Меню

09гсф сталь класс прочности

Лист сталь 09ГСФ

Изготовим немонтажные нормы листового проката стали 09ГСФ, предназначенного для изготовления труб магистральных трубопроводов.

Особенности изделий из данной стали — повышенная защита от внешний воздействий, коррозии, растрескивания.

Оставить заявку на данную сталь можно на почту: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , либо связавшись по телефону (351) 223-14-76.

Аналог (заменитель) марки стали 09ГСФ:

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:

Товары группы:

ЛИСТ Г/К 09ГСФ

НАИМЕНОВАНИЕ ЦЕНА
Лист г/к 09ГСФ 8*1668*11500 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 10 х1878х11800 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 12 х1876х11700 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 14 х1875х11900 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 16 х1575х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 18 х2200х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 20 х2000х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 22 х2100х12100 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 24 х2250х11000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 25 х1500х11100 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 26 х2100х10500 мм 61 500,00

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы:

толщина 8-26 мм
ширина 1500-2500 мм
длина 4500-12500 мм

Сталь марки 09ГСФ расшифровка:

09 указывает на среднее содержание углерода в стали 0,09%
Г— марганец
С— кремний
Ф— ванадий

Доставка спецтранспортом листа 16Д, 15ХСНД, 10ХСНД ГОСТ 6713-91:

Лист 09ГСФ 8мм, 10мм, 12мм, 14мм, 16мм, 18мм, 20мм, 22мм, 24мм, 25мм, 26мм:

Лист 09ГСФ 8мм, 10мм, 12мм, 14мм в Казань:

Источник

Состав и характеристики стали 09г2с


Труба восстановленная


Трубы БУ

Марка : 09ГСФ
Классификация : Сталь конструкционная легированная
Применение: для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости
Зарубежные аналоги: Нет данных

Химический состав в % материала 09ГСФ

C Si Mn Ni S P Cr V N Nb Ti Al Cu
до 0.12 0.5- 0.7 0.5- 0.7 до 0.3 до 0.008 до 0.018 до 0.3 0.04- 0.12 до 0.008 0.01- 0.07 до 0.02 0.02- 0.05 до 0.3

Механические свойства при Т=20oС материала 09ГСФ .

Сортамент Размер Напр. sT d5 y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Трубы горячедеформир., ТУ 14-158-114-99 461-588 325-441 27
Заготовка, ТУ 1468-018-48124013 510 353 20
Механические свойства :
-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 -Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y -Относительное сужение , [ % ]
KCU -Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB -Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T -Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E -Модуль упругости первого рода , [МПа]
a -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r -Плотность материала , [кг/м3]
C -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R -Удельное электросопротивление, [Ом·м]

09ГСФ-Сталь конструкционная легированная 09ГСФ-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Состав и структура

Прежде изучать состав стали 09г2с нужно разобраться с расшифровкой маркировки:

  1. Цифра, стоящая спереди, — количество основного компонента состава помимо железа. В данном случае это углерод, процентное содержание которого достигает 0,09%. От его количества зависит показатель твердости, прочности материала.
  2. Буква после числового обозначения — наличие химической обработки стали при производстве. В состав вводится определенное количество марганца. Цифра после буквы указывает на процентное содержание вносимого компонента.
  3. Последний символ — наличие легирующего компонента. В данном случае это кремний, процентное содержание которого не может превышать 1%.
Читайте также:  Когда стали производить кока колу

Список дополнительных легирующих компонентов, вредных примесей:

  • кремний — от 0,5 до 0,8%;
  • никель — не более 0,3%;
  • марганец — от 1,3 до 1,7%;
  • фосфор — не более 0,035%;
  • сера — не более 0,04%;
  • хром — не более 0,3%;
  • мышьяк — не более 0,08%;
  • медь — до 0,3%;
  • азот — до 0,008%.

Количество железа — от 96 до 97%, углерода — до 0,12%. Общее процентное содержание легирующих компонентов может достигать 2,5%. Требования к составу указаны в ГОСТ 27772-88.


Арматура из стали (Фото: pixabay.com)

Материал 09ГСФ Челябинск

Выбирая продукцию, реализуемую нашей компанией, можно всегда рассчитывать на высокое качество, в том числе покупая материал 09ГСФ. Такая уверенность подчеркивается благодаря многолетнему опыту и квалифицированному персоналу. Взаимовыгодное сотрудничество и уважение, по отношению к заказчику, это главные критерии нашей работы.

Покупатель может выбрать материал 09ГСФ, основываясь на своих потребностях. Учитываются все необходимые параметры, сфера использования, размеры, а также индивидуальные особенности. Таким образом, при последующем производстве, реализации строительства или других целей, заказчик максимально минимизирует отходную часть, экономя деньги и собственное время.

