-68)

Обозначение с помощью букв и цифр (марка стали). Этот вид обозначения предусматривает классификацию сталей по критериям степени легирования и типа термообработки.

Углеродистые неулучшаемые стали. В начале марки располагается заглавная буква, отражающая способ разливки стали, U — кипящая сталь; R — спокойная или полуспокойная; RR — сталь, успокоенная по специальной технологии. Далее следуют буквы St. Далее — трехзначное число, характеризующее минимальный предел прочности (МПа). Далее — указывается номер группы качества. Всего этих групп три, они обозначаются цифрами 1, 2, 3. При этом 3-я группа отличается наиболее низким содержанием фосфора, серы и углерода. Между номером группы качества и цифрами, характеризующими предел прочности, ставим дефис. Указанные четыре обозначения формируют основу марки, однако возможно указание дополнительных данных. Буквы, которые ставятся в самом начале марки, обозначают: E — сталь выплавлена в электропечах; М — мартеновский способ производства; Y — сталь произведена продувкой кислорода.

Заглавная буква Z, расположенная между первым и вторым обозначением, свидетельствует о пригодности этой стали для обработки волочением. В тех случаях, когда стали могут быть подвергнуты штамповке или ковке, между первым и вторым обозначением размещается буква Р.

Стали, используемые для производства труб, обозначаются буквой Rо, которая также располагается между первым и вторым обозначением. Стали, поставляемые после прокатки (если это обстоятельство является в силу каких-либо причин важным), маркируются буквой U в конце обозначения, после нормализации — буквой N.

RSt420-2 — углеродистая неулучшаемая сталь с гарантированным минимальным пределом прочности 420 МПа относящаяся ко 2-ой группе качества,

MRSt420-2N — аналогична предыдущей, но мартеновского производства, поставляемая после нормализации.

Углеродистые качественные стали. Маркируются буквой С в начале обозначения, далее — число, отражающее содержание углерода, умноженное на 100.

С35 — качественная углеродистая сталь, в среднем содержащая 0,35 % углерода.

Углеродистые улучшаемые стали

Маркируются буквами Ск в начале обозначения, далее следует число, отражающее содержание углерода, умноженное на 100.

Ск35 — углеродистая улучшенная сталь, в среднем содержащая 0,35% углерода.

Низколегированные качественные стали. Маркируются в начале обозначения числом, соответствующим содержанию углерода в стали, умноженному на 100, далее указываются важнейшие легирующие (их химические символы), далее — числа, соответствующие содержанию элементов, умноженному на коэффициент, приведенный в табл. 10.

Переводные коэффициенты для определения содержания легирующих элементов

Cr, Со, Mn; Ni, Si, W Al Сu, Мо, Тi, V
Р, S, N

Маркируются в начале обозначения буквой Х, далее следует число, соответствующее содержанию углерода, умноженному на 100, далее — химические символы важнейших легирующих элементов, далее — число, отражающее среднее содержание важнейших легирующих элементов.

Х12Cr-Ni17 7 — высоколегированная хромоникелевая сталь, содержащая <0,15 % С, 16-18 % Cr; 7-8 % Ni; <2 % Mn; <1 % Si.

Х5Cr-Ni-Мо18 10 — высоколегированная хромоникельмолибденовая сталь, содержащая 0,07 % С; 16,5-18,5 % Cr; 10,5-12,5 % Ni; 2-2,5 % Mo.

Читайте также:  Котловая сталь 08пс для дымохода характеристики

Стали для особых областей применения.

