Меню

17г1с у тип стали

Сталь 17Г1С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Вид поставки

Лист — ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-2014, ТУ 14-1-5241-93.
Полоса — ГОСТ 19281-2014.
Гнутые профили — ГОСТ 19281-2014.

Назначение

Днища, фланцы, корпуса аппаратов и другие сварные детали, работающие под давлением при температуре до 350 °C в котлах и трубопроводах и при температурах от -40 °C до +475 °C. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой 425 °C (прямошовные) и 350 °C (спиральношовные) и под давлением до 2,5 Н/мм 2 .

Расшифровка стали 17Г1С

Двузначное число 17 обозначает примерное содержание углерода в стали, деленное на сто, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,17%.

Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 1%.

Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Если сталь обозначается как 17Г1С-У, то буква У в конце означает «Улучшенная»

Заменители и иностранные аналоги

Химический состав стали 17Г1С, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод Mn, марганец Si, кремний P, фосфор S, сера Cr, хром Ni, никель Cu, медь As, мышьяк V, ванадий N, азот
не более
0,15-0,20 1,15-1,6 0,4-0,6 0,3 0,035 0,30 0,30 0,30 0,08 0.12 0,008

Механические свойства

ГОСТ Состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σв, МПа δ54), % KCU, Дж/см 2
не менее
ГОСТ 19281-2014 Лист и полоса (образцы поперечные) До 10 335 510 23
Св. 10 до 20 вкл. 345 510 23
ГОСТ 5520-79 Лист категорий 2-6, 10-12, 16, 18 горячекатанный (образцы поперечные) 4-20 295 510-630 22 49

Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)

Ударная вязкость KCU

Состояние поставки KCU, Дж/см 2 , при температуре, °C
+20 -20 -40 -60
Труба горячекатанная, σ0,2 = 320 МПа, σв = 530 МПа 73 52 48 37
Труба. Закалка + высокий отпуск, σ0,2 = 475 МПа, σв = 670 МПа 78 71 64 53

Технологические свойства (ГОСТ 19281-2014)

Свариваемость — сваривается без ограничений

Источник

Марка стали 17Г1С: характеристики и применение

Физические характеристики стали 17Г1С допускают применение для эксплуатации при высоких давлениях в диапазоне температур от -40˚C до +475˚C. Марка относится к низколегированным конструкционным сплавам без ограничений по свариваемости. К выпускаемым из этого материала видам проката относятся трубы ГОСТ 8732-78, лист ГОСТ 19903-74 и 19282-73, полоса ГОСТ 82-70, уголок, швеллер, круг и некоторые другие.

Область применения

Сталь применяется для монтажа трубопроводов, транспортирующих среду с предельным давление до 75 кг/см2, нагреваемых элементов металлоконструкций, несущих и опорных узлов. Низколегированную сталь этой марки применяют для нанесения плакирующего слоя при изготовлении многослойных стальных листов устойчивых к коррозионному воздействию. Из нее изготавливают:

  • электросварные и бесшовные трубы;
  • водогрейные и паровые котлы;
  • нефте и газопроводы;
  • теплообменные аппараты;
  • отводы, переходы, фланцы и другие фасонные детали трубопроводов;
  • различные виды стального гнутого проката;
  • детали вагонов, автомобилей и специальной техники.

Изделия из 17Г1С широко применяют в строительстве, как устойчивые к механическим нагрузкам и легко свариваемые материалы. Толщина отдельных видов фасонного проката может достигать 60 мм.

Важной характеристикой, которой обладает эта марка стали, является хладостойкость, позволяющая применение стальных труб для монтажа охлаждающих систем и изготавливать металлоконструкции для эксплуатации в условиях низких температур.

Высокая пластичность материала и простые технологии сварки делают листовую сталь 17Г1С незаменимой для изготовления электросварных труб с продольным и спиралевидным швом. При этом могут применяться любые сварочные технологии, не требующие предварительной термической обработки металла.

Ударная вязкость, которой обладает сталь марки 17Г1С, зависит от эксплуатационной температуры, точного химического состава и вида термической обработки которой подвергался металл. Поэтому при использовании металлоконструкций из сплава следует всегда учитывать условия технической эксплуатации готовых изделий.

