Меню

30л что за сталь

Сталь для отливок нелегированная 30Л

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 30Л.

30Л — классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь для отливок нелегированная

Применение: рычаги, балансиры, корпусы редуктора, муфты, шкивы, кронштейны, детали сварно-литых конструкций, чаши и конусы засыпных аппаратов, станины, балки, опорные кольца, бандажи, маховики и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

30Л — химический состав материала в процентном соотношении

30Л — механические свойства при температуре 20°

Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м 2
Отливки, К25, ГОСТ 977-88 до 100 471 255 17 30 343 Нормализация 880 — 900 o C,Отпуск 610 — 630 o C,
Отливки, КТ30, ГОСТ 977-88 491 294 17 30 343 Закалка 860 — 880 ° C, Отпуск 610 — 630 ° C

30Л — технологические свойства

Свариваемость: ограниченно свариваемая.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

30Л — зарубежные аналоги

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Италия Швеция Польша Чехия Австрия
DIN,WNr JIS AFNOR BS UNI SS PN CSN ONORM
Gr.N2
GrLCB
GrWCB
J03002
J03003
1.0551
GS52
SC450
SC480
E26-52-M
161Gr400A
FeG49-1
1505
LII500
422650
GS52

30Л — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 30Л носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

Читайте также:  Почему bluetooth наушники стали работать тише

15Л копровые бабы, блоки, ролики, корпусы, поводки, захваты, пильные рамы, детали сварно-литых конструкций с большим объемом сварки, плиты, подушки и другие неответственные детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

35Л станины прокатных станов, зубчатые колеса, тяги, бегунки, задвижки, балансиры, диафрагмы, катки, валки, кронштейны и другие детали, работающие под действием средних статических и динамических нагрузок.

25Л станины прокатных станов, шкивы, траверсы, поршни, буксы, крышки цилиндров, плиты настильные, рамы рольгангов и тележек, мульды, корпусы подшипников, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

20Л шаботы, арматура, фасонные отливки деталей общего машиностроения, изготовляемые методом выплавляемых моделей, детали сварно-литых конструкций и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С.

40Л станины, корпусы, муфты, тормозные диски, шестерни, кожухи, вилки, звездочки и другие детали, работающие при температурах до 400 °С.

45Л станины, зубчатые колеса и венцы, тормозные диски, муфты, кожухи, опорные катки, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и высокого сопротивления износу и работающие под действием статических и динамических нагрузок.

50Л шестерни, бегунки, колеса, зубчатые колеса подъемно-транспортных машин, валки крупно-, средне- и мелкосортных станов для прокатки мягкого металла. Сталь применяется в нормализованном или улучшенном состоянии и после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ.

55Л зубчатые колеса и муфты подъемно-транспортных машин, ходовые колеса, бегунки, зубчатые сектора и венцы, полумуфты, скаты, втулки зубчатых муфт и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости.

Источник

Сталь 30Л

Нелегированная сталь для отливок 30Л

Марка 30Л – назначение

Нелегированная сталь для отливок 30Л используется для изготовления деталей, работающих под средними динамическими/ статическими нагрузками – балансиры, рычаги, муфты, корпусы редукторов, шкивы, части лито-сварных конструкций, конусы/ чаши засыпных аппаратов, балки, станины, опорные кольца.

Сталь 30Л – отечественные аналоги

Характеристики

Сталь для отливок нелегированная

Материал 30Л – технологические свойства

Склонность к отпускной хрупкости

Линейная усадка при литье

Режимы термической обработки

Марка 30Л – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Сталь 30Л – механические свойства

Материал 30Л – твердость, Мпа

Марка 30Л – температура критических точек, 0 С

Сталь 30Л – физические свойства

Материал 30Л – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Условные обозначения

Относительное удлинение при разрыве

Читайте также:  Отпуск углеродистой стали виды отпуска

Предел кратковременной прочности

Коэффициент линейного расширения

Купить металлопрокат из нелегированной стали для отливок 25Л в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Источник

Сталь марки 30: характеристика заготовок согласно ГОСТ

Одним из наиболее распространенных материалов можно назвать сталь. Она применяется в машиностроении, частном или промышленном строительстве, в судостроении и многих других отраслях. За долгие годы развития металлургии появилось просто огромное количество различных металлов, которые характеризуются определенными эксплуатационными качествами. Среди всех металлов отметим марку стали 30, характеристики которой позволяют ее использовать при производстве проката самого различного предназначения. Рассмотрим особенности подобной стали подробнее.

