Меню

15x 10г2сд 20х2н4а марки стали

Сталь 15Х конструкционная легированная

Заменители

Иностранные аналоги

Германия DIN 15Cr3,
20Cr4,
20CrS4
США (AISI, ASTM) 5015,
5120,
5120H
Великобритания BS 207
Япония JIS SCr420,
SCr420H

Характеристики

Сталь 15Х является хромистой конструкционной легированной сталью и относится к сталям небольшой прокаливаемости (прокаливается в деталях диаметром 25-35 мм). [1]

Вид поставки

  • Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-77, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 10702-78.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  • Полоса ГОСТ 103-78.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
  • Трубы ГОСТ 8733-74, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.

Применение

Сталь 15Х применятся для изготовления цементуемых деталей к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, а также деталей работающих в условиях износа при трении:

Хромистая сталь марки 15Х применяется в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности преимущественно для изготовления цементуемых деталей, например, колоколов и метчиков ловильных и бурильных труб, различного
рода шестерен, валиков, осей, поршневых вальцов, муфт, фланцев, тарелок клапанов грязевых насосов, звездочек цепных передач буровых установок, работающих при высоких нагрузках и большой скорости, зубчатых колес буровых установок и т.д. [1]

Расшифровка стали 15Х

Цифра 15 обозначает, что среднее содержание углерода в стали составляет 0,15%.
Буква Х означает, что в стали содержится хром в количестве до 1,5%.
Присутствие в конце обозначения буквы А означает, что сталь относится к категории высококачественной.

Температура критических точек, °С

Термообработка

Цементация стали 15Х производится при температуре 920-950 °С. с последующей закалкой с температуры 800-820 °С в масле и отпуском при 180-200 °С. Время выдержки при температуре цементации ориентировочно может быть определено из расчета 1 ч на 0,1 мм толщины цементованного слоя.

Цементованная и термически обработанная сталь марки 15Х имеет большую прочность сердцевины, чем сталь 15.

Химический состав, % (ГОСТ 4543-77)

Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)

ПРИМЕЧАНИЕ: Знак «-» означает, что массовую долю данного элемента не нормируют и не контролируют, если иное не указано (см. ГОСТ 4543-2016).

Читайте также:  Скорость коррозии углеродистой стали в щелочной среде

Механические свойства проката

ГОСТ Состояние поставки σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, % KCU, Дж/см 2 Твердость, не более
не менее
ГОСТ 4543-77 Пруток, закалка с 880 °С в воде или масле, закалка с 770-820 °С в воде или масле; отпуск при 180 °С, охл. на воздухе или в масле 490 690 12 45 64
ГОСТ 10702-78 Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска 550 60 HB 179
после сфероидизирующего отжига 340-440 60 HB 179
нагартованная без термообработки 590 5 45 HB 207
Пруток. Цементация при 910 °С, закалка с 790 °С в воде, отпуск при 190 °С 370 610 15 45 59 HB 179, HRCэ 58-64

к содержанию ↑

Механические свойства (ГОСТ 4543-2016)

Марка стали 38ХА
Режим термической обработки Закалка Температура, °С 1-й закалки
или нормализации
880
2-й закалки 770-820
Среда
охлаждения
Вода или масло
Отпуск Температура, °С 180
Среда
охлаждения
Воздух или масло
Механические
свойства,
не менее
Предел
текучести,
σт, МПа
490
Временное
сопротивление,
σв, МПа
690
Относительное удлинение
δ5, %
12
сужение
Ψ, %
45
Ударная
вязкость
KCU, Дж/см 2
69
Размер сечения
заготовок для
термической
обработки (диаметр
круга или сторона
квадрата), мм
15

к содержанию ↑

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)

Термообработка Сечение, мм КП σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, % KCU, Дж/см 2 Твердость HB, не более
не менее
Нормализация До 100 195 195 390 26 55 59 111-156
100-300 195 195 390 23 50 54 111-156
Закалка+отпуск До 100 345 345 590 18 45 59 174-217

к содержанию ↑

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

tотп. °С σ0,2, МПа σв, МПа δ5, % Ψ, % KCU, Дж/см 2
200 550 780 7 46 39
300 560 750 4 55 49
400 560 720 6 59 78
500 540 680 9 61 98
600 530 630 10 61 127
Читайте также:  У лимона стали липкие листья что делать

Примечание: Закалка с 880 °С.

Механические свойств при повышенных температурах

Примечание: Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм, отожженный; скорость перемещения захватов машины 0,38-0,47 мм/мин.

