Меню

08ю расшифровка стали по буквам

Преимущества, характеристики и критерии выбора высокопрочных болтов, винтов и шпилек

Сталь 08 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).

Нелегированная качественная сталь 08 применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С не под давлением.

Химико-термически обработанная сталь 08

применяется для изготовления неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода Si — кремния Mn — марганца
0,05-0,12 0,17-0,37 0,35-0,65
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
735 874 680 854
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65
Флокеночувств. Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Физические свойства Температура испытаний, °С
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 203 207 182 153 141
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м3 7871 7846 7814 7781 7745 7708 7668 7628 7598 7602
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) 60 56 51 47 41 37 34 30 27
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 178 252 341 448 575 725 898 1073 1124
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коэффициент линейного расширения α*106 , K-1 12,5 13,4 14,0 14,5 14,9 15,1 15,3 14,7 12,7 13,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 482 498 514 533 555 584 626 695 703 695

Механические свойства стали 08 при повышенных температурах

Температура испытаний, °С σ0,2 (МПа) σв(МПа) δ5 (%) ψ % KCU (Дж / см2)
Горячекатаная сталь
20 175 315 20 77 63
200 205 390 16 65 137
300 98 370 24 67 127
400 88 275 31 77 118
500 78 195 33 78 88
650 59 140 41 85 78
При σв= 325 МПа, σ0,2 = 195 МПа предел выносливости σ-1 = 176 МПа.

Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом
кп
).

Нелегированная качественная сталь 08кп применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали.

Химико-термически обработанная сталь 08кп

применяется для изготовления втулок, проушин, тяг и других неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода Si — кремния Mn — марганца
0,05-0,12 Не более 0,03 0,25-0,50
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
732 874 680 854
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резанием В горячекатаном состоянии при HB 131 и σ в = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65
Флокеночувств. Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна
Физические свойства Температура испытаний, °С
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 203 207 182 153 141
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м3 7871 7846 7814 7781 7745 7708 7668 7628 7598 7602
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) 63 60 56 51 47 41 37 34 30 27
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 147 178 252 341 448 575 725 898 1073 1124
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 12,5 13,4 14,0 14,5 14,9 15,1 15,3 14,7 12,7 13,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 482 498 514 533 555 584 626 695 703 695

08пс сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Сварка стали 08пс

Сталь марки 08ПС отличается отличной свариваемостью, любыми методами (под флюсом АДС, КТС, РДС). При перегреве на поверхности стали не образуются трещины. Сваривая листы толстые из данной стали, необходимо вести сварки в несколько слоёв.

Читайте также:  Карбонитрация нержавеющей стали это

Но после термообработки сварка невозможна, что обусловлено высоким содержанием углерода, которым перенасыщается сплав в процессе термической обработки.

Форма поставки стали 08 пс

Поставляется как прокат по сортаменту, включая фасонный, пруток — калиброванный и шлифованный, серебрянка, оцинкованные рулоны, тонкие и толстые листы, ленты, полосы.

Из данной стали изготавливают шайбы, вилки, трубопрокат, а также изделия после химической и термической обработки — тяги, втулки, проушины и пр., в том числе элементы, подвергающиеся при эксплуатации большим нагрузкам.

Обработка стали

Для повышения всех свойств, сталь подвергают термической обработке разными методами – отжиг, закалка, отпуск.

Отжиг способствует выравниванию структуры и снижает повышенную пластичность.

А за счёт закалки сталь приобретает необходимую степень твердости.

Отпуск способствует снятию внутренних напряжений, которые возникают внутри сплава.

Применение стали 08пс с учётом характеристик и свойств

Благодаря отличной свариваемости из данной стали изготавливают электросварные трубы для электронагревателей, и различные изделия для применения их в машиностроении.

Исходя из характеристик стали 08пс, её выгодно использовать при изготовлении подшипников, проволоки, комплектующих.

Особенности химического состава стали делают её незаменимой при производстве элементов, эксплуатация которых ведётся под большими нагрузками.

Подходит сталь 08пс для создания плакирующего слоя.

Аналоги 08пс

Зарубежные аналоги: A620 (США), DC01, DC04GT, (Германия), St13, UStW23, SPHE, 08ps, 08F (Китай), G10080, 11304.

Свойства стали

Что касается свойств стали 08, то здесь довольно сильно выделяются прочностные характеристики, а также хорошие показатели твердости материала. Кроме этого, к положительным качествам можно отнести и то, что эта марка хорошо переносит влияние различного рода нагрузок. Если нагрузка не будет превышать определенных показателей, то изделие из такого материала и вовсе сохранит свою изначальную форму. Хотя здесь важно учитывать, что возможна временная деформация под воздействием нагрузки, после чего металл вернется в прежнее состояние.

При выборе также стоит помнить о таком факторе, как предел текучести. Если его превысить, то сталь начнет просто разрушаться. Хорошим качеством стали 08 стало и то, что она достаточно хорошо сваривается. Для проведения операций с таким материалом можно использовать любые сварочные технологии, известные в настоящее время.

