Меню

10г2с расшифровка марки стали

Марка стали 10г2: важные параметры и использование материала

При некоторых обстоятельствах необходимо использование сплавов и изделий из них со специальными свойствами. Если добавки улучшают свойства материала, то сталь называется легированной. А добавленные компоненты — легирующими.

Из-за подобного производственного процесса появляется возможность создания сверхпрочных сплавов. Они будут устойчивы к химическому воздействию. Пластичность материала повысится, а вместе с этим вязкость и износостойкость станут выше. Всеми этими качествами обладает 10Г2.

Помимо этого, материал отлично воспринимает пластичные деформации, быстро обрабатывается режущими инструментами, сваривается без ограничения и не склонен к отпускной хрупкости.

Характеристики (свойства)

Твердость

Характеристики:

  • По Роквеллу. Твердость равна 58,4 МПа.
  • По Бринеллю. При относительном удлинении не менее 22 %, пределе текучести не менее 245 Н/мм 2 и временному сопротивлению не менее 422 Н/мм 2 , составляет не более 197 НВ.
  • В состоянии плавки. Колеблется в пределах 40–44 МПа.

Плотность

Эта величина не может быть использована с целью проектирования, так как она не предусмотрена стандартами, а значение свойств типичны для низкоуглеродистой и низколегированной стали.

Марка

Химический состав

  • Практически всю массу составляет железо (Fe) примерно 97 %.
  • Меди (Cu) в составе до 0,3%.
  • Хрома (Cr) — до 0,3%.
  • Фосфора (P) — до 0,035%.
  • Серы (S) — до 0,035%.
  • Никеля (Ni) — до 0,3%.
  • Марганца (Mn) — 1,2–1,6%.
  • Кремния (Si) — 0,17–0,37%.
  • Углерода (C) 0,07–0,15 процента.

Предел прочности

430 МПа. Но значение может измениться в зависимости от типа термообработки и температуры.

Предел текучести

Ударная вязкость

Температура эксплуатации

В состав материала входят специально добавленные элементы, которые придают ему эксплуатационные средства. Приемы и режимы сварки, используемые при работе, обеспечивают стойкость соединений против разрушений.

Оптимальной температурой для ковки этой стали считается температура равная 1250 °С в начале процесса, а в конце — 800 °С.

Механические свойства

Свойства, согласно стандарту ГОСТ 1050–2013:

  • Временное сопротивление разрыву в МПа — 420.
  • Относительное удлинение при разрыве в процентах — 22.
  • Относительное сужение в % — 50.

Механические свойства при температуре 20° С: Пределы кратковременной прочности и пропорциональности не зависят от размера и будут одинаковы для стали от 100 и до 500 мм: 430 МПа и 215 МПа.

Относительное удлинение при разрыве с увеличением размера будет уменьшаться: до 100 мм — 24 %, 100–300 мм — 20 %, 300–500 мм — 18 %.

Относительное сужение также уменьшается: 53, 48, 40 %.

Отпускная хрупкость

Материал к ней не склонен.

Свариваемость

В составе 10Г2 присутствуют дополнительно внесенные специальные элементы, которые придают ему эксплуатационные свойства.

Приемы и режимы сварки, используемые при работе, обеспечивают повышенную стойкость получаемых соединений к разрушениям.

Оптимальная температура для ковки — 1250 градусов в начале процесса и 800 градусов к концу. В результате можно получить качественный и стойкий к температурным перепадам материал.

Группа

Группа основных материалов НГДО, ГО, КО, ПТО, МО — М01.

Производитель стали гарантирует полное соответствие нормативно-регламентирующим документам (в частности, Гост 4543 71).

Цена в 2021 году

Стоимость стали за килограмм составляет 49 рублей.

Расшифровка

Первая цифра говорит о средней массовой доли С в стали в сотых долях процента. Буква указывает на наличие в составе Mn, а вторая — о его количестве.