Ударная вязкость KCU

Термообработка KCU, Дж/см 2 , при температуре, °С
+20 -40
Закалка с 850 °С в масле; отпуск при 200 °С, 1 ч 98 61

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1260, конца 800. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, сечением 200-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

Свариваемость — сваривается без ограничений(Кроме химико-термических обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 0,9 и Kv б.ст = 1,0 при σв = 730 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Источник

20Х2Н4А

Скачать полный прайс-лист ООО «ПрофПрокат»

Характеристика материала. Сталь 20Х2Н4А.

ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-136-367-2008, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-11-245-88, ТУ 3-173-83, ТУ 14-1-1433-75, ТУ 14-1-1732-76, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 1-83-77-90

Химический элемент По ГОСТ 4543-71, в % По ТУ 14-1-1885-85, в %
Углерод (С) 0,16 — 0,22 0,16 — 0,22
Хром (Cr) 1,25 — 1,65 1,25 — 1,65
Никель (Ni) 3,25 — 3,65 3,25 — 3,65
Марганец (Mn) 0,30 — 0,60 0,30 — 0,60
Кремний (Si) 0,17 — 0,37 0,17 — 0,37
Медь (Cu), не более 0,30 0,25
Молибден (Mo) 0,15
Фосфор (P), не более 0,025 0,025
Сера (S), не более 0,025 0,015
Вольфран (W), не более 0,20
Ванадий (V), не более 0,05
Титан (Ti), не более 0,03
Железо (Fe) основа основа
По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
По ТУ 14-1-1885-85 химический состав приведен для стали марки 20X2H4A-ВД. Для обеспечения требуемой величины зерна разрешается при выплавке стали вводить ванадий из расчета содержания его в стали не более 0,10 %, содержание которого в стали не определяется. Наличие вольфрама до 0,20 %, молибдена до 0,15 %, титана до 0,030 % не является браковочным признаком. Допустимое отклонение по содержанию марганца в стали ±0,010 %.

Механические свойства стали 20Х2Н4А при температуре 20 0 С

Механические свойства марки 20X2H4A в зависимости от сечения круглого проката

Технологические свойства стали 20Х2Н4А

Ударная вязкость стали KCU, Дж/см2 стали 20Х2Н4А

Предел выносливости стали 20Х2Н4А

Твердость для полос прокаливаемости HRCэ стали 20Х2Н4А по ГОСТ 4543-71 с термообработкой по режиму: нормализация при 850 °C + закалка в масло с 840 °C.

ГОСТ 8319.0-75. Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Технические условия. Сталь 20Х2Н4А.

ТУ 14-1-1433-75. Прутки из стали марки 20Х2Н4А-Ш электрошлакового переплава. Технические условия.

ТУ 14-1-1271-75. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 20Х2Н4А.

ТУ 14-1-1732-76. Прутки из стали. Марка 20Х2Н4А. Технические условия.

ТУ 14-1-1885-85. Прутки горячекатаные, кованые и калиброванные из конструкционной легированной стали вакуумно-дугового переплава. Технические условия.

ТУ 14-1-2118-77. Прокат горячекатаный сортовой в профилях размером 250 мм и более из конструкционной углеродистой и легированной стали. Технические условия. Сталь 20Х2Н4А.

ТУ 14-1-4944-90. Заготовка непрерывнолитая квадратная для труб и сортового проката. Технические условия. Сталь 20X2H4A.

ТУ 14-11-245-88. Профили стальные фасонные высокой точности. Технические условия. Сталь 20Х2Н4А.

ТУ 14-136-367-2008. Прокат сортовой горячекатаный обточеный круглого сечения размером более 200мм. Технические условия. Сталь 20X2H4A.

ТУ 1-83-77-90. Кольца цельнонакатные из стали марок 20X2H4A, ШХ15СГ, ШХ20СГ, 20X2H4A-Ш. Технические условия.

ТУ 3-173-83. Сталь горячекатаная марки 20Х2Н4А. Технические условия.

ОСТ 1 90005-91. Стали и сплавы. Показатели временного сопротивления и твердости готовых деталей. Глубина слоя при химико-термической обработке цементуемых, нитроцементуемых, азотируемых сталей. Сталь 20X2H4A.

ОСТ 3-1686-90. Заготовки из конструкционной стали для машиностроения. Общие технические условия. Сталь 20Х2Н4А.

Источник

Adblock
detector