— Мягкие углеродистые стали для холоднокатаной полосы. Маркируются буквами St в начале обозначения, далее следуют цифры от 0 до 4, соответствующие чистоте стали (в отношении ограничения по S и Р);

— Нестареющие стали. Маркируются буквой A в начале обозначения, далее следуют буквы St, далее — число, соответствующее минимальному гарантированному пределу прочности;

— Стали для катанки. Маркируются буквой D в начале обозначения, далее следует число, соответствующее содержанию углерода;

— Стали для котельного листа, маркируются буквой Н в начале обозначения, далее следуют римские цифры от I до IV, отражающие содержание углерода и марганца;

— Магнитомягкие стали. Маркируются буквой R в начале обозначения, далее следует химический символ основного элемента (железа, кремния или никеля), далее — числа, соответствующие величине коэрцитивной силы в а/см, умноженной на 100;

— Динамные и трансформаторные стали. Маркируются римской цифрой (от I до IV) и числом, отражающим величину ваттных потерь (Вт/кг)

© 2019 ПРОМЭЛКОМПЛЕКТ телефон т. (8482) 46-58-36, т. 89272687129, т. 89277719382

Источник

Марки стали по стандартам DIN

В трубопроводной арматуре от компании ARI-Armaturen используются следующие марки стали:

  • 1.0619+N (литая сталь);
  • 1.0460 (кованая сталь);
  • 1.4408 (нержавеющая сталь).
  • и др.

По своему химическому составу литая сталь 1.0619+N состоит из железа приблизительно на 99%, углерода на 0,2%, а также кремния, марганца, никеля, серы, фосфора, хрома и меди, процентное соотношение которых может незначительно изменяться в зависимости от конкретной партии. Из физических свойств выделим хорошую температурную стойкость, так как сталь этой марки может эффективно работать при температурах от -40 до +450 градусов Цельсия без потери своих рабочих свойств. Также материал вынослив и устойчив к различным механическим воздействиям.

Кованая сталь 1.0460 относится к типу теплостойких конструкционных сталей. Из неё выполняются профильные элементы трубопроводной арматуры, а также фланцы. По химическому составу более однородно, хотя, помимо железа (98%) и углерода (около 0,2%), содержит также кремний (0,4%), марганец (0,6% в среднем), серу и фосфор. По физическим свойствам это достаточно прочный материал, способный выдерживать даже значительные нагрузки, выпадающие на те или иные элементы трубопроводной системы.

Нержавеющая сталь 1.4408 способна противостоять любым типам коррозионного воздействия. Это возможно за счёт значительного изменения химического состава материала, который по своим свойствам значительно отличается от таких марок стали, как 1.0460 и 1.0619, рассматривавшихся ранее. Благодаря высокому содержанию никеля в сплаве (в среднем 10,5%), а также хрома (19%) и молибдена (2,25%), изделия из нержавейки обладают высокой степенью устойчивости к различным типам химической и электрохимической коррозии, что позволяет активно использовать этот материал для изготовления самой разной трубопроводной арматуры.

Соответствие стандартов

Здесь мы приведём соответствия других распространённых марок стали по ГОСТ, DIN и AISI в виде таблицы, основываясь на характеристиках ГОСТ и DIN.

Источник

Таблица соответствия нержавеющих сталей ГОСТ, DIN, AISI, DIN и GB

Редакция E-metall Опубликовано 2020-11-14

На странице приведена таблица соответствия маркировок нержавеющих сталей ГОСТ и существующими стандартами AISI, ASTM DIN и GB.

Также для сопоставления марок стали можно воспользоваться нашим марочником стали и сплавов.