Химический состав и маркировка

Состав химических элементов в сплаве определяется по ГОСТ 19282-73. Расшифровка маркировки стали 17Г1С обозначает среднее содержание углерода — 0,17%, магранца 1,1-1,5% и кремния менее 1,0%.

Кроме этого в химическом составе присутствуют:

  • силициум,
  • никель,
  • медь,
  • сера,
  • фосфор
  • и незначительное количество других веществ.

Содержание железа может достигать 96%. В том случае, если маркировка стали заканчивается буквой «У» -17Г1С-У, то сталь отличается повышенной прочностью и расшифровывается, как усиленная.

Государственный стандарт допускает модифицирование сплава путем добавления 0,03% кальция и 0,05% редкоземельных элементов. Для увеличения прочности возможно внесение в состав сплава 0,03% титана и не более 0,05% алюминия.

Стоимость

Цена на сталь определяется видом металлопроката, который из нее изготовлен. Кроме этого учитывается удаленность региона и расходы на доставку материалов. Отгрузка проката производится на вес и средняя стоимость листовых изделий в центральных регионах составляет 52000-56000 руб/тн. При больших оптовых заказах можно оговорить вопрос предоставления скидок на покупаемую сталь.

Трубы, уголок, круг, швеллер и другие готовые изделия стоят дороже листового металла. Самые дорогие изделия из 17Г1С это готовые фланцы, отводы, переходы и другие фасонные элементы трубопроводов.

Аналоги стали 17Г1С

Среди марок, производимых за рубежом и аналогичным по характеристикам сплаву 17Г1С, следует назвать:

  • Германия, Франция, Англия S355 и P355;
  • Швеция 2132-2134;
  • Австрия St52F;
  • Япония SM490 и SM520;
  • Китай 16MN и HP345;
  • Южная Корея STKM16;
  • Польша 16G и 18G.

Маркировка по стандартам Евросоюза определяет подобные материалы, как Fe52, S235 и S355. При покупке стали зарубежных аналогов следует учитывать более высокую стоимость материалов, связанную с таможенными сборами и транспортировкой. Кроме того приведенные выше марки только аналогичны 17Г1С и не имеют абсолютно точного соответствия по химическому составу.

Применяемые технологии обработки

Благодаря своей пластичности сталь устойчива к возможному образованию трещин, хорошо сваривается и может эксплуатироваться в условиях перегрева. Низкое содержание углерода позволяет применение различных сварочных технологий с использованием предварительного подогрева деталей или без него, с возможностью последующей обработки при высоких температурах. Сталь большой толщины сваривается путем применения многослойной сварки.

Для механической обработки стали при изготовлении изделий используется следующее производственное оборудование:

  • токарные и фрезерные станки;
  • пескоструйная зачистка и обработка дробью;
  • сверловка и поперечное разрезание;
  • правка и гибка.

При производстве изделий и заготовок на станках прочность и пластичность сталей не меняется.

В результате термической нагрева и охлаждения стали 17Г1Спроизводят закалку, отпуск и отжиг. Нагрев металла не требует наличие сложного прокатного оборудования и не продолжительно по времени. Наиболее часто детали и узлы из этого сплава подвергаются термическому воздействию для использования их в ответственных несущих и опорных конструкциях.

Закалка повышает прочность металла и улучшает эксплуатационные характеристики стали. Термический отпуск позволяет снять внутренние напряжения и увеличить срок службы готовых изделий. Отжиг стали придает материалу более равномерную кристаллическую структуру и может использоваться для уменьшения пластичности. С помощью различных видов термической обработки можно изменять физико-технические свойства стального проката и расширить область возможного применения материалов.

Источник

Сравнение сталей 17г1с и 17г1с-у

Стали 17г1с и 17г1с-у реализуются в виде металлолистов, полос, гнутых профилей.

Металл используют на сложных объектах: при строительстве тепловых сетей, прокладке нефтепроводов и трубопроводов с высоким давлением, сооружении атомных электростанций.

Из низколегированных марок стали изготавливают:

— прямошовные электросварные трубы разного диаметра;
— бесшовные трубы;
— фланцевые соединения, сварные переходы;
— паровые котлы;
— детали для вагонов.