Область применения

В промышленности сталь используется для приготовления крепежных и других деталей, которые работают при температуре -70 °С под давлением. Применение она находит и в машиностроении.

Также она находит свое применение в трубопрокатной отрасли. Ее используют для изготовления труб различного диаметра. Из сплава стали также делают крепежные элементы и монтажные скобы.

Материал используется при создании трубопроводной арматуры после отпуска и закалки, металлоконструкций и сварных переходов трубопроводов АС.

Свойства

Технологические

  • Температура начала ковки стали равна 1250, а конца — 800–780 °С. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе.
  • Материал сваривается без ограничений.
  • К отпускной хрупкости не склонна.
  • Флокеночувствительность отсутствует.

Физические

  • При 20 °С модуль упругости первого рода равен 2,04 МПа, а плотность 7790 кг/м 3 .
  • При 100 °С коэффициент температурного расширения с диапазоном в 20 °С — 11,3 1/Град.
  • При 200 °С теплоемкость — 38 Вт/(м*град).
  • При 300 °С коэффициент теплопроводности равен 37 Вт/(м*град). С увеличением температуры на 100 единиц его значение уменьшается на 1.

Аналоги (заменители)

09Г2. Эту сталь относят к кремнемарганцовистым. Детали, изготовленные из нее, могут быть сварены любым видом сварки без проведения дополнительных подготовительных операций. Достоинством является то, что она не становится хрупкой после отпуска.

Эту сталь применяют при создании сварных конструкций. Характеристики, которыми обладает материал, позволяют изготавливать из него детали и узлы, работающие в диапазоне температур от-70 до +450 градусов Цельсия.

Зарубежные

1513 (США). Электротехническая сернистая сталь. При температуре 20 градусов Цельсия имеет плотность 7550 кг/м 3 . Материал используют для изготовления тонколистового проката.

201 (Англия). Нержавеющая сталь, где никель частично заменен марганцем и азотом. Материал выдерживает перепады температур, поэтому широко используется.

Ее применяют в пищевой, медицинской, фармацевтической областях. В декоре интерьера и изготовлении многих предметов для бытовых нужд. Эта сталь пригодилась и в химической, и нефтегазовой промышленностях. Добавление меди в состав материала повышает пластичность при деформировании и волочении.

Источник

Сталь 10Г2

Конструкционная легированная сталь 10Г2

Марка 10Г2 – назначение

Конструкционная легированная сталь используется для изготовления деталей (крепежных и других), работающих под давлением при температурах до -70 0 С.

Сталь 10Г2 – отечественные аналоги

Характеристики

Сталь конструкционная легированная

Читайте также:  Механические прочностные свойства сталей

Материал 10Г2 – технологические свойства

Склонность к отпускной хрупкости

ЭШС, РДС, АДС (флюс + защитный газ)

Марка 10Г2 – химический состав

Массовая доля элементов не более, %:

Сталь 10Г2 – механические свойства

Материал 10Г2 – твердость, Мпа

Марка 10Г2 – температура критических точек, 0 С

Сталь 10Г2 – ударная вязкость, Дж/см 2

Материал 10Г2 – физические свойства

Марка 10Г2 – точные и ближайшие зарубежные аналоги

Условные обозначения

Механические свойства

Относительное удлинение при разрыве

Предел кратковременной прочности

Свариваемость

Физические свойства

Коэффициент линейного расширения

Купить металлопрокат из конструкционной легированной стали 10Г2 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +7(812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

Внимание! Все электронные письма и счета от ООО «Ленспецсталь» отправляются только с почтового домена @lsst.ru Документы, отправленные с других адресов недействительны!

Электронный документооборот — ЭДО. Безопасный способ передачи документов, быстро, удобно, архив всех файлов, современное решение для бухгалтерии и снабжения. Мы работаем с Контур.Диадок и СБИС, присоединяетесь!