Лист 08Ю | Сталь 08Ю листовая холоднокатаная

Сталь 08Ю (08ЮА, 08Ю2, 08Ю2А) конструкционная углеродистая качественная

Сталь 08Ю применяется: из стали изготавливается листовой прокат толщиною 0,5-8,0 мм различных категорий, предназначенного для деталей, изготовляемых методом холодной штамповкой, электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения, свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д, холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.

Прокат Сталь Вытяжка ГОСТ Цена руб/тн
Лист 0,7х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 0,8х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 1,0х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 1,2х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 1,5х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 2,0х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 2,5х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000
Лист 3,0х1250х2500мм холоднокатаный 08Ю ВГ, СВ, ОСВ ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 52000

Вытяжка: ВГ — весьма глубокая, СВ — сложная вытяжка, ОСВ — особосложная вытяжка

Химический состав в %
НТД C S P Mn Cr Si Ni N Cu As Al
ГОСТ 4041-71 ≤0,10 ≤0,030 ≤0,025 0,25-0,45 ≤0,10 ≤0,030 ≤0,15 ≤0,006 ≤0,20 ≤0,080 0,02-0,08
ГОСТ 9045-93 ≤0,070 ≤0,025 ≤0,020 ≤0,35 ≤0,030 0,02-0,07

По ГОСТ 9045-93, ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали 08Ю. Допускается содержание углерода С ? 0,080% при условии соблюдения норм механических свойств.

По ГОСТ 4041-71 для стали марки 08ЮА массовые доли элементов: серы ? 0,025 %, фосфора ? 0,020, марганца = 0,20-0,40 %.

Механические свойства
Механические свойства при 20°С
Состояние поставки Сечение
(мм)
t испыт.
(°C)
t отпуска
(°C)
sТ | s0,2
(МПа)
sB
(МПа)
d5
(%)
d4 d d10 y
(%)
KCU
(кДж/м2)
HB HRC HRB HV HSh
Листовой прокат 4 категории термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71
4,0-8,0 ≤265 ≤360 ≥36 ≥32 ≤118 ≤67
Механические свойства холоднокатаного термообработанного проката для холодной штамповки по ГОСТ 9045-93 в состоянии поставки
Лист для ВОСВ ≤0,7 ≤185 250-350 ≥38
Лист для ВОСВ 0,7-1,5 ≤185 250-350 ≥40
Лист для ВОСВ 1,5-2,0 ≤185 250-350 ≥42 ≤46
Лист для ВОСВ-Т ≤0,7 ≤175 250-320 ≥40
Лист для ВОСВ-Т 0,7-1,5 ≤175 250-320 ≥42
Лист для ВОСВ-Т 1,5-2,0 ≤175 250-320 ≥44 ≤43
Лист для ОСВ ≤0,7 ≤195 250-350 ≥34
Лист для ОСВ 0,7-1,5 ≤195 250-350 ≥36
Лист для ОСВ 1,5-2,0 ≤195 250-350 ≥40 ≤46
Лист для ОСВ 2,0-3,9 ≤195 250-350 ≥42
Лист для СВ ≤0,7 ≤205 250-380 ≥32
Лист для СВ 0,7-1,5 ≤205 250-380 ≥34
Лист для СВ 1,5-2,0 ≤205 250-380 ≥38 ≤48
Лист для СВ 2,0-3,9 ≤205 250-380 ≥40
Полоса горячекатаная в состоянии поставки
≤5 ≤255 ≥350 ≥37 ≤110
Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб
3,0-6,0 ≥294 ≥29
8,0-15,0 ≥294 ≥26
Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн=10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки.
≥250 ≥32
Трубы электросварные прямошовные (Dy=100-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла
≥174 ≥255 ≥30
Трубы электросварные, термообработанные (в сечении указана толщина стенки)
≤10 ≥170 ≥290 ≥27
Читайте также:  Почему новости стали только плохим
Технологические свойства
Обработка давлением Сталь имеет способность к вытяжке весьма особо сложной (ВОСВ, ВОСВ-Т), особо сложной (ОСВ), сложной. Допускается изготовление проката из стали 08Ю способности к вытяжке весьма глубокой (ВГ).
Свариваемость Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС.
Склонность к отпускной хрупкости Не склонна.
Температура ковки Начала — 1250 °C, конца — 850 °C.
Флокеночувствительность не чувствительна.
Температура критических точек
Критическая точка Температура °C
AC1
AC3
AR3
AR1
MN
Ударная вязкость
Состояние поставки температура -40 -60
Лист горячекатаный 73-108 67-79
Обозначения
Механические свойства:

  • sв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
  • sТ — Предел текучести, [МПа]
  • s0,2 — Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию — 0,2%), [МПа]
  • d5 — Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
  • y — Относительное сужение, [ % ]
  • KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
  • HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
  • HV — Твердость по Виккерсу, [МПа]
  • HSh — Твердость по Шору, [МПа]

Характеристики для ножей

Сплав У8 относится к группе инструментальных углеродистых сталей. Содержание углерода в нём достигает 0,83%. Этот элемент наделяет сталь повышенной прочностью, способностью переносить значительные вибрационные и механические нагрузки. Из неё изготавливают бытовые и хозяйственные ножи, ножи для рыбаков и охотников, топоры, мачете, декоративное оружие.

