Меню

12х17 характеристики стали аналог aisi

12х17 характеристики стали аналог aisi

Нержавеющая сталь марки 12Х17

  • Химические состав стали 12Х17
  • Физические свойства стали 12Х17
  • Аналоги стали 12Х17
  • Применение нержавеющей стали 12Х17

Нержавеющая сталь 12Х17 – ферритная, хромистая, безникелевая жаропрочная коррозионностойкая сталь. Из-за отсутствия в составе никеля, цена нержавейки 12Х17 ниже других никельсодержащих сталей.

Химический состав стали 12Х17

В химическом составе нержавейки 12Х17 практически отсутствует никель (менее 0,01%) и молибден. Сталь 12Х17 имеет хорошую сопротивляемость коррозии в средне-агрессивных средах и сопротивление окислению при большой температуре.

Таблица химических свойств стали 12Х17

Физические свойства стали 12Х17

Свариваемость нержавеющей стали 12Х17 не очень высока, поэтому сварные конструкции из стали 12Х17 не рекомендуется эксплуатировать при значительных механических нагрузках. После сварки необходима обязательная обработка (протравление, пассивация) сварочных швов.

Сталь марки 12х17 склонна к отпускной хрупкости. Максимальная температура, при которой допускается использование стали 12Х17 без изменения физических свойств 759°C.

Таблица физических свойств 12Х17

Сталь 12Х17 аналоги

Ближайшим аналогом стали 12Х17 (по химсоставу и эксплуатационным характеристикам) можно считать марку aisi 430

Аналоги нержавейки 12Х17

Применение нержавеющей стали 12Х17

Нержавеющая сталь 12Х17 применяется во всех областях производства, где требуется сопротивление коррозии при высоких температурах, а также там, где нет необходимости использовать более дорогие никельсодержащие марки нержавейки.

  • Изготовление бытовой техники: баки стиральных и посудомоечных машин, корпуса холодильников, микроволновых печей и т.д.
  • Производство посуды из нержавеющей стали.
  • Производство крепежных деталей, валиков, втулок и др.
  • Изготовление оборудования для пищевой промышленности: трубопроводы, резервуары, холодильные и варочные установки. Металлические стеллажи, столы.
  • Использование нержавейки 12х17 (лист 12х17 и труба 12х17 нержавеющая зеркальная) в декоративных целях для дизайна интерьеров и экстерьеров

Источник

Нержавеющая сталь 12Х17

Нержавеющая сталь 12Х17 считается одной из наиболее стойких к воздействию агрессивных кислотных и щелочных сред среди сплавов с аналогичным химсоставом. Материал получил широкое применение в нефтяной и химической промышленности, а также в машиностроении и других отраслях.

Химический состав 12Х17 и основные характеристики сплава

Расшифровка маркировки сплава говорит о высокой доле углерода (до 0.12%) и хрома (около 17%). Именно наличие большого количества хрома придает материалу повышенную стойкость к коррозии и окислению. Оксидная пленка играет роль защитного слоя, который успешно противостоит воздействию разбавленной уксусной, лимонной, азотной кислоты, а также других агрессивных химических соединений.

Основные характеристики 12Х17 выглядят следующим образом:

  • Твердость 12Х17 по Роквеллу (HRC) составляет 56 единиц, что позволяет отнести сплав к материалам со средней твердостью.
  • Плотность 12Х17 составляет 7720 кг/м3, что считается типичным показателем для сплавов с подобным химсоставом.
  • Предел текучести составляет около 245 МПа.
  • Допускаемое напряжение стали 12Х17 при равномерном растяжении на разрыв колеблется в пределах от 390 до 490 МПа (в зависимости от вида проката, который подвергается испытаниям).

В химическом составе 12Х17 кроме хрома (16-18%) в незначительном количестве присутствует сера, марганец, кремний и фосфор, которые практически никак не влияют на эксплуатационные свойства и технические характеристики сплава.

Области применения нержавейки 12Х17 и ее зарубежные аналоги

Благодаря повышенной стойкости к химической коррозии, сплав нашел свое применение во многих отраслях промышленности – начиная от нефтедобычи и заканчивая машиностроением. Из этой стали изготавливают крепеж, втулки и валы разного диаметра, а также любые другие элементы изделий, которые будут эксплуатироваться в агрессивных средах.