Источник

Марки нержавеющей стали: расшифровка и характеристики импортных и российских марок нержавейки

Статья обновлена и дополнена: 29 Мая, 2021

Что такое нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – это сплавы на основе железа с различными примесями. Чаще всего легирующими добавками являются углерод, хром, никель, титан, ниобий. Каждый из элементов придает сплаву новые физико-механические свойства, тем самым повышая его прочность или увеличивая пластичность. Главное преимущество нержавейки – сопротивление коррозии, этим своим свойством она обязана хрому, который присутствует в составе каждого нержавеющего сплава. Достаточное количество этого элемента обеспечивает антикоррозийные свойства металла.

Присутствие никеля придает сплаву множество важных качеств: пластичность, жаропрочные свойства, повышает качество свариваемости, снижает скорость распространения коррозии. С приобретением антикоррозийных свойств нержавейка не уступает по прочности обычной стали. Нержавейка сохраняет все ценные качества металлов: она одновременно прочна и пластична, хорошо поддается обработке: резке, сварке, прокату, растяжению, гибке. За счет хороших показателей нержавейку применяют для изготовления нержавеющего металлопроката. Все марки нержавейки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 5632-2014.

Расшифровка маркировки сталей

Легированные стали – те, в которые вводят специальные химические элементы: никель, хром, кобальт, титан, вольфрам. Их добавление в состав стали служит для воздействия на структуру металла и получения улучшенных свойств. Маркировка сталей зависит от химического состава. В начале указываются цифры, обозначающие содержание углерода в сотых долях процента (ГОСТ 4543-2016). Далее стоят буквы, которые обозначают легирующие элементы. В наименованиях марок стали и сплавов химические элементы обозначены следующими буквами:

  • А (в начале марки) — сера;
  • А (в середине марки) — азот;
  • Б — ниобий;
  • В — вольфрам;
  • Г — марганец;
  • Д — медь;
  • Е — селен;
  • К — кобальт;
  • М — молибден;
  • Н — никель;
  • П — фосфор;
  • Р — бор;
  • С — кремний;
  • Т — титан;
  • Ф — ванадий;
  • Х — хром;
  • Ц — цирконий;
  • Ю — алюминий;
  • ч — РЗМ (редкоземельные металлы: лантан, празеодим, церий и пр.).

Если буква А стоит в конце маркировки, то это говорит о том, что сталь относится к высококачественной. Буква Ш ставится в конце маркировки у особо высококачественных сталей.

После буквы иногда стоят цифры, обозначающие содержание легирующего элемента в процентном соотношении. При отсутствии цифры содержание элемента составляет не более 1%.

В начале маркировки инструментальных легированных сталей на первом месте стоит цифра, обозначающая среднее содержание углерода в средних долях процента (ГОСТ 5950-2000). Если она не указана, то процентное содержание составляет 1% и более. Далее обозначение нержавеющей стали совпадает с конструкционными сталями.

Иначе маркируются сорта нержавеюющей стали специального назначения. В начале ставится буква, обозначающая назначение стали:

  • А – автоматная;
  • Э – электротехническая;
  • Ш – шарикоподшипниковая;
  • Р – быстрорежущая.

После идут цифры, обозначающие среднее число основного легирующего элемента.

Классификация марок нержавейки

В разных странах классификация нержавейки отличается, но есть общие схожие принципы, по которым происходит разделение нержавеющей стали на несколько видов:

Аустенитная нержавеющая сталь

К аустенитной группе относятся сплавы с повышенным содержанием хрома и никеля. Аустенитная нержавейка отличается повышенной прочностью и гибкостью, легко поддается разным видам обработки и имеет повышенные антикоррозийные свойства. Нержавейка этого типа нашла свое применение в промышленности. Аустенитная сталь относится к немагнитным металлам.

Эта группа делится на несколько видов нержавейки:

А1 – сталь, содержащая большое количество серы. За счет этого имеет самый низкий показатель антикоррозийности.

