Меню

20хн4а расшифровка марки стали

Конструкционные легированные марки стали 18Х2Н4ВА; 20Х; 20ХН3А; 20ХН2МА; 20Х2Н

Специфика конструкционных легированных сталей

Легированная конструкционная сталь – незаменимое изделие во многих производственных процессах (например, в машиностроении или строительстве). Это связано с ее определенными химическими, механическими и физическими свойствами, обусловленными входящими в состав конкретными элементами. Машиностроительные стали служат для производства деталей различных механизмов и конструкции. Их главное отличие состоит в том, что они подвергаются термической обработке. Строительные стали обычно применяют при изготовлении сварных металлоконструкций, крайне редко подвергаются термической обработке.

Сталь классифицируют в зависимости от основных легирующих элементов. По этому признаку различают следующие виды сталей: хромокремнистая, хромоникелевая, хромованадиевая, хромоалюминиевая, хромомарганцовоникелевая, хромоникелевольфрамовая, хромомолибденованадиевая, хромоникельмолибденованадиевая и другие.

Хром, вольфрам и никель являются самыми ценными легирующими элементами. Хром способствует повышению прочности и твердости, при этом немного понижая пластичность. Хромистая сталь – высоко-износоустойчивая, благодаря чему ее используют при изготовлении подшипников качения. Если в составе стали хрома более 12%, она является нержавеющей. В легированных конструкционных изделиях, как правило, хрома около 2,5%.

Вольфрам влияет на повышение твердости, снижает хрупкость при отпуске. Никель придает изделиям высокую вязкость, прочность и пластичность. Зачастую этот элемент добавляют для того, чтобы получить немагнитную сталь. Его содержание в легированных конструкционных сталях лежит в пределах от 2 до 5%. Особенно распространены хромоникелевые сплавы, например, марка 20ХН3А .

В зависимости от численности легирующих элементов в общей массе, специалисты различают следующие виды сталей: низколегированная (менее 3%, например, марка 20Х ), высоколегированная (более 10%), среднелегированная (3-10%, например, марка 18Х2Н4ВА ). В соответствии со свойствами и химическим составом выделяют качественные, высококачественные и особовысококачественные стали.

Маркировка

Все марки легированных конструкционных сталей состоят из набора букв и цифр. Каждая марка имеет свое назначение. Для легирования стали используются различные химические элементы. В обозначении марки указывают букву, которая обозначает конкретный элемент, входящий в ее состав:

  • марганец – Г;
  • никель – Н;
  • вольфрам – В;
  • хром – Х;
  • молибден – М;
  • медь – Д;
  • азот – А.

Первая цифра свидетельствует о процентном содержании углерода. В зависимости от этого различают: низкоуглеродистые стали (менее 0,25% углерода), среднеуглеродистые стали (в пределах от 0,25% до 0,65% углерода), высокоуглеродистые стали (более 0,65 % углерода). Например, в марках 20ХН3А и 20Х2Н4А содержится 0,2% углерода, соответственно они являются низкоуглеродистыми. После буквы стоит цифра, которая указывает на процентное содержание конкретного элемента. Отсутствие цифры свидетельствует о том, что данного компонента менее 1,5%. Например, в стали марки 20Х2Н4А содержится: 0,2% углерода, 2% хрома, 4% никеля. Буква «А» в конце говорит о том, что сталь является высококачественной. К наиболее часто встречающимся маркам стали относятся: 18Х2Н4ВА, 20Х, 20ХН3А, 20ХН2МА, 20Х2Н4А. Ниже представлено их подробное описание.

Сталь марки 18Х2Н4ВА

Хромоникелевольфрамовая сталь марки 18Х2Н4BА относится к категории высококачественных сталей. В ее состав входит 0,18% углерода, приблизительно 2% хрома, около 4% никеля и менее 1,5% вольфрама. В сумме выходит около 7% химических добавок, что говорит об отношении данной марки к категории среднелегированных сталей. Буква «А» в конце свидетельствует о том, что эта сталь – высококачественная, в ней содержится менее 0,025% вредных веществ, таких как, фосфор и сера. Для марки 18Х2Н4ВА предусмотрена сварка, как с подогревом, так и без подогрева. В качестве термической обработке используют закалку при 950оС.

Зачастую марку 18Х2Н4ВА используют в тех деталях, к которым предъявлены повышенные требования к вязкости и износостойкости. При этом температурный режим эксплуатации лежит в пределах от-70 до 440оС. В большинстве случаев марку 18Х2Н4ВА используют во время изготовления бесшовных труб в авиационной технике.