Химический состав и физические свойства

Рассматривая марка стали относится к среднеуглеродистой группе конструкционных сплавов. Как и многие другие представители этой группы, сталь 30 (ГОСТ применяется для подобного метода маркировки) имеет следующий химический состав:

  • Около 97% железа.
  • Концентрация углерода в пределах от 0,27 до 0,35%.
  • В качестве дополнительных химических элементов выступают магний, свинец, кремний и никель.

Кроме этого, присутствуют и вредные химические примеси, представленные серой и фосфором. Их концентрация несущественная.

Основными физическими свойствами можно назвать приведенную ниже информацию:

  • Свариваемость ограничена. При использовании ЭШС или РДС при сваривании сплава следует выполнять его предварительный подогрев. Для того, чтобы обеспечить требуемую надежность получаемого шва, выполняется дополнительная термическая обработка стали.
  • Твердость рассматриваемого материала находится в пределе 179 МПа.
  • Структура не склонна к появлению отпускной хрупкости.
  • Обрабатываемость резанием средняя.

За счет снижения концентрации вредных химических примесей сталь считается качественной. Стоит учитывать, что подобный металл практически не обладает коррозионной стойкостью. Именно поэтому его нельзя использовать в агрессивной среде.

Термическая обработка металла

Для повышения эксплуатационных качеств рассматриваемого металла довольно часто проводится термическая обработка. Ее особенностями можно назвать нижеприведенную информацию:

  • Обработка может проводиться в обычной среде или в газовой, а также в вакууме. При выборе учитывается то, какие следует достигнуть эксплуатационные качества по завершении термической обработки.
  • Температура плавления находится в пределах 900 градусов Цельсия, что делает металл хорошо обрабатываемым.
  • Охлаждение может проходить в воде, масле или соляной ванне. От выбранного метода охлаждения зависит то, какого качества будет заготовка после прохождения термической обработки. Охлаждение в обычной воде приводит к образованию различных дефектов, которые существенно усложняют дальнейшую механическую обработку.
Читайте также:  Аргонодуговая сварка стали полярность тока

За счет термической обработки существенно повышается твердость поверхности и прочность структуры, но снижается пластичность, повышается хрупкость. Кроме этого, может проводиться ковка при температуре 1280 градусов Цельсия с последующим охлаждением на открытом воздухе или в воде.

В большинстве случаев термическая обработка проводится в качестве промежуточной операции, так как после закалки могут образовываться окалины и другие дефекты. Лишь при применении сложных технологий закалки можно снизить вероятность образования дефектов.

Альтернативой подобного сплава можно назвать сталь 25 или сталь 35, которые также обладают сходными эксплуатационными качествами. Подобные металлы имеют практически идентичное применение.

Области применения сплава

Конструкционные сплавы без легирующих элементов получили широкое применение в самых различных отраслях промышленности. Область применения стали 30 связана с тем, что она не обладает коррозионной стойкостью, но при этом имеет высокую прочность и твердость. Чаще всего применяется для изготовления качественного листового проката 1−2 категории, толщина которого находится в пределах от 4 до 14 мм.

Производство всех заготовок проводится по стандарту ГОСТ. На машиностроительные и иные заводы поставляются следующие типы заготовок:

  • Тонкие или толстые листы, предназначенные для штамповки или сваривания. Сегодня довольно часто производство основано на холодной штамповке. Относительно невысокая твердость материала позволяет снизить затраты при штамповке.
  • Калиброванный или шлифованный пруток. Пруток может обрабатываться на специальном токарном оборудовании.
  • Проволока различного диаметра.
  • Ленты и полосы различной толщины.

При применении технологии холодной штамповки зачастую из заготовок стали 30 получают валы, рычаги, тяги, серьги, цилиндры, звездочки и другие подобные детали. Несмотря на то, что показатель прочность уступает аналогичному показателю других металлов, металл применяется для получения различных ответственных деталей.

В заключение отметим, что распространенным примером использования рассматриваемого металла является изготовление спиц для колес велосипедов или мопедов. На завод заготовка поступает в виде проволоки.

Источник

Adblock
detector