А2 – самая часто используемая марка нержавейки. Легко поддается сварке, не теряет своих свойств при низких температурах. Из недостатков можно отметить то, что данная сталь не выдерживает агрессивную кислую среду.

А3 – улучшенная версия стали А2. В состав добавлены компоненты, позволяющие нержавейке не менять своих свойств при высоких температурах и в кислой среде.

А4 – сплав с добавлением в состав молибдена (до 3%). Преимущественно используется в судостроении, так как сталь характеризуется высоким уровнем сопротивления в кислой среде.

А5 – имеет практически такие же свойства, как и А4. Отличаются между собой только соотношением добавок в составе сплава. Нержавейку данного типа используют для повышенного сопротивления сверхвысоким температурам.

Ферритная нержавеющая сталь

В группе ферритных сплавов повышено содержание хрома в составе, оно достигает 20%. Из-за этого этот тип нержавеющей стали иногда называют «хромистым». Химический состав ферритной нержавейки устойчив к агрессивной внешней среде. Ферритные марки стали обладают магнитными свойствами. Нержавейка ферритного типа широко применяется в промышленности, так как она относительно дешевая.

Читайте также:  Сыновья стали отцами стихи

Мартенситная нержавеющая сталь

Особым типом нержавеющих сталей являются мартенситные сплавы. Они отличаются высокими показателями прочности и износоустойчивости. Мартенситные марки стали в своем составе минимальное количество вредных веществ, которые не выделяются при нагревании. К мартенситным сплавам относится жаропрочная коррозионная сталь.

Дуплексная нержавеющая сталь

Последний вид нержавеющей стали, который сочетает в себе свойства всех остальных групп, – дуплексные сплавы. Инновационные стали разрабатываются индивидуально, в зависимости от потребностей заказчика.

Разновидности нержавеющей стали не ограничиваются вышеперечисленными, так как любое процентное изменение веществ в составе может привести к созданию нового типа нержавейки.

Применение нержавеющей стали

Раньше нержавейка применялась только на промышленных производствах, но по истечении времени нержавеющую сталь широко используют в разных сферах нашей жизни.

К основным сферам относятся:

  • Машиностроение;
  • Химическая промышленность;
  • Энергетика;
  • Целлюлозно-бумажная промышленность;
  • Пищевая промышленность;
  • Медицина;
  • Авиационно-космическая сфера;
  • Строительство.

Пищевая нержавейка

В пищевой промышленности применяется сталь нержавеющая пищевая — сплав с низким количеством химических добавок, так как оборудование не подвергается перепадам температур и агрессивным веществам. Для холодильных и морозильных агрегатов используют морозостойкие материалы.

Широкое применение получили марки нержавеющей стали для пищевой промышленности AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321, AISI 430.

Нержавеющая медицинская сталь

Огромную роль играет нержавеющая сталь в медицине. Из нее изготавливают медицинские инструменты, посуду и другие необходимые приспособления. Под понятием «медицинская нержавейка» подразумевается сталь марки 12Х18Н10Т, такая сталь абсолютно безопасна для человека. Ее используют в медицинской и пищевой промышленности. У нее есть несколько преимуществ перед другими сплавами:

  1. Высокие коррозийные свойства, за счет чего сталь выдерживает строгие гигиенические нормы СанПиН;
  2. Сталь не выделяет вредных веществ при нагревании;
  3. Твердая и практичная, на такой стали не образуются царапины и вмятины;
  4. Медицинской стали можно придать любую форму при изготовлении.

Зарубежные марки нержавеющей стали

200-я серия: AISI 201 и AISI 202

Стали марок AISI 201 и AISI 202 (AISI — American Iron and Steel Institute — Американский институт стали и сплавов) относятся к аустенитной группе сплавов. В своем составе имеют хром, никель, марганец, медь и азот. Данные стали обеспечивают высокий уровень прочности готового изделия, прекрасно деформируются и меняют свою форму. Благодаря своему сбалансированному составу стали этих марок характеризуются высокими антикоррозийными показателями.