Плюсы

  • твёрдость (58-60 по шкале Роквелла) – обеспечивается технологией поэтапной термической обработки стали;
  • прочность – ножи способны перерезать верёвки и канаты, открывать жестяные банки, перебивать кости;
  • острота лезвия – сохраняется длительное время благодаря твёрдости металла. Для заточки используют стандартные абразивные бруски;
  • теплостойкость – даже при интенсивной работе нож не нагревается, что предотвращает деформацию стали;
  • стойкость к растрескиванию. Сплав отличается пониженными показателями хрупкости, поэтому даже при значительных вибрационных нагрузках металл не трескается. При падении ножей из стали У8 нет опасности повреждения лезвия.

Минусы

Ножи из стали У8 имеют и ряд минусов:

  • низкая стойкость к коррозии. При постоянном контакте с водой поверхность клинка постепенно темнеет;
  • необходимость регулярного ухода. После каждого использования нож следует насухо вытирать и смазывать маслом.

Нож из стали У8 – это прочный, острый и надёжный клинок. Главный его недостаток – подверженность коррозии, легко устраняется регулярным уходом, что, как правило, не вызывает трудностей у владельцев.

Нержавеющая сталь 08Х13 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Заменитель — 12Х13, 12Х18Н9Т

содержит углерода не более 0,08%,
Х13
— указывает содержание хрома в стали примерно 13%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.

Из нержавеющей стали 08Х13 изготовляют детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)

Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13

допускается применять также после отжига.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углерода Si — кремния Mn — марганца Cr — хрома
Не более 0,08 Не более 0,80 Не более 0,80 12,00-14,00
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
730 850 700 820
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием В закаленном и опущенном состоянии при HB 149-159 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,4 Kv быстрорежущая сталь = 0,7
Склонность к отпускной хрупкости Склонна при температурах 400-500°С
Читайте также:  Ангел белые крылья облаком стали
Физические свойства Температура испытаний, °С
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости E, ГПа 217 212 206 198 189 180
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 85 80 80 77 73 68 62
Плотность ρn, кг/м3 7760 7740 7710
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) 28 28 28 28 27 26 26 25 27
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м 506 584 679 769 854 938 1021 1103
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 10,6 11,1 11,4 11,8 12,1 12,3 12,5 12,8
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) 462

характеристики, аналоги и применение, материал 08кп

Марка стали: 08кп (заменитель: 08).

Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Твердость: HB 10 -1 = 179 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.

Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Вид поставки:

  • Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
  • Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
  • Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
  • Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Зарубежные аналоги марки стали 08кп
США 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120
Германия 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4
Япония SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R
Франция 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6
Англия 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13
Евросоюз DC01, DC04, DD13, FeP01,
Италия DC01, FeP13
Испания AP13, DC01, DD13
Китай 08F, ML08
Швеция 1147
Болгария 08, 08kp, DD11, DD13
Венгрия ASZ2
Польша 08Y
Румыния A1n
Чехия 11300, 11304, 11331, 12015
Финляндия RACOLD01F
Австрия St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F
Австралия 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N

Представляем вам популярный материал 08кп. Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипящая (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о содержании углерода около 0,08 процента. Аналог 08кп – марка 08, которая является его заменителем.

Если вас интересует информация о различных марках стали, то вы найдете полноценные описания популярных материалов на страницах нашего сайта. Также вы можете заказать интересующие вас изделия в нашей фирме. Менеджеры всегда готовы проконсультировать вас по интересующим вопросам. Звоните нам в любое время, специалисты работают круглосуточно!

Сталь 08кп и ее характеристики

Материал обладает неограниченной свариваемостью (это не касается элементов, обрабатываемых химическими и термическими методами). Сваривать изделия можно различными способами: с помощью ручной дуговой сварки и контактно-точечной сварки, аргонодуговой под флюсом (дополнение – газовая защита).

Чтобы начать ковать материал 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1 250 градусов по Цельсию. К окончанию ковки ее следует снизить до 800 градусов.

К флокенам материал не чувствителен. Стали 08кп не склонна к отпускной хрупкости.

Что касается охлаждения, то его нужно производить обычным способом для заготовок, имеющих сечение больше 300 миллиметров. Если оно меньше, то детали следует охлаждать на воздухе.

Твердость Ст08кп: HB 10 -1 = 179 МПа.

Сталь 08кп и ее применение

Данный материал используется повсеместно. В промышленной сфере его применяют для изготовления ряда деталей, например, крепежных изделий, труб, вилок, вспомогательных элементов. Также из этой марки создают элементы, которые в дальнейшем будут подвергаться обработке химическим и термическим способами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, тяги и проушины.

Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и другим изготавливается сортовой, а также фасонный прокат. Можно увидеть созданные из этого материала разнообразные прутья, прошедшие шлифовку и калибровку. Большим спросом пользуется серебрянка. Для изготовления деталей применяются ленты и полосы. Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок применяются листы разной толщины.

Источник

Adblock
detector