РОССИЙСКИЙ АНАЛОГ ПО ГОСТ СТАЛЬ AISI, ASTM, ASME СТАЛЬ ПО DIN СТАЛЬ ПО GB
ст.03Х17Н14М3 316L SA-240TP316L X2CrNiMo18-14-3 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3
ст.03X18H11 304 LSA-240TP304L X2 Cr Ni 19 11 GX2 Cr Ni 19-11
ст.03ХН28МДТ ст.06Х28МДТ X3NiCrCuMoTi2730
ст.06X18H11 305 3008 X4CrNi18-12
ст.07Х16Н6 301 A 167 301 A 240 301 A 666 301 X12CrNi17-7 X10CrNi18-8
ст.08кп A 622 St 50-2
ст.08X13 403 409 410 S 429 SA-240 TP 410S Х6 Cr 13 X7 Cr 14
ст.08Х17Н13М2Т ст.10X17H13M2T 316 Ti A 167 316Ti A 213 F316H A 240 316Ti A 368 316Ti SA-240 TP 316Ti SA-479 316Ti X6CrNiMoTi 12 122 X 10 CrNiMoTi 18-12 0Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni12Mo3Ti
ст.08Х17Т 430Ti 439 X 6 CrTi 17 X3CrTi17
ст.08X18H10 304 304 HSA-240 TP 304 X5 Cr Ni 18 10
ст.08Х18Н12Б 347 A 167 347 A 240 347 A 313 347 A 580 347 X 6 CrNiNb 18 10 X6CrNiNb18-10 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 1Cr19Ni11Nb
ст.08ЮА A 620 DC 04 DC04+ZE Fe P04 / St 14 St 14 St 4
ст.09Г2С A 516-55 A 516-60 A 516-65 A 561 Gr70
ст.09Х17Н7Ю X 7 CrNiAl 17 7X7CrNiAl17-7 0Cr17Ni7Al
ст.10 C1010 A 108 1010 A 29 M1010 A 510 1010 A 575 M1010 SA-29 M1010 C 10 C10E Ck 10 10
ст.10Х13СЮ A 268 TP405 X10CrAl13 X10CrAlSi13
ст.10X23H18 ст.20X23H18 SA-240 TP 310S
ст.12К A 201 Gr AFx ASt 35
ст.12X13 ст.15X13Л 410 430 A 183 F6 A 193 B6 A 479 410 X 10 Cr 13 X12 Cr13 GX 12 Cr 12
ст.12Х17 430 A 182 F 430 A 240 430 SA-182 Grade F 430 SA-240 Type 430 X6Cr17 1Cr15 1Cr17 ML1Cr17
ст.12X18H10T ст.06Х18Н10Т ст.08X18H10T ст.09Х18Н10Т 321 A 213 TP321H SA-240 TP 321 X6 Cr Ni Ti 18 10 X10 Cr Ni Ti 189
ст.12XM A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 A 387A,B,C 13CrMo-44
ст.12X2M A 182 Grade F22 A335 Grade P22 387 Grade D 10CrMo910
ст.12Х1МФ 14MoV63
ст.14Г2 A414 Gr F,G A 515 Gr70 A516 Gr70 17 Mn4
ст.15 C1015 A 108 1015 A 512 1015 A 576 1015 C15 C15E Ck 15 15 H15A ZG200-400 (ZG 15)
ст.15кп A 621 FS Type AA 621 FS Type B DD 11 (StW 22)
ст.15пс A 29 1015 QSt 38-3 ML15
ст.15Н2М ст.15HM 4615
ст.15Х 15Cr3
ст.15X5M A 182 Grade F5 A 193 Grade B5
ст.15X25T ст.15X28 A 268 TP446 10CrAl24
ст.15XФ 6117
ст.15ХМ A 182 grade F12 A213 Grade T12 A 335 Grade P12 13CrMo-44
ст.16К A 414 Grade E H II St42-2 C22N ASt41 P 265 GH
Ст2сп A 53 GrA St35 Q215B
Ст3сп A 53 GrB
ст.17ГС S355J2G3 / Fe 510 D1 St 52-3 St 52-3 / S355J2G3 St 52-3 G 16Mn
ст.18ХГ SA-29 Grade 5115 16 MnCr 5 15CrMn 20CrMn
ст.20 C1020 A 105 Gr1 A 106 GrA,B A 659 CS Type 1020 A 794 CS Type 1020 C 22 C 22N C 22.3 Ck 22 St35.8 St45.8
ст.20К A 283-C A 285-A,B,c A 414 Grade E A 515-5 A 515-60 A 515-70 H II P 265 GH
ст.20пс A 29 1020 ML20
ст.20H2M ст.20HM 4621
ст.20X 5120
ст.20ХФ 6120 22CrV4
ст.20Х13 420 A 276 420 A 580 420 X 20 Cr 13 2Cr13
ст.20Х17Н2 431 A 493 431 A 580 431 SA-479 Type 431 X17CrNi16-2 X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2) 1Cr17Ni2 ML1Cr17Ni2
ст.20Х25Н20С2 310 314 X15CrNiSi25-20 X15CrNiSi25-21 2Cr25Ni20
ст.20ХМ 4130 SA-29 Grade 4130 25 CrMo 4GS-25 CrMo 4 ML30CrMo ML30CrMoA
ст.20XH 3120
ст.22K 1022 1518 20Mn5
ст.25 C1025
ст.25Г 1025 A 108 1025 A 510 1025 A 512 1025 A 513 1025 A 576 1025 GS-Ck 25 25 25Z ZG230-450 (ZG 25)
ст.25X1МФ A 193 B14 A 540 B21 24CrMoV55
ст.30 C1030 A 29 1030 SA-29 1030 ML25Mn ML30
ст.30X 5130
ст.30XM 4130 A 302 Gr B