Конструкционная сталь с минимумом легирующих добавок сохраняет свойства в температурном коридоре от минус 40 до плюс 475 градусов по Цельсию.

Характеристика стали 17г1с

В материал входят компоненты:

  • максимальная текучесть 343-355 МПа;
  • предел кратковременной прочности равен 490-510 МПа;
  • удлинение на разрыв составляет 23%;
  • ударная вязкость достигает 440 кДж/м2.

У сырья нет ограничений по сварочным работам. Сталь дает превосходное качество сварного соединения, устойчива к появлению трещин, перегреванию. Сварку можно выполнять как с предварительным подогревом, так и без него.

Во время механической обработки материал сохраняет прочность, пластичность, другие свойства. Сплав 17г1с подвергают токарной, фрезерной, дробеструйной обработке, поперечной резке, сверловке. Его нагревают в температурных печах.

Термическую переработку проходит прокат, изделия из которого планируется использовать в несущих конструкциях. Такие операции, как закаливание, отпуск, отжиг повышают твердость марки, создают равномерную структуру, позволяют избежать введения в ее состав добавочных химических компонентов.

Выносливость сплава допускает использовать его в разных отраслях. Основное направление: изготовление сварных элементов, которые эксплуатируются в агрессивной среде. К этим промышленным деталям относятся фланцевые диски, тройниковые разводки, отводы и другие ответственные комплектующие трубопроводных систем, которые часто функционируют под землей.

Характеристика стали 17г1с-у

Марка стали 17г1с-у также входит в группу слаболегированных конструкционных материалов. Буква «у» в конце аббревиатуры означает «усиленная», т.е. сплав обладает высокой прочностью. Расшифровка марки 17г1с-у подразумевает усиленные особые признаки.

Согласно государственному стандарту (ГОСТ 19282-73) химический состав может быть модифицирован определенными компонентами. Так для повышения прочности материала в него вводят кальций, титан, алюминий. Первые два компонента добавляют в объеме 0,03%, а последний — 0,05%.

Сплав применяется в конструкциях общего назначения, которые состоят из сварных, болтовых, клепаных устройств. Из него изготавливают поковки, штамповки, фланцы, фитинги, отводы и другие соединительные комплектующие магистральных трубопроводов повышенной коррозионной стойкости.

Сварка проката выполняется без ограничений.

Разница в применении

Несмотря на примерно одинаковый химический состав и вхождение в один класс сталей, разница состоит в концентрации элементов. Вещество 17г1с-у может быть усилено некоторыми компонентами (кальцием, алюминием, титаном).

Обе марки применяются для производства сварных изделий, которые эксплуатируются в сложных условиях (при высоком давлении, перепадах температур, во влажной среде).

Источник

Марка стали 17Г1С. Расшифровка, состав и обработка

Марка стали 17Г1С применяется для создания сварных конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях. Она сохраняет свои характеристики при высоком давлении, а также при температуре в пределах -40/+475 градусов. Материал принадлежит к конструкционному низколегированному типу, он характеризуется простотой проведения сварочных работ и высоким качеством шва. К прокатным элементам относятся трубы, листы, полосы, уголки, швеллеры, круги и т.д.

Область использования охватывает создание трубопроводов для использования в нефтяной промышленности, теплосетями, на АЭС.

Расшифровка

Расшифровка стали 17Г1С позволяет получить информацию о содержании основных компонентов в составе:

  • 17 – 0,17% углерода;
  • Г1 – 1% марганца;
  • С – кремний.

Также наименование стали в некоторых источниках указывается как 17Г1С-У.

Химсостав

Требования к металлу устанавливаются на основе ГОСТ 19282-73. В состав его входят:

В состав стали 17Г1С могут добавлять кальций в количестве 0,03% и редкоземельные элементы (0,05%), что обеспечивает изменение технических характеристик металла. Для придания большей прочности предусматривается введение 0,03% титана и 0,05% алюминия.

Состав, в котором имеется индекс «У» характеризуется высокой прочностью (усиленная).

