Меню

20х23н13 характеристики стали применение

Нержавеющая сталь 20Х23Н13

Нержавеющая сталь 20Х23Н13 обладает повышенной жаропрочностью и устойчивостью к коррозии. Высокие эксплуатационно-технические характеристики сплава позволяют его использовать в различных отраслях – от машиностроения до нефтепереработки и химической промышленности.

Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н13 ( стар. Х23Н13 ЭИ319 )

США 309, MT309, MT309S, S30900, S30908
Германия X12CrNi23-13, X7CrNi23-14, X9CrNiSiNCe21-11-2
Япония SUH309, SUS309, SUS309S, SUS309STB
Франция Z15CN24-13
Англия 309S, 309S16, 309S24, X12CrNi23-13
Евросоюз 1.4833, X12CrNi23-13
Италия X16CrNi23-14
Испания X12CrNi23-13
Китай 0Cr23Ni13
Польша H23N13
Юж.Корея STS309S

Химический состав 20Х23Н13 и основные характеристики сплава

В маркировке сплава заложена комбинация чисел и букв, которые позволяют определить основной состав химических элементов в сплаве, а также их среднее процентное содержание. Расшифровка 20Х23Н13 показывает следующее:

  • Первое число 20 говорит о количестве углерода в сплаве не более 0.2%.
  • Х23 – это среднее содержание хрома (23%). При этом согласно ГОСТ, содержание хрома может быть в пределах 22-25%.
  • Н13 – это количество никеля в сплаве (13%), которое может быть в пределах 12-15%.

В химическом составе 20Х23Н13 приоритетное место занимает железо (около 59%), а также хром и никель, которые непосредственно влияют на свойства сплава – придают ему повышенную жаропрочность и антикоррозионные качества. Остальные элементы (кремний, марганец, сера, медь) также присутствуют в составе сплава, но их массовая доля настолько мала, что они не оказывают существенного влияния на свойства материала.

Среди основных технических характеристик 20Х23Н13 можно выделить:

  • Допускаемое напряжение при деформации на разрыв – 490-570 МПа (в зависимости от типа проката).
  • Предел текучести составляет 295 МПа.
  • Твердость 20Х23Н13 – 200 единиц по Бринеллю.
  • Плотность стали в нормальном состоянии при температуре 20 градусов Цельсия равна 7820 кг/м3. При нагреве металла эта величина начнет уменьшаться и составит 7480 кг/м3 при граничной температуре 800 градусов Цельсия.

Сплав обладает ограниченной свариваемостью, что предполагает предварительный прогрев металла до температуры 100-120 градусов с последующей термообработкой.

Области применения нержавейки 20Х23Н13 и ее зарубежные аналоги

Среди основных преимуществ стали стоит отметить высокую жаропрочность и устойчивость к коррозии. Сплав нашел широкое применение при изготовлении различных элементов конструкций, работающих в повышенном температурном режиме (до 900-1000 градусов Цельсия) без нагрузок. Из этой стали делают нержавеющие трубы для пиролизных установок, отводы химоборудования и другие изделия.

Существует несколько зарубежных аналогов 20Х23Н13, которые сходны с оригинальным сплавом по химсоставу и обладают подобными техническими свойствами:

  • США – AISI309, MT309S, S30908.
  • Китай – 0Cr23Ni13.
  • Ю. Корея – STS309S.
  • Евросоюз – 1.4833
  • Япония – SUH309, SUS309.

На отечественном рынке сталь представлена несколькими видами проката – пруток, горячекатаные и холоднокатаные листы.

Мы предлагаем не только выгодно приобрести нержавейку 20Х23Н13, но и заказать индивидуальное изготовление различных изделий из этого сплава на высокоточном современном оборудовании. Оформить заказ можно онлайн на сайте или в телефонном режиме, созвонившись с нашими менеджерами.

Источник

Сталь 20Х23Н13

Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н13

Марка 20Х23Н13 – назначение

Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н13 используется для изготовления деталей, работающих в слабонагруженном состоянии при высоких температурах; жаростойкость до 900–1000 0 С.

Сталь 20Х23Н13 – отечественные аналоги

Характеристики

Сталь жаропрочная высоколегированная

Материал 20Х23Н13 – технологические свойства

Склонность к отпускной хрупкости

Марка 20Х23Н13 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Сталь 20Х23Н13 – механические свойства

Закалка 1100–1150 0 С. Охлаждение (воздух)

Закалка 1100–11500 0 С. Охлаждение (воздух)

Материал 20Х23Н13 – чувствительность к охрупчиванию

Марка 20Х23Н13 – коррозионные свойства

Сталь 20Х23Н13 – физические свойства

Материал 20Х23Н13 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Условные обозначения

Механические свойства

Относительное удлинение при разрыве

Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Физические свойства

Коэффициент линейного расширения

Купить металлопрокат из высоколегированной жаропрочной стали 20Х23Н13 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Источник

Сталь 20Х23Н13

Общие сведения

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.

Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19904-74.

Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Химический состав в % стали 20Х23Н13 ( стар. Х23Н13 ЭИ319 )
C до 0,2
Si до 1
Mn до 2
Ni 12 — 15
S до 0,025
P до 0,035
Cr 22 — 25
Ti до 0,2
Cu до 0,3
Fe
Назначение
Детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900-1000 °С, аустенитно-ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C), не более 0.2
Кремний (Si), не более 1.0
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 2.0
Никель (Ni) 12.0-15.0
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 22.0-25.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух, масло или вода 60 295 490 35 50
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1100-1150 °С, вода или воздух (образцы поперечные) 4 568 35

Механические свойства при повышенных температурах

Источник

Сталь жаропрочная высоколегированная 20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319)

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 20Х23Н13 (другое обозначение Х23Н13 ЭИ319 ).

20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) — классификация и применение марки

Марка: 20Х23Н13 (другое обозначение Х23Н13 ЭИ319 )

Классификация материала: Сталь жаропрочная высоколегированная

Применение: детали, работающие при высоких температурах в слабонагруженном состоянии. Сталь жаростойкая до 900—1000 °С

20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) — химический состав материала в процентном соотношении

20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) — механические свойства при температуре 20°

Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м 2
Пруток, ГОСТ 5949-75 &Oslash- 60 490 295 35 50 Закалка 1100 — 1150 o C, воздух,
Лист толстый, ГОСТ 7350-77 570 35 Закалка
Лист тонкий, ГОСТ 5582-75 540 35 Закалка 1100 — 1150 o C,Охлаждение воздух,

20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) — технологические свойства

20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) — зарубежные аналоги

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Италия Испания Китай Польша Юж.Корея
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN UNI UNE GB PN KS
309
MT309
MT309S
S30900
S30908
X12CrNi23-13
X7CrNi23-14
X9CrNiSiNCe21-11-2
SUH309
SUS309
SUS309S
SUS309STB
Z15CN24-13
309S
309S16
309S24
X12CrNi23-13
1.4833
X12CrNi23-13
X16CrNi23-14
X12CrNi23-13
0Cr23Ni13
H23N13
STS309S

20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 20Х23Н13 (Х23Н13 ЭИ319) носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

03Х18Н10Т (00Х18Н10Т) Для изготовления сильфонов-компенсаторов- обладает более высокой способностью к глубинной вытяжке, чем сталь марок 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т

05Х18Н10Т (0Х18Х10Т) для изготовления сильфонов-компенсаторов

08Х16Н11М3 листы, поковки, трубы, длительно работающие при температурах до 700 град.

08Х15Н25М3ТЮБ диски, лопатки, крепеж для работы до 700 град.

08Х15Н24В4ТР (Х15Н24В4Т ЭП164) рабочие и направляющие лопатки, крепежные детали, диски газовых турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град. — сталь аустенитного класса

08Х20Н14С2 (0Х20Н14С2 ЭИ732) для труб- сталь жаростойкая, устойчива в науглероживающих средах

08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т ЭП54) теплообменники, реакторы, трубопроводы, арматура, длительно работающие при температурах до 300 град.- сталь аустенитно — ферритного класса

08Х16Н13М2Б (1Х16Н13М2Б ЭИ680) поковки для дисков и роторов, лопатки и болты, длительно работающие при температурах до 600 град. — сталь аустенитного класса

09Х14Н19В2БР (1Х14Н18В2БР ЭИ695Р) паропроводные и пароперегревательные трубы установок сверхвысокого давления с длительным сроком службы при температурах до 700 град.С — сталь аустенитного класса

09Х14Н19В2БР1 (1Х14Н18В2БР1 ЭИ726) роторы, диски, лопатки турбин с длительным сроком службы при температурах 650-700 град.- сталь аустенитного класса

09Х14Н16Б (ЭИ694) турбины пароперегревателей и трубопроводы установок сверхвысокого давления для длительной службы при температурах до 650 град.- сталь аустенитного класса

09Х16Н15М3Б (Х16Н15М3Б ЭИ847) трубы пароперегревателей и паропроводов высокого давления, длительно работающие при температурах до 350 °С. — сталь аустенитного класса

09Х16Н16МВ2БР трубы пароперегревателей, паропроводов, коллекторов, длительно работающие при температурах 600-700 град.

10Х11Н23Т3МР (Х12Н22Т3МР ЭП33) пружины и детали крепежа с ограниченным сроком работы при при температурах до 700 °С- сталь аустенитного класса

10Х13СЮ (1Х12СЮ ЭИ404) для клапанов автотракторных моторов и т.д.- сталь жаростойкая, устойчива в серосодержащих средах

10Х15Н25В3ТЮ диски, лопатки, крепеж для работы до 700 град.

10Х11Н20Т3Р (Х12Н20Т3Р ЭИ696) турбинные диски, кольцевые детали, крепежные детали, детали компрессора и рабочей части турбины с рабочей температурой до 700 град.- сталь аустенитного класса

10Х15Н25М3В3ТЮК диски, лопатки, крепеж для работы до 700 град.