25CrMo4 – ст.30Х13 420F X30Cr13 3Cr13 ст.30ХМ – 34 CrMo 4GS-34 CrMo 4 35CrMo ст.30Г2 – 36 Mn 5 – ст.35 C1035 C1034 A 107 C 35 Ck 35 – ст.35X 5132 34Cr4 – ст.35XM – 34CrMo4 – ст.40 1040 C40 Ck40 – ст.40X 5140 41 Cr 4 – ст.40Х13 – X38Cr13 X39Cr13 X46Cr13 – ст.40Х2Н2МА 4340 SA-29 Grade 4340 40 NiCrMo 6 40CrNiMoA ML40CrNiMoA ст.40XH 3135 3140 40Ni Cr 6 – ст.40ХН2МА 9840 36 CrNiMo 4 – ст.45 1045 A 107 A 29 1044 SA-29 1044 C 45 Ck 45 Cq 45 ML45 ст.45Г 1045 A 108 1045 A 29 1045 A 311 1045 A 576 1045 SA-29 1045 SA-311 1045 C45E Ck 45 GS-Ck 45 45 ZG310-570 (ZG 45) ст.45X 5145 – – ст.50 С1050 A 108 1050 A 29 1050 A 311 1050 A 510 1050 A 576 1050 SA-29 1050 SA-311 1050 C 50 ECk 50 50 ст.50X 5147 – – ст.55 С1055 A 29 1055 A 576 1055 SA-29 1055 C 55 Ck 53 – ст.60 ст.60Г C1060 A 29 1060 A 576 1060 SA-29 1060 C 60 – Ст0 Ст1кп A 283 Grade A S185 / Fe 310-0 St 33 Q195 Q195-F Q195-Z Q195-b Ст2пс Ст2сп A53 Gr AA192 Gr A St 35 Q215B Q215B-F Q215B-Z Q215B-b Ст3кп A 107 A 283 Grade CSA-283 C USt 37-2 USt 37-2 GRSt37-2 A3 Q235A Q235A-F Q235A-Z Q235A-b Ст3сп A 414 Grade AA 570 Grade 36 S235J2G3 / Fe 360 D1 St 37-3 St 37-3 GUZSt 37-2 – Ст5сп A 570 Grade 50 St 50-2 – Ст6пс Ст6сп A 572 Grade 65 E335 / Fe 590-2 St 60-2 St 60-2 G –

Примечание

В мире существует множество систем обозначения марок нержавеющих сталей, разработанных существующими в данных странах организациями по стандартизации:

AISI — Американский Институт Чугуна и Стали

ASTM — Американское общество испытания материалов

Источник

Adblock
detector