Нержавеющая сталь AISI 201 и AISI 202 применяется при изготовлении бытовых домашних приборов, трубопроводов и строительных конструкций.

Между собой марки отличаются процентным соотношением добавок. У AISI 201 в составе большее количество углерода, серы, марганца и меди, за счет чего достигаются высокие показатели прочности и пластичности стали. В составе AISI 202 увеличено количество никеля. AISI 201 считается улучшенной версией AISI 202. При эксплуатации стали в умеренно агрессивной среде обе марки не теряют своих физических свойств.

Российский аналог AISI 201 — 12Х15Г9НД
Российский аналог AISI 202 — 12Х17Г9АН4

Марки нержавеющей стали 300-й серии

По своему химическому составу эта серия может относиться к аустенитной или дуплексной группе сплавов. Тип нержавейки зависит от процентного содержания основных добавок: углерода, никеля, хрома, титана. Данная серия является универсальной. За счет хороших показателей прочности, износоустойчивости и антикоррозийности, нержавейка этой группы имеет высокий спрос на рынке.

AISI 301

AISI 301 относится к немагнитным сталям. Имеет высокий уровень прочности и обладает пластичностью. Марка 301 нашла свое применение в средах с пониженной агрессивностью. Чаще всего ее используют в условиях стандартного воздействия атмосферы, например, при изготовлении деталей для автомобилей и железнодорожного транспорта, бытового оборудования и медицинской техники.

Химический состав и расшифровка AISI 301, %

  • Cr — от 16 до 18
  • Ni — от 6 до 8
  • Mn — 2
  • Si — 1
  • C — 0,15
  • N — 0,1
  • P — 0,045
  • S — 0,03

Российский аналог AISI 301 — 15Х17Н7

AISI 302

Для изготовления пружин и стопорных колец используется нержавеющая сталь AISI 302. Материал характеризуется высокими показателями прочности и пластичности. Обладает стойкостью к образованию коррозии.

Химический состав и расшифровка AISI 302, %

AISI 420

Характеристики стали AISI 420: повышенный уровень износостойкости, жаропрочности и антикоррозийности. Стоимость сплава значительно ниже, чем у других марок из этой серии, так как в составе нет дорогих элементов.

Химический состав и расшифровка AISI 420, %

84

  • Cr — 12-14
  • Si — до 0,6
  • Mn — до 0,6
  • Ni — до 0,6
  • C — 0,35-0,44
  • P — до 0,03
  • S — до 0,025
  • Такое сочетание элементов позволяет добиться хороших физических свойств нержавейки. Сплав относится к мартенситной группе. Эта марка востребована в разных отраслях промышленности: пищевой, химической, строительной.

    Российский аналог AISI 420 — 40Х13

    AISI 430

    Сталь AISI 430 считается максимально устойчивым к коррозии сплавом. Марка относится к группе ферритных сталей. Сбалансированный состав и хорошие эксплуатационные характеристики стали преимуществами нержавейки AISI 430. Отсутствие дорогостоящих элементов делают сталь доступной и востребованной.

    Химический состав и расшифровка AISI 430, %

    81

  • Cr — 16-18
  • C — до 0,12
  • Si — до 0,8
  • Mn — до 0,8
  • P — до 0,035
  • S — до 0,025
  • Область применения AISI 430:

    1. Нефтедобывающая промышленность;
    2. Пищевая промышленность;
    3. Строительство;
    4. Машиностроение;
    5. Химическая промышленность.

    Российский аналог AISI 430 — 12Х17

    AISI 439

    AISI 439 – нержавеющая сталь, принадлежащая ферритной группе. Не содержит в составе никель и стабилизирована титаном. Характеризуется высокими показателями устойчивости к коррозии в разных среднеагрессивных и агрессивных средах.

