Меню

12мх расшифровка стали марка

Сталь жаропрочная низколегированная 12МХ

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 12МХ.

12МХ — классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь жаропрочная низколегированная

Дополнительные сведения о материале: Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 510 °С — Температура интенсивного окалинообразования 570 °С — срок работы — более 10000 ч.

Применение: Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления- поковок для паровых котлов и паропроводов- деталей цилиндров газовых турбин- в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов.

12МХ — химический состав материала в процентном соотношении

C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Ti Cu
0.09 — 0.16 0.17 — 0.37 0.4 — 0.7 до 0.3 до 0.025 до 0.03 0.4 — 0.7 0.4 — 0.6 до 0.2 до 0.05 до 0.03 до 0.2

12МХ — механические свойства при температуре 20°

Сортамент Размер Напр. s в s T d 5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м 2
Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75 412 245 21 45 690
Пруток, ГОСТ 20072-74 &Oslash- 90 410 235 21 45 590 Нормализация 910 — 930 o C, воздух, Отпуск 670 — 690 o C,

12МХ — технологические свойства

Свариваемость: без ограничений.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

12МХ — зарубежные аналоги

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США Германия Япония Франция Англия Евросоюз Швеция
DIN,WNr JIS AFNOR BS EN SS
11562
11564
13CrMo4-4
13CrMo4-5
STPA20
STPA22
13CrMo4-5
15CD3.5
13CrMo4-5
620-440
13CrMo4-5
2216

12МХ — pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в — Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]
Читайте также:  Когда в россии женщины стали носить штаны
Физические свойства :
T — Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E — Модуль упругости первого рода , [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o — T ) , [1/Град]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r — Плотность материала , [кг/м 3 ]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o — T ), [Дж/(кг·град)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 12МХ носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

12Х1МФ (12ХМФ) Для труб пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления- поковок для паровых котлов и паропроводов- деталей цилиндров газовых турбин- для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

12Х2МФСР пароперегревательные и пароводные трубы, длительно работающие при температурах до 620 град.

12ХМ сортовые заготовки, поковки, котельные трубы для длительной службы при температурах до 500 град.

15Х1М1Ф трубы пароперегревателей, паропроводов и коллекторов установок высокого давления, длительно работающих при температурах до 585 град.

12Х2МФБ трубы котельных установок, длительно работающие при температурах до 570 град.

15Х2М2ФБС поковки диафрагм, трубы и другие детали, работающие при температуре пара перед турбиной 565-580 град.

15Х5ВФ (Х5ВФ) Корпуса и внутренние элементы аппаратов нефтезаводов и крекинговых труб, детали насосов и другие детали, длительно работающие при температурах до 600 °С.

15Х5 (Х5) Трубы, детали насосов, лопатки турбомашин, подвески котлов-

15Х6СЮ (Х6СЮ ЭИ428) детали котельных установок, трубы- сталь жаростойкая

15Х5М (Х5М) Трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С.-

Читайте также:  Живая сталь 2021 трейлер

16ГНМ барабаны паровых котлов с рабочей температурой до 425 град.

15ХМФКР поковки турбинных деталей, работающие при температуре 580-600 град.- трубы паропроводные, коллекторные, пароперегревательные

15ХМ Сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы, длительно работающие при температурах до 500 град.

18Х3МВ (ЭИ578) Трубы для гидрогенизационных установок-

Источник

Сталь 12МХ

Общие сведения

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Трубы ГОСТ 550-75. Назначение Различные детали, работающие при температуре до 530°С.

Химический состав

Химический элемент %
Углерод (C) 0.09-0.16
Вольфрам (W), не более 0.20
Ванадий (V), не более 0.05
Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.20
Молибден (Mo) 0.40-0.60
Марганец (Mn) 0.40-0.70
Никель (Ni), не более 0.30
Титан (Ti), не более 0.03
Фосфор (P), не более 0.030
Хром (Cr) 0.40-0.70
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м 2 HB
Прутки. Нормализация 910-930 °С, воздух. Отпуск 670-690 °С, воздух.
90 235 410 21 45 59
Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные
2-25 245 410 21 45 69 156
Лист. Закалка 900-920 °С, вода. Отпуск 670-720 °С, воздух.
4-60 235 440 24 59 182
61-125 235 440 18 32 49

Механические свойства при повышенных температурах

Источник

12мх расшифровка стали марка

Твёрдость горячекатаной и кованой отожженной, отпущенной или нормализованной с высоким отпуском стали, должна быть не более 217НВ.

Температура критических точек, оС

Рекомендуемые режимы термической обработки

Предел длительной прочности (неразрушающее напряжение). Н/мм2

Предел ползучести, соответствующий 1% общей деформации Н/мм2

Относительное сужение поперечного сечения ψ

Читайте также:  Вредное явление развивающееся из за содержания примеси фосфора в стали

Прутки. Нормализация 910-930оС, воздух. Отпуск 670-690оС, воздух

Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные

Лист. Закалка 900-920оС, вода. Отпуск 670-720оС, воздух

Трубы диаметром 273 мм с толщиной стенки 28 мм.

Нормализация 920оС, воздух. Отпуск 680-690оС, воздух.

Предел длительной прочности, МПа

Чувствительность к охрупчиванию при старении.

Модуль нормальной упругости Е, ГПа

Назначение: трубы пароперегревателей, трубопроводов и коллекторных установок высокого давления, поковки для паровых котлов и паропроводов, детали цилиндров газовых турбин.

Рекомендуемая температура применения – 510оС.

Температура накала интенсивного окалинообразования – 570оС.

Срок работы – весьма длительный.

Температура ковки, оС: начала 1260, конца 750.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС, под газовой защитой, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.

Обрабатываемость резанием – в нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 138 и σВ=460 МПа, Kυ б. ст=1,4

Склонность к охрупчиванию – не склонна.

Сортамент стали должен соответствовать требованиям:

ГОСТ 2590-88 – для горячекатаной круглой;

ГОСТ 2591-88 – для горячекатаной квадратной;

ГОСТ 1133-71 – для кованой круглой и квадратной;

ГОСТ 103-76 и ГОСТ 4405-75 – для горячекатаной полосовой;

ГОСТ 7417-75 – для калиброванной круглой;

ГОСТ 14955-77 – для калиброванной круглой со специальной отделкой поверхности;

ГОСТ 8559-75 – для калиброванной квадратной;

ГОСТ 8560-78 – для калиброванной шестигранной.

Источник

Adblock
detector