Нержавейка данной марки выпускается в виде разных типов проката – пруток, полоса, труба, проволока, лист. Большой выбор фасонного и сортового проката позволяет легко найти подходящее решение для изготовления конкретной продукции. Технические и эксплуатационные показатели каждого вида металлопроката регулируются требованиями соответствующего ГОСТ.

Этот сплав популярен не только на территории бывшего Союза, но и во многих странах мира благодаря своим уникальным свойствам.

Наиболее распространенные зарубежные аналоги 12Х17:

  • В США – AISI 430, S43000.
  • В Японии – SUS 430, SUS 430TK.
  • В Германии – 1.4016, X8Cr17.
  • В Китае – 1Cr15, ML1Cr17.
  • Единая маркировка для рынка ЕС — 1.4016, X6Cr
Химический состав в % стали 12Х17 ( стар. Х17 )
C до 0,12
Si до 0,8
Mn до 0,8
S до 0,025
P до 0,035
Cr 16 — 18
Fe
Зарубежные аналоги марки стали 12Х17 ( стар. Х17 )
США AISI 430, S43000
Германия 1.4016, X6CM7, X6Cr17, X8Cr17
Япония SUS430, SUS430TB, SUS430TK
Франция 430F00, Z8C17
Англия 17Cr, 430S15, 430S17, 430S18
Евросоюз 1.4016, X6Cr17, X8Cr17
Италия X6Cr17, X8Cr17
Испания F.3113, X6Cr17
Китай 1Cr15, 1Cr17, ML1Cr17
Швеция 2320
Польша H17
Чехия 17040, 17041

Все перечисленные аналоги сходны по составу с оригинальным сплавом и имеют похожие эксплуатационные показатели. Часть металлов используется для внутреннего рынка разных стран, а часть отправляется на мировой экспорт.

У нас можно не только выгодно купить нержавейку 12Х17, но и заказать изготовление различной продукции из этого сплава по индивидуальным чертежам.

Источник

Марки нержавеющей стали: расшифровка и характеристики импортных и российских марок нержавейки

Статья обновлена и дополнена: 29 Мая, 2021

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий. Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность. Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла.

Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали. Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката. Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.

Расшифровка маркировки сталей

Легированные стали – те, в которые вводят специальные химические элементы: никель, хром, кобальт, титан, вольфрам. Их добавление в состав стали служит для воздействия на структуру металла и получения улучшенных свойств. Маркировка сталей зависит от химического состава. В начале указываются цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 4543-2016). Далее стоят буквы, которые обозначают легирующие элементы. В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами:

  • А (в начале марки) — сера;
  • А (в середине марки) — азот;
  • Б — ниобий;
  • В — вольфрам;
  • Г — марганец;
  • Д — медь;
  • Е — селен;
  • К — кобальт;
  • М — молибден;
  • Н — никель;
  • П — фосфор;
  • Р — бор;
  • С — кремний;
  • Т — титан;
  • Ф — ванадий;
  • Х — хром;
  • Ц — цирконий;
  • Ю — алюминий;
  • ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан, празеодим, церий и пр.).

Если буква А стоит в конце маркировки, то это говорит о том, что сталь относится к высококачественной. Буква Ш ставится в конце маркировки у особо высококачественных сталей.

После буквы иногда стоят цифры, обозначающие содержание легирующего элемента в процентном соотношении. При отсутствии цифры содержание элемента составляет не более 1%.

В начале маркировки инструментальных легированных сталей на первом месте стоит цифра, обозначающая среднее содержание углерода в средних долях процента (ГОСТ 5950-2000). Если она не указана, то процентное содержание составляет 1% и более. Далее обозначение нержавеющей стали совпадает с конструкционными сталями.

Иначе маркируются сорта нержавеюющей стали специального назначения. В начале ставится буква, обозначающая назначение стали:

  • А – автоматная;
  • Э – электротехническая;
  • Ш – шарикоподшипниковая;
  • Р – быстрорежущая.