    Применяется марка AISI 439 в машиностроении, пищевой промышленности, архитектуре и строительстве. Из нержавейки изготавливают внутреннюю и наружную фурнитуру, сервисный инструмент.

    Читайте также:  Печи для бани из листовой стали

    Химический состав и расшифровка AISI 439, %

    79

  • Cr — 16-18
  • Si — до 0,8
  • Mn — до 0,8
  • Ti — до 0,8
  • Ni — до 0,6
  • Cu — до 0,3
  • C — до 0,08
  • P — до 0,035
  • S — до 0,025
  • Наличие алюминия и титана в нержавеющей стали AISI 439, в соединении с уменьшенным содержанием углерода, гарантирует ей хорошие пластические и прочностные свойства.

    Российский аналог AISI 439 — 08Х17Т

    AISI 441

    Сталь AISI 441 относится к группе ферритных сплавов. Нержавеющая сталь 441 стабилизирована титаном и ниобием. В составе находится большое количество хрома, благодаря чему является коррозионностойкой маркой нержавеющей стали. Преимущества марки AISI 441:

    1. Низкий коэффициент термического расширения;
    2. Высокий уровень теплопроводности;
    3. Не допускается инерционный перегрев материала.

    Химический состав и расшифровка AISI 441, %

    • Cr — 16-18
    • Si — до 0.8
    • Mn — до 0.8
    • Ti — до 0.8
    • Ni — до 0.6
    • Cu — до 0.3
    • C — до 0.08
    • P — до 0.035
    • S — до 0.025

    Нержавеющая сталь AISI 441 применяется в автомобильной промышленности, в производстве теплообменников и труб, для строительства архитектурных элементов. Материал подходит для изготовления выхлопных систем. Сварка стали производится при низких температурах. Сплав может использоваться при температуре 500-800 градусов.

    Отечественные марки нержавеющей стали

    Современный рынок предлагает разные марки нержавеющей стали для применения в разных отраслях промышленности.

    06ХН28МДТ

    Нержавейка 06ХН28МДТ применяется для изготовления сварного химического оборудования, работающего при температуре до 80 градусов в средах повышенной агрессивности.

    Химический состав и расшифровка 06ХН28МДТ, %

    Сплав может подвергаться ручной и автоматической сварке.

    Импортный аналог 06ХН28МДТ — AISI 904L

    08Х17Н13М2Т

    Одним из популярных вариантов отечественной нержавеющей стали является марка 08Х17Н13М2Т. Состав данной марки нержавейки отличается повышенным содержанием молибдена. Именно этот элемент увеличивает антикоррозийные свойства и позволяет не воспринимать воздействие агрессивной среде. Помимо этого, молибден повышает устойчивость к высоким температурам. Нержавеющая сталь этой марки характеризуется высокой пластичностью, легко подвергается формовке и не обладает магнитными свойствами.

    Область применения марки 08Х17Н13М2Т:

    1. Пищевая промышленность;
    2. Химическая промышленность;
    3. Изготовление медицинских изделий;
    4. Изготовление оборудования и инструментов.

    Химический состав и расшифровка 08Х17Н13М2Т, %

    • C — до 0,08
    • Si — до 0,8
    • Mn — до 2
    • Ni — 12-14
    • S — до 0,02
    • P — до 0,035
    • Cr — 16-18
    • Mo — 2-3
    • Cu — до 0,3
    • (5 С — 0,7) Ti
    • Fe —

    Импортный аналог 08Х17Н13М2Т — AISI 316Ti

    08Х18Н9

    Сталь 08Х18Н9 – аустенитная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома. Широко распространенная марка нержавеющей высоколегированной стали. Нержавейка характеризуется высокими показателями жаростойкости и антикоррозийности. Сплав легко поддается сварке. Применяется при производстве стальных фальцев, арматуры, теплообменного оборудования.