Область применения

Используется сталь 17Г1С для создания трубопроводов, работающих под давлением 7,5 МПа, подверженных нагреву деталей, несущих конструкций. Для придания металлу антикоррозионных качеств применяется плакирование, которое позволяет создать многослойный материал. Он предназначен для:

  • деталей специальных машин, легковых авто, вагонов;
  • создания гнутого проката;
  • использования в качестве фасонного элемента в трубопроводе (максимальная толщина – 60 мм);
  • теплообменников;
  • газо- и нефтепроводов;
  • теплосетей;
  • трубопроводов из электросварных или бесшовных труб.

Благодаря пластическим свойствам и простоте создания сварного шва обеспечивается высокое качество электросварных труб с продольным и спиралевидным соединением. До начала работ не потребуется проведение термообработки или прочих манипуляций с металлом.

Марка стали 17Г1С характеризуется стойкостью к механическим воздействиям и простотой создания сварного соединения, поэтому широко применяется в строительстве. Хладостойкость материала позволяет создавать системы охлаждения, а также использовать его в условиях пониженных температур.

Ударная вязкость определяется на основании рабочей температуры, химсостава и типа термообработки стали. Данные параметры являются определяющими при выборе марки металла в зависимости от условий работы.

Технические характеристики

Основными характеристиками стали 17Г1С являются:

высокая свариваемость;
ударная вязкость 440 кДж/м 2 ;
удлинение при разрыве 23%;
предел текучести 3550 кгс/см 2 ;
предел кратковременной прочности 5100 кгс/см 2 ;
удельный вес 7850 кг/м 3 ;
температура плавления 1250 градусов;
классы прочности стали 17Г1С К52, К55, К60.

В зависимости от формы сечения элемента определяется его стоимость. Также немаловажными факторами являются производитель, дальность транспортировки, объем заказа. В основном цена стали 17Г1С варьируется в пределах 52-56 тыс. руб. за тонну.

Минимальная стоимость установлена на листовой прокат, выше оцениваются трубы, швеллеры и прочие сечения. К наиболее дорогим деталям относятся фланцевые изделия, отводы, переходы и прочие фасонки для трубопровода.

Обработка материала

Пластичность материала не позволяет образовываться трещинам и прочим дефектам, улучшает качество сварного соединения, позволяет использовать его в сложных условиях работы. Благодаря малому количеству углерода в составе стали 17Г1С сварка осуществляется с предварительным нагревом и без него, последующая обработка может происходить при значительной температуре. Для создания сварного шва в детали значительной толщины, ее проваривают несколько раз, послойно.

Мехобработка металла осуществляется с помощью:

  • правки и гибки;
  • сверловки и поперечного реза;
  • пескоструйной машины и обработки дробью;
  • токарных и фрезерных работ.

При обработке сохраняются основные характеристики материала, что является существенным преимуществом. В качестве основных способов термообработки выступают отжиг, закалка и отпуск. Нагрев осуществляется в печи, он не занимает много времени. При этом значительно повышается прочность изделия, что позволяет использовать его для строительства сооружений с высокой степенью ответственности.

Марка стали 17Г1С подвергается закалке для повышения прочностных и эксплуатационных свойств металла. Отпуск снимает внутренние напряжения и повышает долговечность проката. Отжиг предназначен для создания однородной кристаллической решетки, снижения пластичности. Термообработка позволяет менять физические свойства металла, тем самым позволяя использовать ее в различных сферах.

Аналоги стали 17Г1С

К идентичным по техническим показателям материалам иностранного производства относятся:

  • польская 16G и 18G;
  • южнокорейская STKM16;
  • китайская 16 MN и HP 345;
  • японская SM 490 и SM 520;
  • австрийская St52F;
  • шведская 2132, 2133, 2134;
  • немецкая, французская, английская S355 и P355.

При этом стоимость закупки их будет значительно выше, что обусловлено сложностью доставки и необходимостью уплаты таможенной пошлины. В составе аналогов содержатся другие компоненты, их концентрация также может отличаться. В ЕС предусмотрено использование номенклатуры Fe52, S235, S355.

Источник

Читайте также:  Станок для гнутья арматурной стали с 146а
Adblock
detector