После идут цифры, обозначающие среднее число основного легирующего элемента.

Классификация марок нержавейки

В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов:

Аустенитная нержавеющая сталь

К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам.

Эта группа делится на несколько видов нержавейки:

А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности.

А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду.

А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде.

А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде.

А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.

Ферритная нержавеющая сталь

В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.

Мартенситная нержавеющая сталь

Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.

Дуплексная нержавеющая сталь

Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика.

Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.

Применение нержавеющей стали

Раньше нержавейка применялась только на промышленных производствах, но по истечении времени нержавеющую сталь широко используют в разных сферах нашей жизни.

К основным сферам относятся:

  • Машиностроение;
  • Химическая промышленность;
  • Энергетика;
  • Целлюлозно-бумажная промышленность;
  • Пищевая промышленность;
  • Медицина;
  • Авиационно-космическая сфера;
  • Строительство.

Пищевая нержавейка

В пищевой промышленности применяется сталь нержавеющая пищевая — сплав с низким количеством химических добавок, так как оборудование не подвергается перепадам температур и агрессивным веществам. Для холодильных и морозильных агрегатов используют морозостойкие материалы.

Широкое применение получили марки нержавеющей стали для пищевой промышленности AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430.

Нержавеющая медицинская сталь

Огромную роль играет нержавеющая сталь в медицине. Из нее изготавливают медицинские инструменты, посуду и другие необходимые приспособления. Под понятием «медицинская нержавейка» подразумевается сталь марки 12Х18Н10Т, такая сталь абсолютно безопасна для человека. Ее используют в медицинской и пищевой промышленности. У нее есть несколько преимуществ перед другими сплавами:

  1. Высокие коррозийные свойства, за счет чего сталь выдерживает строгие гигиенические нормы СанПиН;
  2. Сталь не выделяет вредных веществ при нагревании;
  3. Твердая и практичная, на такой стали не образуются царапины и вмятины;
  4. Медицинской стали можно придать любую форму при изготовлении.

Зарубежные марки нержавеющей стали

200-я серия: AISI 201 и AISI 202

Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот. Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями.

Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций.

Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок. У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля. AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.

Российский аналог AISI 201 — 12Х15Г9НД
Российский аналог AISI 202 — 12Х17Г9АН4

Марки нержавеющей стали 300-й серии

По своему химическому составу эта серия может относиться к аустенитной или дуплексной группе сплавов. Тип нержавейки зависит от процентного содержания основных добавок: углерода, никеля, хрома, титана. Данная серия является универсальной. За счет хороших показателей прочности, износоустойчивости и антикоррозийности, нержавейка этой группы имеет высокий спрос на рынке.

AISI 301

AISI 301 относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.

Химический состав и расшифровка AISI 301, %

  • Cr — от 16 до 18
  • Ni — от 6 до 8
  • Mn — 2
  • Si — 1
  • C — 0,15
  • N — 0,1
  • P — 0,045
  • S — 0,03

Российский аналог AISI 301 — 15Х17Н7

AISI 302

Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.

Химический состав и расшифровка AISI 302, %

AISI 420

Характеристики стали AISI 420: повышенный уровень износостойкости, жаропрочности и антикоррозийности. Стоимость сплава значительно ниже, чем у других марок из этой серии, так как в составе нет дорогих элементов.

Химический состав и расшифровка AISI 420, %

84

  • Cr — 12-14
  • Si — до 0,6
  • Mn — до 0,6
  • Ni — до 0,6
  • C — 0,35-0,44
  • P — до 0,03
  • S — до 0,025
  • Такое сочетание элементов позволяет добиться хороших физических свойств нержавейки. Сплав относится к мартенситной группе. Эта марка востребована в разных отраслях промышленности: пищевой, химической, строительной.

    Российский аналог AISI 420 — 40Х13

    AISI 430

    Сталь AISI 430 считается максимально устойчивым к коррозии сплавом. Марка относится к группе ферритных сталей. Сбалансированный состав и хорошие эксплуатационные характеристики стали преимуществами нержавейки AISI 430. Отсутствие дорогостоящих элементов делают сталь доступной и востребованной.