Читайте также:  Как сделать чтобы жители стали обычные

Сталь марки 20Х

В состав стали марки 20Х входит 0,2% углерода и менее 1,5% хрома. Совокупность химических добавок менее 3%, что говорит об отношении марки к категории низколегированных сталей. Вид поставки марки 20Х – сортовой прокат. В соответствии с разными ГОСТ выпускают калиброванный и шлифованный пруток, трубы, листы и кованые заготовки.

В качестве термической обработки марки стали 20Х прибегают к нормализации. Она заключается в нагреве стали с последующим охлаждением. Это позволяет повысить механические свойства сплава (вязкость и пластичность). Сталь марки 20Х широко применяют для кулачковых муфт, гильз, направляющих планок, оправок, шлицевых валиков и многих других конструкционных составляющих.

Сталь марки 20ХН3А

Хромоникелевая сталь марки 20ХН3А содержит в своем составе 0,2% углерода, менее 1,5% хрома и 3% никеля. В совокупности химических элементов около 4,5%, что свидетельствует о том, что марка 20ХН3А относится к среднелегированным сталям. Буква «А» на конце говорит о высоком качестве стали.

В качестве термической обработке марки 20ХН3А используют закалку и отпуск. Закалка основана на перекристаллизации стали при нагреве до температуры выше критической. Отпуск осуществляют после закалки, чтобы уменьшить остаточные напряжения и повысить вязкость. Марка 20ХН3А используется во время производства втулок, шестерней, силовых шпилек, червяков и многих цементируемых деталей, к которым предъявляются требования повышенной прочности, пластичности и вязкости, которые при этом эксплуатируют при отрицательных температурах.

Сталь марки 20ХН2МА

Марка 20ХН2МА относится к высококачественным сталям. Хромоникельмолибденовая сталь содержит 0,2% углерода, менее 1,5% хрома, 2% никеля, менее 1,5% молибдена. В совокупности химических элементов около 5%, что свидетельствует об отношении марки к категории среднелегированных сталей.

Как и в случае с предыдущей маркой, сталь 20ХН2МА подвергают закалке и отпуску. Марку 20ХН2МА применяют для изготовления различных деталей (например, шестерней или шарниров).

Сталь марки 20Х2Н4А

Высококачественная хромоникелевая сталь марки 20Х2Н4А содержит в своем составе 0,2% углерода, 2% хрома и 4% никеля. В совокупности химических элементов около 6%, поэтому марка 20Х2Н4А является среднелегированной.

Сталь 20Х2Н4А поставляют в виде полосок, кованых заготовок, калиброванных пруток, серебрянок и труб. Ее часто используют при изготовлении различных деталей, к которым предъявлены условия повышенной пластичности и поверхностной твердости.

Источник

Марки стали расшифровка

Сами марки стали, чугуна и цветных сплавов находятся разделом выше — более 1500 марок здесь.

Расшифровка марок сталей не очень сложное дело, если знать какими буквами принято обозначать те или иные химические элементы, входящие в состав марки или сплава.

Например, буквой Х — обозначается хром, Н никель, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний,

Ф — ванадий, Р — бор, А — азот, Б — ниобий, Е — селен, Ц — цирконий, Ю — алюминий, Ч — показывает о наличии редкоземельных металлов

Также существуют свои обозначения для разных типов сталей в зависимости от их состава и предназначения.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали:

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные обозначают буквами Ст. (например, Ст.3; Ст.3кп)

Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода в стали (в десятых долях), индекс кп указывает на то, что сталь относится к кипящей, т.е. неполностью раскисленная в печи и содержащая незначительное количество закиси железа, что обусловливает продолжение кипения стали в изложнице. Отсутствие индекса означает, что сталь спокойная.

Читайте также:  Ударная вязкость стали 40хн2ма

Конструкционные нелегированные качественные стали (например, Ст.10; Сталь 20; Ст.30; Ст.45), обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали 0,10%; 0,20%; и т.д.

Конструкционная низколегированная 09Г2С расшифровывается как сталь, углерода в которой около 0,09% и содержание легирующих компонентов марганца, кремния и других, составляет в сумме менее 2,5%.

Стали 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разницей углерода, в таких сталях среднее содержание каждого элемента содержится менее 1% процента, поэтому цифры за буквой не ставятся.

Конструкционные легированные стали, такие как 20Х; 30Х; 40Х обозначают буквами и цифрами, в данном случае марка показывает содержание углерода и основного легирующего элемента хрома. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.