10Х18Н18Ю4Д ролики щелевых печей, чехлы термопар, теплообменники и др. детали, длительно работающие при температурах до 1100 град.

10Х25Н25ТР сортовой материал и лист для камер сгорания газовых турбин и других деталей с рабочей температурой до 1000 град.

10Х23Н18 (0Х23Н18) листовые детали, трубы, арматура (при пониженных нагрузках), работающие при 1000 °С.

11Х11Н2В2МФ (Х12Н2ВМФ ЭИ962) нагруженные детали, длительно работающие при температурах до 600 °С.- сталь мартенситного класса

10Х7МВФБР (ЭП505) в энергетическом машиностроении — трубы и детали для длительной работы при температурах 600-620 град.

12Х12МВФБР (ЭП752) трубы для длительной работы при температурах до 630 град С.

12Х14Н14В2М трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов для длительной службы при температурах до 550-650 град.

12Х2МВ8ФБ (ЭП503) энергетическое машиностроение (трубы для длительной работы при температурах до 650 град.С)

12Х8ВФ (1Х8ВФ) Трубы печей, аппаратов и коммуникаций нефтезаводов, длительно работающие при температурах до 500 °С

12Х25Н16Г7АР (Х25Н16Г7АР ЭИ835) лист, проволока, трубы, лента, детали, работающие до 950 °С при умеренных напряжениях.

13Х11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ ЭИ961) различные детали газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 град.

13Х14Н3В2ФР (Х14НВФР ЭИ736) высоконагруженные детали, длительно работающие при температурах до 550 °С. в условиях повышенной влажности- температура окалинообразования 700 °С. — сталь мартенситного класса

15Х11МФ (1Х11МФ) турбинные лопатки, поковки,бандажи и др. детали, длительно работающие при температурах до 560 °С- температура окалинообразования 750 °С.-сталь мартенситного класса

16Х11Н2В2МФ (ЭИ962А 2Х12Н2ВМФ) Диски компрессора, лопатки и другие нагруженные детали

15Х12ВНМФ (1Х12ВНМФ ЭИ802) лопатки,поковки, крепежные детали турбин для длительного срока службы при температурах до 580 °С- температура окалинообразования 750 °С. — сталь мартенсито — ферритного класса

15Х18СЮ (Х18СЮ ЭИ484) трубы пиролизных установок, аппаратура- сталь жаростойкая

18Х11МНФБ (2Х11МФБН ЭП291) высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С. — сталь мартенситного класса

18Х12ВМБФР (2Х12ВМБФР ЭИ993) лопатки паровых турбин, трубы и крепежные детали для длительного срока службы при температурах до 620 град. — сталь мартенсито — ферритного класса

20Х12ВНМФ (2Х12ВНМФ ЭП428) высоконагруженные детали паровых и газовых турбин, длительно работающие при температурах до 600 °С.- сталь мартенситного класса

20Х12Н2В2МФ диски компрессора, лопатки и и другие нагруженные детали, длительно работающие при температуре до 600 град.

20Х20Н14С2 (Х20Н14С2 ЭИ211) печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей.

20Х23Н18 (Х23Н18 ЭИ417) работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град.

30Х13Н7С2 (3Х13Н7С2 ЭИ72) для клапанов автомобильных моторов- сталь жаростойкая

20Х25Н20С2 (Х25Н20С2 ЭИ283) детали печей, работающие при температуре до 1100 °С в воздушной и углеводородной атмосферах.

31Х19Н9МВБТ (3Х19Н9МВБТ ЭИ572) поковки, лопатки, крепежные детали, длительно работающие при температурах до 630 град.

36Х18Н25С2 (4Х18Н25С2) головки форсунок, детали печей, ящики для цементации, длительно работающие при температурах до 1000 град.

37Х12Н8Г8МФБ (4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481) диски, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600—650 °С.- сталь аустенитного класса

40Х10С2М (4Х10С2М ЭИ107) клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.- сталь мартенситного класса

40Х15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388 4Х15Н7Г7Ф2МС) лопатки газовых турбин, крепежные детали, работающие при температуре 650 град.С ограниченное время- сталь аустенитного класса

40Х9С2 (4Х9С2) клапаны впуска и выпуска двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали- сталь жаростойкая, мартенситного класса

45Х14НМВ2М (4Х14Н14В2М ЭИ69) детали арматуры, поковки, крепеж для длительной работы при температурах до 600 град.С и ограниченного срока службы при 650 град.С

45Х14Н14В2М клапаны моторов, поковки, детали трубопроводов, длительно работающие при температурах до 650 °С.- сталь аустенитного класса

55Х20Г9АН4Б (ЭП303Б) Клапаны автомобильных моторов

Источник

Читайте также:  Минимальная толщина стенки отливки из стали
Adblock
detector