    Химический состав и расшифровка AISI 430, %

    81

  • Cr — 16-18
  • C — до 0,12
  • Si — до 0,8
  • Mn — до 0,8
  • P — до 0,035
  • S — до 0,025
  • Область применения AISI 430:

    1. Нефтедобывающая промышленность;
    2. Пищевая промышленность;
    3. Строительство;
    4. Машиностроение;
    5. Химическая промышленность.

    Российский аналог AISI 430 — 12Х17

    AISI 439

    AISI 439 – нержавеющая сталь, принадлежащая ферритной группе. Не содержит в составе никель и стабилизирована титаном. Характеризуется высокими показателями устойчивости к коррозии в разных среднеагрессивных и агрессивных средах.

    Применяется марка AISI 439 в машиностроении, пищевой промышленности, архитектуре и строительстве. Из нержавейки изготавливают внутреннюю и наружную фурнитуру, сервисный инструмент.

    Химический состав и расшифровка AISI 439, %

    79

  • Cr — 16-18
  • Si — до 0,8
  • Mn — до 0,8
  • Ti — до 0,8
  • Ni — до 0,6
  • Cu — до 0,3
  • C — до 0,08
  • P — до 0,035
  • S — до 0,025
  • Наличие алюминия и титана в нержавеющей стали AISI 439, в соединении с уменьшенным содержанием углерода, гарантирует ей хорошие пластические и прочностные свойства.

    Российский аналог AISI 439 — 08Х17Т

    AISI 441

    Сталь AISI 441 относится к группе ферритных сплавов. Нержавеющая сталь 441 стабилизирована титаном и ниобием. В составе находится большое количество хрома, благодаря чему является коррозионностойкой маркой нержавеющей стали. Преимущества марки AISI 441:

    1. Низкий коэффициент термического расширения;
    2. Высокий уровень теплопроводности;
    3. Не допускается инерционный перегрев материала.

    Химический состав и расшифровка AISI 441, %

    • Cr — 16-18
    • Si — до 0.8
    • Mn — до 0.8
    • Ti — до 0.8
    • Ni — до 0.6
    • Cu — до 0.3
    • C — до 0.08
    • P — до 0.035
    • S — до 0.025

    Нержавеющая сталь AISI 441 применяется в автомобильной промышленности, в производстве теплообменников и труб, для строительства архитектурных элементов. Материал подходит для изготовления выхлопных систем. Сварка стали производится при низких температурах. Сплав может использоваться при температуре 500-800 градусов.

    Отечественные марки нержавеющей стали

    Современный рынок предлагает разные марки нержавеющей стали для применения в разных отраслях промышленности.

    06ХН28МДТ

    Нержавейка 06ХН28МДТ применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего при температуре до 80 градусов в средах повышенной агрессивности.

    Химический состав и расшифровка 06ХН28МДТ, %

    Сплав может подвергаться ручной и автоматической сварке.

    Импортный аналог 06ХН28МДТ — AISI 904L

    08Х17Н13М2Т

    Одним из популярных вариантов отечественной нержавеющей стали является марка 08Х17Н13М2Т. Состав данной марки нержавейки отличается повышенным содержанием молибдена. Именно этот элемент увеличивает антикоррозийные свойства и позволяет не воспринимать воздействие агрессивной среде. Помимо этого, молибден повышает устойчивость к высоким температурам. Нержавеющая сталь этой марки характеризуется высокой пластичностью, легко подвергается формовке и не обладает магнитными свойствами.

    Область применения марки 08Х17Н13М2Т:

    1. Пищевая промышленность;
    2. Химическая промышленность;
    3. Изготовление медицинских изделий;
    4. Изготовление оборудования и инструментов.

    Химический состав и расшифровка 08Х17Н13М2Т, %

    • C — до 0,08
    • Si — до 0,8
    • Mn — до 2
    • Ni — 12-14
    • S — до 0,02
    • P — до 0,035
    • Cr — 16-18
    • Mo — 2-3
    • Cu — до 0,3
    • (5 С — 0,7) Ti
    • Fe —

    Импортный аналог 08Х17Н13М2Т — AISI 316Ti

    08Х18Н9

    Сталь 08Х18Н9 – аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. Широко распространенная марка нержавеющей высоколегированной стали. Нержавейка характеризуется высокими показателями жаростойкости и антикоррозийности. Сплав легко поддается сварке. Применяется при производстве стальных фальцев, арматуры, теплообменного оборудования.