    Химический состав и расшифровка 08Х18Н9, %

    08Х18Н10

    Марка нержавеющей стали 08Х18Н10 также относится к аустенитной группе сплавов. Характеризуется повышенной прочностью, пластичностью и стойкости к сверхвысоким температурам. Сплав не имеет магнитных свойств.

    Область применения 08Х18Н10

    1. Строительство;
    2. Машиностроение;
    3. Пищевая промышленность;
    4. Горнодобывающая промышленность;
    5. Изготовление металлопроката, оборудования и арматуры.

    Химический состав и расшифровка 08Х18Н10, %

    Импортный аналог 08Х18Н10 — AISI 304

    08Х18Н10Т

    Аналогом предыдущей марки является 08Х18Н10Т. Высоколегированная сталь этой марки относится к аустенитной группе. Это коррозионностойкий сплав, и он характеризуется высокими показателями жаропрочности. Магнитные свойства отсутствуют. Применяется для изготовления фальцев, теплообменного оборудования, деталей печной арматуры.

    Область применения 08Х18Н10Т

    1. Строительство;
    2. Машиностроение;
    3. Электроэнергетика;
    4. Пищевая, топливная, химическая промышленность.

    Химический состав и расшифровка сплава 08Х18Н10Т, %

    • Cr — 17-19
    • Ni — 9-11
    • Mn — до 2
    • Si — до 0.8
    • Ti — 0.4-0.7
    • Cu — до 0.3
    • S — до 0.2
    • C — до 0.08
    • P — до 0.035
    • Fe —

    Импортный аналог 08Х18Н10Т — AISI 321

    08Х22Н6Т

    Нержавеющая сталь 08Х22Н6Т относится к аустенитно-ферритной группе сплавов. Является антикоррозийныс сплавом, не теряет свои свойства даже при использовании в агрессивной среде. Область применения этой марки нержавейки обширна, из нее изготавливают сварное оборудование и различные сосуды.

    Химический состав и расшифровка 08Х22Н6Т, %

    • Cr — 21-23
    • Si — до 0.8
    • Mn — до 0.8
    • Ni — до 0.8
    • Cu — до 0.3
    • C — до 0.08
    • P — до 0.035
    • S — до 0.025
    • (5 С — 0.65) Ti
    • остальное Fe

    К нержавеющей стали марки 08Х22Н6Т можно применять любой вид сварки. Сварной шов также защищен от появления ржавчины и внешнего механического воздействия.

    10Х17Н13М2Т

    Сталь 10Х17Н13М2Т относится к группе аустенитных сплавов. В основном, эта марка применяется при изготовлении сварных конструкций, которые используются в агрессивной среде. Нержавеющая сталь сохраняет свои физические свойства и характеристики даже при высоких температурах (до 600 градусов).

    Химический состав и расшифровка 10Х17Н13М2Т, %

    • Cr — 16-18
    • Ni — 12-14
    • Mo — 2-3
    • Mn — не более 2
    • Si — не более 0.8
    • Ti — 0.5-0.7
    • Cu — не более 0.3
    • P — не более 0.035
    • S — не более 0.02

    К нержавеющей стали этой марки можно применять любые виды сварки: ручная, автоматическая электродуговая, газовая.

    Импортный аналог 10Х17Н13М2Т — AISI 316Ti

    10Х18Н10Т

    Жаропрочная нержавеющая сталь 10Х18Н10Т применяется для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в агрессивной среде. Подходит для производства печного оборудования, теплообменников и труб.

    Химический состав и расшифровка 10Х18Н10Т, %

    • Cr — 17-19
    • Ni — 10-11
    • Mn — 1-2
    • Si — до 0.8
    • C — до 0.1
    • P — до 0.035
    • S — до 0.02
    • 5(С — 0.02) Менеджеры ответят на любой Ваш вопрос!

    Источник

    Adblock
    detector