Каждый материал, выполненный в соответствии с общепринятыми правилами, обладает заявленными характеристиками. Помимо продажи наша компания готова выполнить работы по тестированию изделий. Все мероприятия производятся на высокоточном оборудовании, а данные формируются в понятном, доступном формате.

Благодаря большому опыту и сотрудничеству с ведущими заводами производителями, для заказчиков доступна доставка больших объемов. Груз привозится, в том числе, независимо от габаритов и форм, это учитывается, в связи со спецификой металлургической сферы.

Огромный ассортимент, может вызвать затрудненность в выборе товара и услуг. Поэтому мы постоянно повышаем квалификацию персонала, который сможет проконсультировать, как по техническим, так и по финансовым вопросам.

Характеристики и свойства

  1. Высокая устойчивость давлению, механическим нагрузкам при нагревании.
  2. Долговечность.
  3. Устойчивость к нагрузкам, которые воздействуют на поверхности стали с переменным вектором силы.
  4. Коэффициент линейного расширения при нагревании до 100 °C — 1,14×10-5. При нагревании до 500 °C — 1,38×10-5.
  5. Хорошая свариваемость.
  1. Временное сопротивление — 345 Мпа.
  2. Максимальная прочность — 490 Мпа.
  3. Плотность — 7,85 г/куб см.
  4. Предел текучести — от 155 до 255 Мпа, зависит от температурного режима.
  5. Относительное удлинение — 21%.
  6. Ударная вязкость — 64 KCU.

Эти свойства применимы к фасонному, сортовому прокату с сечением не более 10 мм. Они зависят от процентного содержания основных компонентов, легирующих добавок.

Удельная масса — 7850 кг/м3. Показатель плотности меняется под воздействием окружающих факторов, зависит от количества легирующих добавок в составе.


Забор из стали (Фото: pixabay.com)

Читайте также:  Модели танков из стали

Материал 09ГСФ купить в Челябинске

Для каждого заказчика существует огромное количество причин, для работы с нашей компанией. Проверенный годами плодотворной работы, персональный сервис, ориентирован на достижение взаимовыгодных условий. Благодаря этому любой покупатель может рассчитывать на индивидуальные расценки и скидки.

Помимо низкой стоимости, своим бизнес партнерам, мы реализуем только самую качественную продукцию. Оплатить ее можно любыми удобными для заказчика способами. Во внимание принимаются индивидуальные особенности, длительность сотрудничества и другие факторы.

Изготовление

Основа для изготовления материала — чугун. Он проходит долгий процесс оптимизации, при котором повышается количество углерода в составе, улучшаются основные свойства металла. Для достижения определенных технических характеристик вносятся дополнительные легирующие добавки.

  1. Мартеновский способ. Промышленная печь загружается ломом, чугуном, шихтой, дополнительными компонентами. Груда металла расплавляется с помощью факела сжигаемого топлива. Когда лом будет расплавлен, в ванную добавляются легирующие компоненты. При проведении процедуры применяются специальные мартеновские печи, которые могут выплавлять единовременно до 900 тонн металла.
  2. Электротермический способ. При изготовлении применяется промышленная электрическая печь, с помощью которой можно точно выставлять режим нагрева, контролировать процесс производства металла. Главное преимущество технологии — возможность получения металла с наименьшим содержанием вредных примесей (фосфора, серы). Благодаря возможности выставлять очень высокие температуры нагрева, можно получить специализированные виды стали, с уникальными техническими характеристиками.
  3. Конверторный. Расплавленный чугун заливается в плавильный аппарат, продувается кислородом. Примеси, содержащиеся в чугуне, начинают окисляться. При окислении выделяется большое количество тепла, которое повышает общую температуру до 1600 °C.

Марка стали ст3ПС/СП

Это углеродистая конструкционная сталь, которую делают в мартеновских печах. Она слабо подвержена коррозии и хорошо поддается обработке штамповкой, резкой и сгибанием. Хорошая коррозийная стойкость, конечно, не дотягивает до уровня нержавеющей или оцинкованной стали, но ее вполне хватает, чтобы материал можно было использовать в сухих помещениях без дополнительной обработки.

Из стали марки ст3ПС/СП производится листовой металлопрокат, арматура с гладким профилем, изделия для сельскохозяйственного производства, просечно-вытяжные листы, соединительные элементы для трубопроводов, электросварные трубы и многое другое.

Этот металл очень хорошо варится, причем не требует предварительного разогрева заготовок или постобработки уже после сварки.