    Химический состав и расшифровка 08Х18Н9, %

    08Х18Н10

    Марка нержавеющей стали 08Х18Н10 также относится к аустенитной группе сплавов. Характеризуется повышенной прочностью, пластичностью и стойкости к сверхвысоким температурам. Сплав не имеет магнитных свойств.

    Область применения 08Х18Н10

    1. Строительство;
    2. Машиностроение;
    3. Пищевая промышленность;
    4. Горнодобывающая промышленность;
    5. Изготовление металлопроката, оборудования и арматуры.

    Химический состав и расшифровка 08Х18Н10, %

    Импортный аналог 08Х18Н10 — AISI 304

    08Х18Н10Т

    Аналогом предыдущей марки является 08Х18Н10Т. Высоколегированная сталь этой марки относится к аустенитной группе. Это коррозионностойкий сплав, и он характеризуется высокими показателями жаропрочности. Магнитные свойства отсутствуют. Применяется для изготовления фальцев, теплообменного оборудования, деталей печной арматуры.

    Область применения 08Х18Н10Т

    1. Строительство;
    2. Машиностроение;
    3. Электроэнергетика;
    4. Пищевая, топливная, химическая промышленность.

    Химический состав и расшифровка сплава 08Х18Н10Т, %

    • Cr — 17-19
    • Ni — 9-11
    • Mn — до 2
    • Si — до 0.8
    • Ti — 0.4-0.7
    • Cu — до 0.3
    • S — до 0.2
    • C — до 0.08
    • P — до 0.035
    • Fe —

    Импортный аналог 08Х18Н10Т — AISI 321

    08Х22Н6Т

    Нержавеющая сталь 08Х22Н6Т относится к аустенитно-ферритной группе сплавов. Является антикоррозийныс сплавом, не теряет свои свойства даже при использовании в агрессивной среде. Область применения этой марки нержавейки обширна, из нее изготавливают сварное оборудование и различные сосуды.

    Химический состав и расшифровка 08Х22Н6Т, %

    • Cr — 21-23
    • Si — до 0.8
    • Mn — до 0.8
    • Ni — до 0.8
    • Cu — до 0.3
    • C — до 0.08
    • P — до 0.035
    • S — до 0.025
    • (5 С — 0.65) Ti
    • остальное Fe

    К нержавеющей стали марки 08Х22Н6Т можно применять любой вид сварки. Сварной шов также защищен от появления ржавчины и внешнего механического воздействия.

    10Х17Н13М2Т

    Сталь 10Х17Н13М2Т относится к группе аустенитных сплавов. В основном, эта марка применяется при изготовлении сварных конструкций, которые используются в агрессивной среде. Нержавеющая сталь сохраняет свои физические свойства и характеристики даже при высоких температурах (до 600 градусов).

    Химический состав и расшифровка 10Х17Н13М2Т, %

    • Cr — 16-18
    • Ni — 12-14
    • Mo — 2-3
    • Mn — не более 2
    • Si — не более 0.8
    • Ti — 0.5-0.7
    • Cu — не более 0.3
    • P — не более 0.035
    • S — не более 0.02

    К нержавеющей стали этой марки можно применять любые виды сварки: ручная, автоматическая электродуговая, газовая.

    Импортный аналог 10Х17Н13М2Т — AISI 316Ti

    10Х18Н10Т

    Жаропрочная нержавеющая сталь 10Х18Н10Т применяется для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в агрессивной среде. Подходит для производства печного оборудования, теплообменников и труб.

    Химический состав и расшифровка 10Х18Н10Т, %

    • Cr — 17-19
    • Ni — 10-11
    • Mn — 1-2
    • Si — до 0.8
    • C — до 0.1
    • P — до 0.035
    • S — до 0.02
    • 5(С — 0.02) Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!

    Источник

    Читайте также:  Хорошие девочки стали плохими мари гу
    Adblock
    detector