30ХГСА хромокремнемарганцевая сталь, обладает большой прочностью и повышенным сопротивлением к ударным нагрузкам. В состав марки входит углерод 0,30%, кроме углерода содержит марганец, кремний и хром, примерно в равных долях по 0,8-1,1%

Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03% для каждого из этих элементов, поэтому в конце таких марок ставится буква А, что свидетельствует о дополнительных показателей качества марок, (например, 20ХН4ФА; 38ХН3МА). Также обозначаются и конструкционные рессорно-пружинные стали, такие как 60С2А, 65Г, где первые цифры показывают углерод в сотых долях процента. (0,60 и 0,65 соответственно).

Расшифровка сталей конструкционных подшипниковых, производится так, они обозначаются также как и легированные, маркировка начинается с буквы Ш (например, ШХ4; ШХ15; ШХ15СГ). Цифра 15 говорит о содержании легирующего хрома, примерная доля которого равна 1,5%, в стали ШХ4 0,4% соответственно. Существует множество других марок, подробнее о наличии в них элементов и примесей можно узнать в нашем марочнике, для этого достаточно воспользоваться поиском.

Качественные стали — для производства паровых котлов и сосудов высокого давления, обозначают как конструкционные нелегированные стали, с добавлением буквы К (например, 20К; 22К).

Литейные конструкционные стали обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л, (35ХМЛ; 40ХЛ и т.п.).

Стали строительные обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С345Т; С390К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди, ( С345Д; С375Д ).

Стали инструментальные нелегированные, делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7; У8; У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А; У10А; У12А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные, обозначаются также как и конструкционные легированные. Возьмем такую марку как ХВГ, расшифровка этой марки показывает наличие в ней основных легирующих элементов: Хрома, Вольфрама, Марганца. Эта сталь отличается от 9ХВГ, повышенным содержанием в ней углерода, примерно 1%, поэтому цифра в начале марки не ставится.

Стали быстрорежущие расшифровываются следующим образом — такие марки имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама (например, Р18; Р9), затем следуют буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. (например, сталь Р6М5) цифра 5 показывает долю молибдена в этой марке. Содержание хрома не указывают, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указывается (например, стали Р6М5Ф3).

Читайте также:  Материаловедение тема углеродистые стали

Сталь электротехническая нелегированная АРМКО, как ее еще называют: технически чистое железо (например, 10880; 20880 и т.д.) Такие марки содержат минимальное количество углерода, менее 0,04%, благодаря чему имеют очень малое удельное электрическое сопротивление. Первая цифра указывает на вид обработки (1- кованный или горячекатаный, 2- калиброванный). Вторая цифра 0 говорит, что сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 с нормируемым коэффициентом старения. Третья цифра указывает на группу по основной нормируемой характеристике. Четвертая и пятая — количество значения основной нормируемой характеристики.

Алюминиевые сплавы маркируются по следующему принципу: марки литейных сплавов имеют первую букву А, за ней Л. Сплавы для ковки и штамповки за буквой А имеют букву К. После этих двух букв ставится условный номер сплава.

Принятые обозначения деформированных сплавов такие: сплава авиаль — АВ, алюминиево-магниевого — АМг, алюминиево-марганцового — АМц. Дуралюмины обозначаются буквой Д с последующим условным номером.

Используя эти нехитрые правила довольно легко определить из чего состоит та или иная сталь. Поэтому для опытного специалиста по металлам расшифровка марок сталей представляет собой простое и понятное занятие.

В нашем марочнике Вы найдете самые ходовые и часто используемые в производстве марки и сплавы металлов, с подробными механическими свойствами, характеристиками и химическим составом.

Маркировка сталей была разработана в СССР и действуют по настоящее время на территории России и СНГ.

Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
Марки стали расшифровка труба, лента, проволока, лист, круг Марки стали расшифровка

Краткие обозначения:
σв — временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа ε — относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 — предел упругости, МПа Jк — предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 — предел текучести условный, МПа σизг — предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 — относительное удлинение после разрыва, % σ-1 — предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж — предел текучести при сжатии, МПа J-1 — предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν — относительный сдвиг, % n — количество циклов нагружения
s в — предел кратковременной прочности, МПа R и ρ — удельное электросопротивление, Ом·м
ψ — относительное сужение, % E — модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV — ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 T — температура, при которой получены свойства, Град
s T — предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ — коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB — твердость по Бринеллю C — удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
HV — твердость по Виккерсу pn и r — плотность кг/м 3
HRCэ — твердость по Роквеллу, шкала С а — коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ), 1/°С
HRB — твердость по Роквеллу, шкала В σ t Т — предел длительной прочности, МПа
HSD — твердость по Шору G — модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Источник

Adblock
detector