Может применяться для изготовления сварных металлоконструкций, но с определенными ограничениями по толщине материала и, что немаловажно, соблюдением температурного режима при эксплуатации готовой конструкции. Так, не рекомендуется изготавливать из этой стали изделия, которые будут использоваться при отрицательных температурах, а минимально допустимая составляет -20 градусов. Особенно это касается механизмов, где на детали будет оказываться повышенное давление.

Сферы применения

  1. Изготовление деталей, которые подвергаются большой нагрузке — металлические уголки, швеллера, оси, балки.
  2. Сборка транспортных средств, промышленного оборудования, постройка металлоконструкций. Благодаря устойчивости к воздействию разных температур, конструкции можно применять в разных климатических условиях.
  3. Применение в химической промышленности. Материал устойчив к воздействию химикатов.
  4. Изготовление столбов, ограждений, каркасов для общественных лавок, беседок, качелей, детских горок, турников.
  5. Производство обогревательного оборудования, паровых котлов, машин для сельскохозяйственной деятельности.

Чтобы использовать материал в других сферах промышленности, в ее состав добавляются разные легирующие компоненты.


Рельсы (Фото: pixabay.com)

Читайте также:  Отжиг легированных сталей температура

Использование сталей различных марок в производстве винтовых свай

Подавляющее большинство производителей изготавливают винтовые сваи из стали марки Ст3, относящейся к углеродистой стали обыкновенного качества, выпуск которой нормируется ГОСТ 380-2005 «Межгосударственный стандарт. Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки».

Стоит отметить, что изделия из данного сырья широко применяются в устройстве надземных коммуникаций, производстве станков и агрегатов, транспортном строительстве, однако при определении области применения стали 3 большую роль играют ее качественные характеристики, в первую очередь степень раскисления.

Раскисление стали – это химический процесс удаления из расплавленного сырья кислорода, определяемого как примесь, ухудшающая механические свойства сплава. В зависимости от химических элементов, используемых для раскисления, различают спокойную, полуспокойную и кипящую сталь.

Спокойная сталь (Ст3сп) лишена кислорода и характеризуется гомогенной (однородной) структурой, призванной придавать сплаву пластичность, а также устойчивость к атмосферной коррозии. Это обусловливает ее использование в производстве заготовок деталей арматуры для трубопроводов и основных элементов для ж/д надземных и подвесных путей, но, разумеется, и увеличивает ее стоимость.

В полуспокойных (Ст3пс) сталях присутствует кислород, из-за чего свойства твердости и пластичности сырья оказываются менее выраженными. Их химический состав также нельзя назвать однородным. Из этой стали производят листовой и трубный прокат (к примеру, балка сталь 3), полосы, круги, квадраты, уголки, шестигранники и закладные детали.

Кипящие стали (Ст3кп) – конструкционные стали, себестоимость получения которых невысока. Они неоднородны по плотности, однако прекрасно обрабатываются при любых термических условиях. Это в сочетании с наименьшей стоимостью среди всех модификаций стали 3 объясняет востребованность кипящих сталей у производителей винтовых свай.

Чем выше содержание углерода в стали 3 (может колебаться от 0,05% до 0,7%), тем хуже прокат из нее поддается сварке. Это может стать серьезным препятствием в создании качественного сварного шва.

Применение Ст3 является обоснованным при температуре до -30℃.

1.1. Применение стали 3 в качестве материала винтовых свай

использует в производстве спокойную сталь Ст3сп, которая идет на изготовление стволов свай малых и средних диаметров, устанавливаемых под легкие объекты (заборы, беседки и т.п.) и временные сооружения, нагрузки от которых сравнительно невелики. Это связано с тем, что сталь 3 имеет значения физико-механических свойств недостаточные для применения в конструкции винтовых свай, назначаемых под объекты с более высоким классом ответственности.

Кроме того, для Ст3 характерно меньшее содержание углерода, чем, к примеру, для стали 20, что не позволяет ей обеспечить достаточную коррозионную устойчивость винтовых свай при эксплуатации в грунте.

Достоинства и недостатки

  1. Малый удельный вес.
  2. Высокая прочность.
  3. Долговечность. Срок службы при нормальных условиях эксплуатации — более 30 лет.
  4. Широкий температурный диапазон для применения без деформирования структуры (-70 — +425 °C).
  5. Хорошая свариваемость. При сварке не изменяется зернистость, сохраняется пластичность.
  6. Отсутствие отпускной хрупкости.
  7. Экономичность.
  8. Устойчивость к механическим воздействиям.
  9. Простота обработки.

У данного материала есть один существенный недостаток — низкая устойчивость к образованию ржавчины. Это сужает области применения сплава.

Источник

Adblock
detector